Как очистить напильник в домашних условиях. Напильники и надфили. Как восстановить и заточить напильник. Способ химического восстановления. Особенности химического восстановления инструментов
Напильник часто применяется для обработки металлических поверхностей. Со временем инструмент затупляется и теряет свои первоначальные свойства. Существует несколько методов, которые позволяют продлить работоспособность такого режущего приспособления. Как восстановить напильник самостоятельно и можно ли это сделать в домашних условиях?
Напильник – это довольно простой инструмент, который представляет собой стальной стержень с насечками. С помощью такого режущего устройства можно опиливать поверхность металлов и различных других твердых материалов.
Рабочая часть напильника при частом его применении начинает затупляться. В основном это происходит при работе с вязкими материалами, такими как медь, алюминий или нержавейка. В процессе обработки частицы металлов отслаиваются и забиваются в проем между насечками.
Засорившаяся поверхность стержня напильника становится гладкой. Таким инструментом сложно работать. Он скользит по поверхности, и обработка материалов требует чрезмерных усилий.
Длительное использование нерабочего напильника может привести к его полной непригодности. Поэтому при первых изменениях качества работы инструмента рекомендуется произвести восстановление его режущей части.
Способы заточки
Вернуть рабочую форму напильнику можно с помощью химического, механического, пескоструйного и электрохимического метода. Каждый вариант заточки инструмента требует особого подхода и используется для определенных целей.
Химический
Один из самых простых и эффективных методов заточки напильника. Травление в химических растворах позволяет полностью восстановить рабочую поверхность покрытого ржавчиной старого затупившегося инструмента.
Перед обработкой напильника химической жидкостью проводится подготовка его поверхности:
- Удаляются все загрязнения с помощью металлической щетки.
- При наличии ржавчина инструмент обрабатывают специальным раствором.
- Затем выполняется обезжиривание режущей части инструмента. Для этого можно использовать любое средство для мытья посуды или стиральный порошок.
- Очищенный от жирового налета напильник промывается под проточной водой. После этого его необходимо окунуть в ацетон, чтобы смыть все оставшиеся масляные отложения.
После таких процедур стержень с зубчиками напильника станет полностью чистым и подготовленным к процессу травления. Для восстановления применяется специальный раствор, компонентный состав которого имеет такое соотношение:
- 86% – вода;
- 8% – кислота азотная;
- 6% – кислота серная.
В такую смесь напильник опускается на десять минут. Химический раствор позволяет без изменения толщины инструмента увеличить высоту зубьев на режущей поверхности.
По истечении указанного времени выполняется проверка на рабочего участка. Недостаточно хорошо заточенный напильник можно протравить повторно. Восстановленный инструмент промывают содовым раствором.
Электрохимический
Такой метод заточки напильника также требует предварительного очищения его режущей поверхности от грязи и жировых отложений. После этого инструмент погружают в кислотную смесь:
- 80% – воды;
- 11% – кислоты серной;
- 9% – азотной кислоты.
При этом пропускается постоянный ток низкого напряжения. В качестве катодов используются пластины из алюминия, площадь которых должна соответствовать или немного превышать площади поверхности напильника – анода.
Механический
Такой вариант восстановления напильника предполагает замену старых насечек на новые зубья. Предварительно производится обжиг рабочей части инструмента.
Термообработка выполняется в специальной печи при температуре 760 – 820 градусов. После этого старую насечку удаляют на фрезерном станке и полностью отшлифовывают поверхность.
Новая насечка зубьев можно выполнять ручным способом с помощью зубила. На заводах для изготовления ребристой поверхности инструмента используются специальное пилонасечное оборудование.
Завершающим этапом механического восстановления напильника является закалка. Для этого используется раствор, состоящий из 50 литров воды, 2 килограмм поваренной соли и 1 литра соляной кислоты. После этого инструмент очищают, промывают в воде с небольшим количеством извести для защиты от коррозии и сушат.
Пескоструйный
Для такого метода восстановления напильника используется мелкозернистый песок. Его направляют на режущую часть инструмента под небольшим углом. Заточка проводится со сторону хвостовика. Песок пропускается под давлением 5 кгс/см. кв. через сопло размером от 5 до 7 сантиметром.
Скорость обработки пескоструйным способом зависит от степени затопления зубьев и марки стали, из которой изготовлен напильник. Песок направляется к инструменту под прямым углом. Изначально затачивается основные насечки, а затем восстанавливается поверхность вспомогательных зубьев.
Восстановление напильника народными способами
В домашних условиях можно заточить напильник более простыми способами. Многие умельцы для восстановления режущей части инструмента используют подручные средства:
- Лимонная кислота. С напильника удаляется грязь и жирный налет. После этого подготавливается раствор – две полные чайные ложки лимонной кислоты на стакан чистой воды. Напильник помещается в кислотный раствор на сутки. При этом периодически следует проверять состояние инструмента. После восстановления напильник необходимо промыть в растворе щелочи для нейтрализации кислоты.
- Хлорное железо. Реактив смешивают с водой в соотношении 1:4. В такой раствор погружается подготовленный напильник на 1,5 часа. После такой обработки инструмент становится намного острей.
Хлорное железо – средство для восстановления напильника Вместо лимонной кислоты для восстановления напильника можно использовать уксус. Для обезжиривания поверхности успешно используется простой раствор соды. В нем следует прокипятить инструмент в течение 10 минут.
Меры профилактики
Чтобы значительно продлить эксплуатационный срок напильника необходимо учитывать некоторые правила его использования:
- Новые инструменты имеют довольно острые, но довольно хрупкие зубья. Поэтому изначально напильник не используют для обработки твердых металлов. Его прирабатывают на поверхности более мягких материалов – латуни или бронзы.
- В процессе работы напильником не следует применять сразу две его режущие стороны, так инструмент всегда должен иметь запасной участок с более острыми зубьями.
- Для обработанных смолами или жирными веществами поверхностей следует изначально использовать старый напильник с изношенными зубьями. Это позволит уберечь новый инструмент от быстрого загрязнения.
- Хранить напильники необходимо отдельно. Чтобы исключить соприкосновения с другими инструментами рекомендуется заворачивать его режущую часть в картонную бумагу.
- Перед обработкой мягких металлов напильник смазывается мелом. Это позволяет избежать частого засорения зубьев мелкой стружкой.
После каждого использования напильника следует выполнять с помощью щетки удалять загрязнения на стержне между зубьями.
Любой старый напильник подлежит восстановлению. Для этого необходимо провести оценку состояния инструмента, выполнить полную очистку рабочей поверхности и подобрать удобный способ для его заточки.
Как наточить топор или нож, знает практически каждый. Гораздо сложнее дело обстоит со старыми напильниками. Восстановить напильник, который затупился, не так просто, и совсем немногие мастера знают, как это можно сделать. Зачастую старые инструменты просто выбрасываются.
Типы напильников: а – слесарные плоские тупоносые; б – круглые; в – полукруглые, г – квадратные; д – трехгранные; е – плоские остроносые; ж – ножовочные; з – овальные; и – линзовые; к – ромбические; л – полукруглые широкие; ж – рашпили, н – для опиловочных станков; о – для мягких металлов, а также выгнутые напильники.
Существует несколько способов заточить напильник:
- химический;
- электрохимический;
- механический;
- пескоструйный.
Особенности химического восстановления инструментов
Наиболее простой и известный уже давно способ восстановить способность к эффективной работе напильника — химический. Он известен уже около века. Для подобной обработки необходимо нанести на инструмент специальный травильный раствор. Под его воздействием грани насечек на обрабатываемой поверхности растворяются. При этом острия граней не подвергаются воздействию, так как на них налипают пузырьки водорода, которые их и защищают.
Постепенно под воздействием травильного состава грани заостряются. Спустя некоторое время пузырьки водорода увеличатся настолько, что под действием выталкивающей силы жидкости оторвутся от обрабатываемой поверхности. В это время необходимо прекратить воздействие травильного раствора. Заточить напильник таким образом в некоторых случаях удается неоднократно.
Заточить напильник и надфили можно различными травильными составами. Чаще всего с этой целью используются растворы серной и азотной кислоты, также применяется соляная кислота в неразбавленном виде. Работу нужно выполнять в специальной посуде. Лучше всего для этих целей подходят ванночки из органического стекла. По высоте такие емкости должна быть немного больше, чем длина рабочей части инструмента. В таких ванночках очищают напильники и надфили от ржавчины и выполняют их травление. Для других видов обработки можно использовать высокие эмалированные мисочки, бидоны или фарфоровые стаканы.
Кроме специальных емкостей необходимо запастись еще и проволочными щетками. Восстановление химическим способом подходит для инструментов с изношенными зубчиками, но восстановить дееспособность напильников с выкрошенными зубчиками или полностью скошенными уже не получится. Нужно отдельно обрабатывать инструменты с разными размерами насечек. Перед обработкой нужно провести сортировку. Проволочные щетки нужны для подготовки к травлению. Нужно почистить инструменты щетками, водя ими вдоль насечек.
Вернуться к оглавлению
Поэтапное восстановление
Если на металлической поверхности есть ржавчина, то потребуется поместить инструменты в концентрированную соляную кислоту. Процедура удаления ржавчины длится от 30 мин до 1 часа и выполняется исключительно в вытяжном шкафу. После удаления ржавчины с металлических поверхностей нужно обезжирить инструмент. Для этого его погружают в 10%-ый содовый раствор с температурой в 60°С на 10-15 мин. после этого переходят непосредственно к травлению.
Раствор готовится заранее.
Во время приготовления раствора обязательно нужно добавлять кислоту в воду, а не наоборот.
Зачистка опиленной поверхности напильником со шлифовальной шкуркой (бумажной или тканевой): а - абразивная шкурка, б - напильник со шкуркой и работа им, в зачистка вогнутой поверхности, г - отделка круговыми штрихами.
Кислота должна вливаться тонкой струйкой, а раствор при этом постоянно нужно помешивать. Нужно приготовить 68,7%-ый раствор серной кислоты (с плотностью 1,6 г/см3) и раствор с 47,5% азотной кислоты (с плотностью 1,3 г/см3). Улучшить процесс травления можно, если добавить в раствор азотной кислоты железные гвозди. Лучше использовать крупные гвозди, чтобы реакция не протекала слишком бурно. Выполнять это нужно в вытяжном шкафу. Потребуется взять 40 г гвоздей на 1 л раствора.
Раствор готовят непосредственно перед тем, как поместить туда напильники. Кислота и вода должны быть комнатной температуры. Весь процесс травления должен протекать в вытяжном шкафу. Напильники нужно опустить в емкость с раствором в вертикальном положении. Нужно добиться того, чтобы вся рабочая поверхность покрывалась жидкостью. До краев емкости необходимо недоливать жидкость минимум на 3 мм. Это необходимо в связи с тем, что иногда раствор может вспениваться.
Длительность травления зависит от множества различных факторов. Точно определить, какое время потребуется, нельзя. Нужно взять пробу спустя 5 мин после погружения инструментов в жидкость. Для этого необходимо вынуть 1 напильник и промыть его водой. Нужно упереть напильник концом в стол и крепко зажать его ручку в левой руке. Правой рукой на рабочую поверхность накладывается пластинка металла, который этим напильником обрабатывается.
При движении пластины металла по насечкам напильника инструмент должен цепляться за поверхность зубьями. Если он скользит, то восстановление еще не произошло. Последующие пробы выполняются через каждые 3 минуты. После восстановления остроты напильников их вынимают из емкости, промывают и очищают от шлама — черного налета.
Завершают восстановление работоспособности инструментов погружением в нейтрализующий раствор, а затем — в пассивирующий. Для нейтрализации реакции на поверхности металла используется содовый раствор, приготовленный для обезжиривания поверхности. В него инструменты погружаются на 5-10 мин. Для приготовления пассивирующего раствора потребуется хозяйственное мыло (5 г) и нитрат натрия (1 г), растворенные в 1 литре воды. Раствор должен быть нагрет до температуры 70-80°С. В него напильники погружаются на 5-10 мин. Это позволит предотвратить появление ржавчины на них. После этого напильники ставят вертикально в емкость и дают просохнуть.
Таким образом, очистить напильник и сделать его таким же эффективным, как новый, можно несколькими способами. Химическая заточка — самый простой и доступный из них, для осуществления остальных потребуется специализированное дорогостоящее оборудование. В результате после химического восстановления напильники работают не хуже, чем новые. Так, можно сэкономить на приобретении нового инструмента значительные средства.
Сегодня очень интересная тема, которая посвящена напильникам. Каждый из нас хотя бы раз в жизни пользовался этим инструментом. Как быть со старыми, которые затупились, проржавели и забились металлической стружкой.
Есть интересный способ с очисткой и заточкой напильника. Берете металлическую щетку и проводите вдоль линии. Эффективно при очистке крупных напильников и рашпилей. Как быть с более мелкими? Например бархатными. Есть интересная идея. Здесь нам поможет электролиз. Можно не только очистить от металлического мусора, но и восстановить остроту. Если совсем не годный, не спешите выбрасывать в металлолом. В конце видео показана очень интересная штуковина для сварщиков.
Нашёл две достойные кандидатуры для очистки. Первый напильник ржавый, но более-менее живой, потому что на нём есть насечки. После восстановления с ним можно какое-то время работать. Второй подойдет для изготовления инструмента для сварщиков.
Потребуется пластиковая бутылка, вода, соль, металлическая шина, источник постоянного тока. Срезаем с бутылки горловину. Засыпаем немного соль для улучшения реакции. Заливаем воду. Размешиваем. Помещаем напильник. Остается подключить источник постоянного тока. К напильника плюс, к шине минус. Продержали в электролизе 20 минут. Достанем и посмотрим, что получилось. Промоем в воде, протрем сухой тряпкой и обработаем щеткой. Как новенький!
На вопрос как почистить надфиль заданный автором Col.kurtz лучший ответ это обезжирь 646-м растворителем, потом подержи некоторое время в аккумуляторном электролите, затем в растворе соды, промой горячей водой, высуши, почисти металлич. щеткой и смажь турбинным маслом.
Ответ от совсем нет
[гуру]
серной кислотой. За одно и "заточится".
Ответ от Hero of the day
[гуру]
Если напильник забивается каучуковыми, фибровыми или деревянными опилками, то перед очисткой металлической щеткой его следует выдержать в горячей воде в течение 20 минут. Для очистки замасленного напильника сначала следует обработать его поверхность березовым углем, а затем металлической щеткой. Более эффективным вариантом является промывание замасленного напильника в горячем растворе едкого натра и каустической соды, очистка его металлической щеткой, промывание водой и сушка.
Для "омоложения" напильников (надфилей), забитых алюминиевой или медной стружкой, обычно готовят два состава: 20-30%-ный раствор едкого натра и смесь, состоящую из 3 мл концентрированной серной кислоты (H2SO4), 4 мл концентрированной соляной кислоты (НСl) и 100 мл воды.
Перед реставрацией напильники, чтобы не портились рабочие растворы, обязательно нужно обезжиривать с помощью бензина или горячего раствора кальцинированной соли (Na2CO3), применяя при этом жесткую щетку.
Далее напильники нужно опустить на 1,5-5 минут в кипящий раствор едкого натра, после чего протравить в смеси кислот в течение 1-3 минут. (Вместо обработки в растворе едкого натра напильники можно в течение 10-15 минут прокипятить в 30%-ном растворе кальцинированной соды.)
На заключительной стадии очистки напильников от алюминиевой и медной стружки их следует промыть сначала в растворе соды, затем в горячей воде, обсушить и смазать соляркой (керосином) либо натереть кусочком мела, если этими напильниками придется в дальнейшем обрабатывать алюминий и другие мягкие металлы.
Возвратить остроту режущим кромкам насечки напильника поможет раствор, составленный из 20%-ной азотной кислоты (HNO3), 20%-ной серной кислоты (H2SO4) и дистиллированной воды, взятых в количестве 10, 20 и 70 г соответственно.
Напильник, очищенный от алюминиевой и медной стружки, опускают в "заостряющий" раствор, имеющий комнатную температуру (напильники с тонкой насечкой - на 1-1,5 минуты, с более грубой насечкой - на 15 минут).
Травление напильника удобнее всего вести в высоком и сравнительно узком стеклянном (лучше пластике стойком от действия кислоты) сосуде. Подойдет и бутылка с обрезанным горлышком, в гаражных условиях.)
После травления напильник промывают горячей водой, несколько минут выдерживают в известковой воде или в 5-10%-ном растворе кальцинированной соды, опять промывают горячей водой, сушат, после чего смазывают соляркой.
Для экономии времени рационально производить обработку партии из 3-10 напильников.
Работа с едкими щелочами и кислотами опасна. Поэтому незабываем что для своей защиты необходимы фартук, резиновые перчатки и очки.
Желательна вытяжка, в противном случае лучше работать на открытом воздухе.
Итак, для получения "заостряющего" раствора нужно растворить в 750 мл дистиллированной воды 90 г кристаллической буры (Na2B4O7 10Н2О) и 400 г медного купороса (CuSO4 5Н2О). Поскольку оба вещества не принадлежат к легкорастворимым, воду можно немного подогреть, но затем раствор нужно обязательно охладить. После это осторожно к получившемуся раствору приливают 350 г (190-200 мл) концентрированной серной кислоты (H2SO4).
Обрабатывают напильники в этом растворе по той же методике, что и выше.
Ну вот и все удачи.
У каждого из нас найдётся в инструментах напильник, которым иногда надо подправит деталь, что то заточить или просто аккуратно подровнять, снять заусенцы. При не частом использовании напильника хватает надолго, однако при заточке пил, напильники очень быстро тупятся.
Так что же делать? Выбросить его и купить новый? Да кроме того из старых напильников, многие делают стамески или другие нужные инструменты, так как напильник изготовлен из твёрдого металла. Но купить напильник, это хорошее решение, однако он стоит денег. А нельзя ли продлить жизнь старому напильнику? Оказывается можно, но что нужно делать?
Для этого надо очистить его металлической щёткой, затем обезжирить. После этого нужно поместить напильник в кислоту. Если в лимонную кислоту (5 грамм лиманной кислоты на стакан воды), то на часов 12. Если это электролит от автомобильного аккумулятора, то время сократится до 6-7 часов. Возможно использование и других кислот, к примеру уксусной, а также хлорного железа.
При такой реакции, поверхность металла напильника, вступает в реакцию и затупившиеся зубья напильника, становятся острыми. После того как напильник будет протравлен химическим составом, погружением его в нейтрализующий раствор, а затем – в пассивирующий. Для этого используется содовый раствор. В него напильники погружаются на 5-10 мин. Для приготовления пассивирующего раствора, может подойти и хозяйственное мыло, которого потребуется (5 г) и нитрат натрия (1 г), растворенные в 1 литре воды.
Лучше всего раствор нагреть до температуры 70-80°С., после чего напильники погружаются на 5-10 мин. Такая процедура позволяет предотвратить появление ржавчины на них. Для просушки напильники ставят вертикально в емкость.
