≡×МЕНЮ

• Інтер'єр
• Вікна
• Стіни
• Проекти
• Будівлі

Самонарізи для сендвіч панелей витрата на м2. Самонарізи для сендвіч-панелей. Влаштування горизонтальної гідроізоляції

Сьогодні в Росії сендвіч-панелі використовуються практично повсюдно - з них будують магазини, супермаркети, автомайстерні, мийки, виробничі та житлові будинки. Сендвіч-панелі є два листи металу, між якими укладений утеплювач у вигляді мінеральної вати або пінополістиролу. Цей матеріал фіксується на каркасі за допомогою спеціалізованих монтажних шурупів. Щоб визначити, яке кількість саморізів для кріплення сендвіч-панелей необхідна, слід знати розміри та товщину елементів. Розберемо, як правильно підбирати кріплення та розраховувати необхідну кількість.

Вимоги до кріплення

До саморізів висуваються такі вимоги:

1. Кріплення має надійно кріпити панель до дерев'яних і металевим поверхням, не допускаючи її виривання.
2. Саморіз не повинен пошкоджувати поверхню та шар утеплювача, акуратно прорізаючи в ньому отвір малого діаметра.
3. Шайба шурупа повинна щільно прилягати до металу панелі, забезпечуючи герметичність та захист від вологи.
4. Стійкість до перепадів температур, сонячної радіації, вологи, агресивних середовищ.
5. Висока міцність на злам та розтяг. При монтажі проводиться розрахунок, на скільки саморізів кріпиться сендвіч-панельзалежно від її розмірів, підстави та вимог, що висуваються – після фіксації вона не повинна бовтатися або вібрувати навіть при сильних навантаженнях.

Вся наша продукція відповідає цим вимогам – термін служби кріплень не менше 50 років. До переваг саморізів OF для сендвіч-панелей відноситься:

1. Простота прорізування металу за рахунок унікального свердлу на кінці кріплення.
2. Можливість фіксації будь-якому матеріалі.
3. Зручність закручування з допомогою наявності збільшеної шестигранної головки.
4. Естетичний зовнішній виглядкріплення.
5. Надійна фіксація листа за рахунок наявності основного різьблення та різьблення у головки саморіза.

Щоб розрахувати витрата саморізів для кріплення сендвіч панелей,ми рекомендуємо звернутися до проектувальників – самостійно підбирати їхню кількість не рекомендується. Звертайтеся – ми проконсультуємо вас та відповімо на існуючі запитання.

Конструкція саморіза для сендвіч-панелей

Класичне кріплення складається з:

1. Основи. Основа є цілісний металевий прут, що кріпиться до голівки. Біля головки є різьблення для кріплення, потім йде гладка частина, основне різьблення особливої ​​конструкції, а на кінці розташований бур із якісної загартованої сталі, що з легкістю прорізає метал.
2. Наконечника. Він кріпиться до основи і є металевою шайбою з головкою під ключ. За металевою шайбою розташована EPDM прокладка, що захищає отвір від попадання вологи та холоду.

Як правильно вибрати

Щоб підібрати саморізи на 1 панель-сендвіч,слід розуміти, яка товщина плити буде і чого планується її кріпити. Короб повинен бути щільним і міцним, в ідеалі – металевим, щоб у процесі експлуатації шуруп не вирвався з нього. Довжина кріплення варіюється від 85 до 285 мм (для панелей від 50 до 315 мм). Щоб розрахувати довжину, слід до товщини сендвіч-панелі додати товщину металокаркасу та ще 15 мм. Тобто якщо ви кріпите панель завтовшки 200 мм до каркаса 7 мм, то 200+7+15=222 (округляємо в більший бікдо 225 мм. Діаметр кріплення зазвичай варіюється від 5,5 до 6,3 мм – цього достатньо для прорізування отвору в металі завтовшки до 16 мм.

Правила монтажу

Перед тим, як розпочинати монтаж, слід розрахувати витрата шурупів для сендвіч-панелей на 1 м2.Зазвичай для стінових панелей застосовується коефіцієнт 1,5, для покрівельних – 2. Це означає, що на 1м2 поверхні необхідно 1,5 та 2 саморізи відповідно. Не потрібно намагатися заощадити на кріпленнях – їхня вартість відносно невелика, тоді як вони відповідають за міцність та надійність усієї конструкції. Економія на саморізах призводить до псування панелей, їх випадання та суттєвих витрат на реконструкцію. Пам'ятайте, що площина повинна витримувати потужні механічні та вітрові навантаження.

Монтаж шурупів зазвичай проводиться на відстані 300 мм від краю блоку – це необхідно для того, щоб не відбулося загинання або поломки панелі. Кріплення розташовуються на відстані 800-1200 мм один від одного в залежності від передбачуваних навантажень і місцевості, в якій конструкція буде експлуатуватися.

Розглянемо скільки треба шурупів на одну сендвіч панелькласичного розміру на прогоні:

1. На панель із довжиною понад 6 метрів – не менше 8 кріплень.
2. На панель із довжиною від 4 до 6 метрів – 6 кріплень.
3. На панель з довжиною до 4 метрів – 4 кріплення

Для встановлення панелей на металевий каркас попереднє засвердлювання не потрібне – саморіз сам прорізає метал та надійно фіксує панель. Для бетонних поверхоньзазвичай спочатку засвідчують панель та отвір під дюбель, після чого заганяють у нього саморіз.

Зазначимо, що вище наведено найпростіший підрахунок кількості саморізів для сендвіч-панелей,без урахування пошкоджених та втрачених елементів. Щоб все розрахувати максимально точно, звертайтесь до наших менеджерів – вони проконсультують вас та допоможуть з підбором!

При будівництві споруд різної складності часто використовуються сендвіч-панелі. Завдяки їм будівельний процес можна прискорити, а ще зростає енергоефективність будівлі, оскільки такі панелі у своєму складі вже містять утеплювач.

Для установки потрібно приготувати спеціальні елементи кріплення. Серед них - шурупи для сендвіч-панелей.

Властивості саморізів та вимоги до них

Спеціальні кріпильні панельні елементи мають такі властивості:

• вони здатні надійно фіксувати матеріали незалежно від пори року;
• плиту можна успішно зафіксувати на будь-якому матеріалі;
• оскільки на конструкції вони практично непомітні, після установки гарантується її естетичний зовнішній вигляд.

А також слід знати, що саморізи, призначені для подібних конструкційповинні відповідати таким вимогам:

• забезпечувати надійність з'єднання панелі з різними матеріалами;
• при встановленні поверхня виробу не повинна зіпсуватися під впливом шурупів;
• у місцях кріплення має бути забезпечена герметичність;
• кріплення повинні бути стійкими по відношенню до сезонних змін матеріалу.

Склад кріпильних елементів

Самонарізи для сендвіч-панелей складаються з таких елементів:

• основи;
• наконечника;
• головки із шістьма гранями.

Зовні основа поділена на три частини. Відразу за капелюшком знаходиться різьблення, а потім - гладка частина, біля основи знову розташоване різьблення. У процесі установки конструкцій гладка середина кріплення йде у саму панель.

У комплект до елемента кріплення ще йде шайба, оснащена гумовою прокладкою. Вона потрібна, щоб захистити отвір від потрапляння рідини, завдяки чому кріплення виходить герметичним.

Різновиди та розміри кріплень

Вибирати той чи інший шуруп за розміром необхідно в залежності від товщини конструкції:

• довжина кріплення повинна бути більшою за той показник, який передбачається для входження в короб;
• матеріал виготовлення шурупа повинен бути здатний якомога довше зберігати його міцність і цілісність при вкручуванні.

На елементах кріплення для сендвіч-панелей не можна економити. Дешеві підробки в процесі встановлення можуть втратити цілісність різьблення.

При виборі шурупів важливе значення має покриття. Саме кріплення виготовляється переважно на основі вуглецевої сталі, покриття ж буває таким:

При встановленні сендвіч-панелей слід правильно вибирати те чи інше кріплення. Довжина шурупа повинна становити 85-285 мм. Обов'язково враховуйте товщину самих металопрофілів та панелей. Якщо кріплення має діаметр від 5,5 до 6,3 мм, то металевий каркас повинен мати переріз від 1,5 до 15 мм відповідно. Самі панелі повинні мати товщину від 17 до 240 мм.

Довжина елемента кріплення прораховується за допомогою підсумовування товщини панелі, металопрофілю, товщини прокладки (вона дорівнює 5 мм) і довжини бура.

Стандарт ГОСТ

При встановленні сендвіч-панелей будівельники часто застосовують гвинти, що самонарізають, оснащені потайною головкою, а також загостреним кінцем, вони відповідають стандарту ГОСТ 11652-80 . Такі вироби зручні і міцні в плані використання також вони мають високу ефективність.

За наявним стандартом такий елемент кріпленняоснащений загостреним кінцем і має клас міцності В. Різьблення може мати діаметр в межах від 2,5 до 8 мм. А також стандарт допускає виробництво шурупа не тільки на основі металу, але також пластику.

Правила встановлення сендвіч-панелей

Перед тим як приступити до процесу монтажу, слід прорахувати їх кількість майбутньої роботи. З цією метою потрібно враховувати розміщення панелей та їх розміри. Не заощаджуйте на кріпленнях, намагаючись зробити крок ширшим, оскільки в цьому випадку потрібно забезпечувати матеріалу максимальну міцність з урахуванням атмосферних та механічних навантажень.

Кріплення потрібно виконувати на відстані щонайменше 30 мм від краю. Використовуйте по два шурупи з кроком 900-1200 мм з розрахунком на кожну з колон. Залежно від цього значення, а також з урахуванням усіх можливих навантажень і буде прораховано середня витратасаморізів:

• якщо панель має довжину від 6 м і більше, то для її кріплення потрібно підготувати близько 8 шурупів;
• якщо вона буде коротшою за 6 м, то потрібно буде відповідно 6 кріпильних елементів;
• і всього 4 кріплення знадобиться для монтажу панелі завдовжки до 4 метрів.

Процес монтажу конструкційвідрізнятиметься залежно від того, який матеріал використовувався для виробництва каркасу:

Якщо під час з'єднання сусідніх секцій утворилися вузли, то їх можна закласти за допомогою спеціальної ущільнювальної піни або мінеральної вати. Проліт конструкцій впливає розмір швів. Якщо він менше 4 метрів, то шов становитиме близько 15 мм. Якщо довжина прольоту буде більшою, то показник збільшиться до 20 мм і більше.

Виробники шурупів

Вартість робіт з монтажу сандвіч-панелей із застосуванням спеціальних шурупів залежить від того, чи будете ви займатися цим самостійно, або ж вдастеся до допомоги найманих фахівців. Робота своїми руками обійдеться значно дешевше, але пам'ятайте, що за неї краще не братися за відсутності належного досвіду.

Як уже згадувалося, на придбанні шурупів економити не потрібно. Не варто купувати підозріло дешеві кріплення, вони можуть швидко зламатися.

• "Гарпун".
• SFS intec.
• "Скорпіон".

При будівництві виробничих, складських, сільськогосподарських будівель та споруд, громадських та торгових будівель, а також холодильників.

Склад системи

1. Несуча конструкція (металевий або залізобетонний каркас), за проектом
2. Стрічка ущільнювача - 3,0 мм
3. Сендвіч панель з теплоізоляцією ТЕХНОСЕНДВІЧ С
   1. Профільована оцинкована сталь полімерним покриттям- 0,5-0,7 мм
   2. Клей для сендвіч-панелей – менше 0,5 мм
   3. Теплоізоляція ТЕХНОСЕНДВІЧ С – товщина за розрахунком №1*
   4. Клей для сендвіч-панелей – не більше 0,5 мм. *
   5. Профільована оцинкована сталь із полімерним покриттям* – 0,5-0,7 мм.
4. Кріплення панелі
5. Нащільник з оцинкованої сталі, товщиною 0,5-0,7 мм

Основні етапи та принципи монтажу

1. Пристрій основи

Підставою системи можуть бути металевий або залізобетонний каркас будівлі, а так само окремий фахверковий ряд стійок.

2. Влаштування горизонтальної гідроізоляції

У зоні спирання фасадних панелейна підстави необхідно зробити протикапілярну горизонтальну гідроізоляцію матеріалом ТЕХНОЕЛАСТ ЕПП

3. Монтаж першого ряду фасадних панелей.

Для фіксації першого ряду вздовж панелі, що бідує, з основи встановлюється стопорний куточок.

Перший ряд панелей підвішується на відстань 1-3см від основи. Зазор між панеллю та основою заповнюється негорючою теплоізоляцієюТЕХНОЛАЙТ. Усі примикання панелей до каркаса виробляються через стрічки ущільнювачів. Фіксація панелей проводиться анкерами до каркаса, що несе. Вертикальний стик панелей повинен мати зазор, який також заповнюється матеріалом ТЕХНОЛАЙТ.

4. Монтаж фасадних панелей.

Нижній край панелі щільно спирається нижче встановлену панельі замикається в замок. Цей стик необхідно попередньо ущільнити бутил-каучуковим шнуром. Фіксація панелей проводиться анкерами до каркаса, що несе. Усі примикання панелей до каркаса виробляються через стрічки ущільнювачів. Вертикальний стик панелей повинен мати проміжок, який заповнюється матеріалом ТЕХНОЛАЙТ.

Із зовнішнього боку вертикальні стики панелей закриваються фасонними профілями.

5. Монтаж ущільнювальної стрічки.

Стрічка клеїться на очищену від забруднень та захисних плівок поверхню. Розташування стрічок повинно забезпечувати 100% гарантію запобігання попаданню повітря з приміщення всередину фасадної теплоізоляції.

6. Влаштування облицювального екрану

Як матеріали облицювального екрану можуть використовуватися:

• керамогранітні плити;
• фіброцементні плити;
• алюмінієві композитні панелі
• металевий чи ПВХ сайдинг.

Для створення складної геометрії фасаду, що не повторює поверхню сендвіч-панелей, використовується підконструкція вентильованого фасаду. У разі обробки сендвіч-панелей для кріплення облицювання використовується «капелюшний профіль» закріплений у необхідному напрямку до сендвіч-панелі.

1. Необхідні інструментита пристрої для монтажу сендвіч-панелей:

1.1. М'які стропи вантажністю 5 т., довжиною по 10 м. - 2 шт.

1.2. Обгумовані нижні прокладки та верхні дистанційні розпірки з упорами, розміром 1200х150 мм - 4 шт. (Рис.1). На поверхні гуми не допускається виступаючих частин кріплення, щоб уникнути пошкодження.

1.3. Капроновий трос діаметром не менше 4 мм для стабілізації пачок і окремих панелей при підйомі (рис. 2).

1.4. Розпірна рама або траверса - для запобігання сходження м'яких строп при підйомі пачки довжиною понад 7 м -1 шт.

1.5. Спеціальні затискачі для перенесення до місця встановлення – 2 шт. (Рис. 3).

1.6. М'які стропи вантажопідйомністю 1 т. для підвіски затискачів: - 2 шт.

1.7. Будівельні риштування або механізовані майданчики для підйому людей на необхідну висоту (по висоті ковзана будівлі) - 2 шт.
1.8. Електричний інструментдля різання тонколистового металу не викликає нагрівання металу (електричний лобзик) та ручні ножиці - по 1 шт.

1.9. Електричні свердлильні машинки зі спеціальними насадкамидля загортання шурупів (рекомендується використовувати спеціалізований інструмент з регулюванням зусилля затягування та з пристосуванням для захоплення шурупів) - 2 шт.
1.10. Вимірювальні рулетки (довжиною 7,5-10 м) – 2 шт.
1.11. Маркери по металу та поліетилену - 4 шт.
1.12. Будівельний рівень (0,6-1 м) – 1 шт.
1.13. Будівельна виска.
1.14. Комплект неметалічних прокладок (пластмаса, пароніт, поліетилен) 80 -100 х 40 - 60 мм завтовшки 1-1,5 мм (товщина має бути однакова): - 10 шт.
1.15. Керн – 2 шт.

2. Попередні роботи під час монтажу сендвіч-панелей

2.1. Скласти план розміщення на об'єкті. Враховувати тип, марки, зручність їх перенесення до місця з мінімальними перестановками крана та будівельних лісів.
2.2. Вирівняти майданчики складування панелей (нерівності не допускаються, за потреби відсипати щебенем).

3. Підготовчі роботи

3.1. Вирівняти прилеглу до модульної будівлі територію завширшки не менше 2,5 м для встановлення лісів або переміщення механічних підйомних майданчиків.
3.2. Вирівняти майданчик усередині модульної будівлідля встановлення лісів чи переміщення механічного підйомного майданчика.
3.3. Завершити всі роботи з монтажу каркасу будівлі, особливо зварювальні роботита забарвлення каркасу.
3.4. Виконати остаточне нівелювання, з проставленням позначок низу на всіх колонах.
3.5. Здійснити проставлення позначок верху та низу по віконним, воротним ригелям та верху під покрівлею з урахуванням монтажного розміру -1000 мм, зазору між - 1,5 мм та замку - 22 мм з метою запобігання помилкам.
3.6. Розпакувати ящики (при ящиковій упаковці).
3.7. Виконати ревізію, не допускаючи волочіння по поверхні іншої панелі.
3.8. Розмістити пачки з панелями по марках та в кількостях, необхідних на даний елемент фасаду та покрівлі. Розміщення провести на підготовлені майданчики з урахуванням вільного переміщення крана та ін. транспортних засобів.
3.9. Встановити риштуванняабо механізовані майданчики для підйому монтажників до місця закріплення панель.

4. Підготовка до монтажу сендвіч панелей

4.1. Видалити пакувальну плівку з пачки.
4.2. Покласти панель на прокладки із полістиролу, дерева, пінопласту (рис. 5). Можна прямо на тій самій пачці.
4.3. Уважно оглянути замкові частини, виступ мінеральної вати за межі внутрішньої полички замку не допускається. При необхідності видалити надлишки мінеральної вати дерев'яним скребком.
4.4. видалити захисну плівкуз замкового з'єднання
4.5. Видалити захисну плівку з місць прилягання до несучим конструкціям(Колони, ригелі)
4.6. Видалити захисну плівку з місць розташування кріпильних елементів - шурупів.

5. Монтаж сендвіч панелей

Встановлення необхідно починати зі стінових.

Перед цим встановити маску нащільника цоколя – пункт 9.1 .

5.1. Приєднати затискачі на відстані 1/4-1/5 L від обох торців. Центр притискної пластини повинен розташовуватись не ближче 150 мм від краю (рис 5). 5.2. Прив'язати до країв капронові троси для стабілізації при перенесенні до точки закріплення.
5.3. Притримуючи, здійснити підйом краном (рис. 5).
5.4. Подати до місця монтажу сендвіч панелей.
5.5. Поєднати позначки на колоні (ригелі) за пунктами 3.4. та 3.5. з краями (рис. 7).

5.6. Монтажний зазор між торцями, між панелями і покрівлею, цоколем, стінами, що примикають і т.п. повинен бути 20-30 мм (рис. 6).
5.7. Зазор у замковому з'єднанні 1-1,5 мм необхідно задавати за допомогою дистанційних прокладок, що вставляються по краях у замок при встановленні (рис. 6). Надавати надмірний тиск при стикуванні заборонено, повинен бути гарантований зазор, щоб уникнути витріскування металевого листау замковому з'єднанні.
5.8. Перевірити будівельним рівнемгоризонтальність (вертикальність) краю.

5.9. Накерніть місце свердління.
5.10. Закріпити саморізами до конструкцій, що несуть (рис. 8), витримуючи відстані відповідно до рис 9. Збільшення в стику і між саморізами і стиком неприпустимо - т.к. фасонні елементи, розраховані саме на ці розміри, і у разі збільшення відстані головка шурупа заважатиме нормальній установці фасонних елементів.
5.11. Видалити дистанційні прокладки.
5.12. Кількість кріпильних шурупів на основній поверхні стіни має вибиратися з розрахунку 1 шуруп на 1 квадратний метр
5.13. Кількість кріпильних шурупів на кутах стіни має вибиратися з розрахунку 4 - 5 шурупів на прогін або колону, через збільшений вітровий відрив на кутах будівлі.
5.14. Затягування шурупів проводиться до усунення вигину металевої шайби Вигин усередину шайби означає надмірну затяжку - що неприпустимо.

6. Черговість монтажу сендвіч панелей

6.1. Перша – встановлюється на цоколь на відстані 20-30 мм від цоколя. Обов'язковою є перевірка горизонтальності (вертикальності).
6.2. Друга - встановлюється на першу із зазором 1-1,5 мм через дистанційні прокладки.
6.3. Третя та наступні – аналогічно.

(6.4. Панелі, що стикуються з вікном, дверима, воротами вимагають підвищеної уваги через стикування з ригелями і сусідніми (мал. 10). Вони вимагають іноді вирізки частини під отвір.

УВАГА!Вирізка проводиться на місці монтажу сендвіч панелей електричним лобзикомпісля розмітки. Обов'язково при розмітці враховувати монтажні зазори, що становлять 20-30 мм між панелями та віконними або дверними блоками. Після контролю горизонтальності ліній різання будівельним рівнем з двох сторін, проводиться різ по обидва боки, прорізається мінеральна вата і видаляється шматок.

У разі неможливості різання на змонтованій панелі (виступаючі частини ригеля, близьке розташування конструкцій і т.д.) наноситься розмітка з внутрішньої сторонибезпосередньо в місці монтажу сендвіч панелей, без закріплення шурупами. Після чого знімається і кладеться на спеціальні підставки. Розмітка переноситься на зовнішню сторону. Різання проводиться з обох боків, по розмітці, електролобзиком, після чого вата прорізається гострим ножемі видаляється шматок із мінеральною ватою. Підйом з вирізом до місця установки з особливою обережністю, т.к. виріб втратив свою початкову несучу здатність!
6.6. Остання при горизонтальній розкладці стикується зі звисом покрівлі. Стик може бути як за внутрішнім листом, так і верхнім профільованим листом. Необхідно перевірити зазори між стіновою та покрівельною панеллю. Зазор повинен становити 20-30 мм.
При необхідності здійснити підрізування або здійснити підрізування внутрішнього листа з виїмкою мінеральної вати (рис. 11).
6.7. У разі порушення цілісності кріплення до ригеля немає.
Якщо проводилася підрізка, то кріплення до поздовжньої підконструкції є обов'язковим.

Після монтажу сендвіч панелей на даній ділянці або на всій будівлі - переходять до постановки покрівельних.

7. Черговість монтажу покрівельної частини сендвіч панелей

7.1. Від монтажу першої покрівельної частини залежить правильність решти.
7.2. Необхідно уважно оглянути. Видалити з місця підрізування покрівлі мінеральну вату, зокрема і з гофр. Уважно оглянути замкові частини, виступ мінеральної вати за межі внутрішньої полички замку не допускається. При необхідності видалити надлишки мінеральної вати дерев'яним скребком.
7.3. Перша монтується відкритою хвилею у бік торця будівлі. УВАГА: підрізка звісу ліва та права не переплутати!
7.4. Приєднає затискачі на відстані 1/4-1/5 L від обох торців. Центр притискної пластини повинен розташовуватися в проміжку між першою та другою або другою та третьою гофрами.
7.5. Прив'язати капронові троси для стабілізації при перенесенні до точки розправи.
7.6. Притримуючи підйом краном панелей.
7.7. Подати до місця монтажу сендвіч.
7.8. Вирівняти край із торцем будівлі, по зовнішньому краю.
7.9. Виставити звис на відстань, заданий у проекті.
7.10. Перевірити паралельність торцевої кромки з віссю будівлі, натягнувши шнур по ковзану, а якщо немає стику, то по фасаду будівлі. Від цього залежить, який край буде у змонтованих панелей: рівний або ступінчастий.
7.11. Зазор у замковому з'єднанні 1-1,5 мм. Надлишковий тиск при стикуванні заборонено, повинен бути гарантований зазор, щоб уникнути випукування замкового з'єднання.
7.12. Накерніть свердління.
7.13. Закріпити саморізами до конструкцій, що несуть.
7.14. Кількість кріпильних шурупів на основній поверхні має вибиратися з розрахунку 1 на 1 квадратний метр, а при відстані між прогонами 2 м по 2 на прогін.
7.15. Кількість кріпильних шурупів на кутах покрівлі має вибиратися з розрахунку 4 шурупів на прогін, через збільшений вітровий відрив на кутах будівлі.
7.16. Кількість кріпильних саморізів з боків покрівлі має вибиратися з розрахунку 3 саморізи на прогін.
7.17. Затягування шурупів проводиться до усунення вигину металевої шайби. Вигинання всередину шайби означає надмірну затяжку, що неприпустимо.
7.18. Стикування здійснюється згідно з рис 12.

8. Черговість монтажу сендвіч панелей

8.1. Черговість монтажу згідно з рис 13.

9. Встановлення віконних та дверних блоків.

9.1. Кріплення віконних та дверних блоків здійснюється лише до металевих підконструцій, кріплення заборонено.
9.2. Наявність монтажних зазорів 20 мм є обов'язковою.

10. Послідовність встановлення нащільників.

Перед встановленням нащільників усі монтажні зазори заповнити мінеральною ватою ТЕРМО ЛАЙТ ПМ-35.

Мінімальне перехльостування нащільників - 40 мм, максимальний крок кріпильних шурупів - 400 мм, На шурупах повинні встановлюватися шайби з гумовими прокладками для забезпечення герметичності. На сторонах нащільників звернених нагору необхідно всередині нанести шар герметика шириною 10-15 мм.

10.1. Першою встановлюється маска нащільника цоколя. Її необхідно встановити до монтажу сендвіч панелей першої стінової панелібутерброд. Ребро маски має зайти в мінеральну вату. Відстань від зовнішнього краю до зовнішнього краю маски повинен бути виконаний за проектом, з дотриманням цієї величини на всьому протязі фасаду. Кріплення маски здійснюється до цоколя за допомогою дюбель-цвяхів 6 х 40 мм.
10.2. Після встановлення маски цокольного нащільника монтуються стінові.
10.3. Нащільник цоколя. Нанести герметик на верхню внутрішню сторону. Нижня відбортовка заводиться за маску цокольного нащільника, він притискається до стінової та закріплюється саморізами до верхньої частини.
10.4. Маска нащільника звісу покрівлі. Перевірити ретельність заповнення та герметизації монтажного зазору. Відігнути прорізані трапеції для перекриття гофр верхнього листа. Кріпити тільки до стінових шурупів.
10.5. Нащільник звису покрівлі кріпити лише до стінової.
10.6. Кутові нащільники кріпити починаючи з нижнього. На нижньому нащільнику зробити підрізку для щільного прилягання до нащільника цоколя (рис. 14). На верхньому нащільнику зробити підрізку для щільного прилягання до нащільника звису.

10.7. Нащільники подовження фасаду. На нижньому нащільнику зробити підрізування, для щільного прилягання до нащільника цоколя. На верхньому зробити підрізування, для щільного прилягання до нащільника звису.
10.8. Нащільник обрамлення торця покрівлі. На нижньому нащільнику зробити підрізку, для щільного прилягання до кутового нащільника, і запобігання затіканню води.
10.9. Коньковий нащільник, разом із двома масками конькового нащільника. Відігнути прорізані трапеції для перекриття щілини між гофрами верхнього листа. Перевірити ретельність заповнення та герметизації монтажного зазору.
10.10. Нащільники вікон, дверей, воріт, починаючи з нижнього нащільника. Здійснювати підрізування нащільників для щільного сполучення. Нанести герметик із внутрішньої сторони шириною 10-15 мм. на всі краї нащільників звернені вгору для запобігання проникненню води.
10.11. Провести герметизацію монтажною піноюзсередини приміщення тих монтажних зазорів, які були загерметизовані зовні будівлі.
10.12. Встановити внутрішні нащільники цоколя.
10.13. Внутрішні нащільники звису.
10.14. Внутрішні кутові нащільники.
10.15. Внутрішні нащільники ковзана.
10.16. Внутрішні нащільники торця покрівлі.
10.17. Внутрішні нащільники вікон, дверей, воріт.

11. Роботи після завершення монтажу сендвіч панелей

11.1. Завершуючи монтаж панелей, необхідно видалити захисну плівку як зовні, так і всередині будівлі. 11.2. Видалити захисну плівку як зовні, так і усередині будівлі. 11.3. Видалити захисну плівку на щілинах як зовні, так і всередині будівлі. 11.4. Відмити сліди бруду вологою ганчіркою. При неефективності цього способу скористатися ганчіркою змоченою в розчинниках - уайт-спірит, 646 або ацетон. Не більше 40 зворотно-поступальних рухів за 1 раз, при невидаленні слідів бруду повторити через 30-40 хв.

У будівництві будинків досить часто використовують різні облицювальні матеріали для утеплення та захисту бетонних стінвід несприятливих погодних умов. Щоб закріпити на фасаді будівлі сендвіч-панелі, монтується спеціальний металевий каркас. Облицювальний матеріал кріпиться до цього маталопрофілю за допомогою спеціальних шурупів. Вони відрізняються від інших видів кріплень унікальним різьбленням, що складається з двох частин. Самонарізи для сендвіч панелей випускаються з різними розмірами. Вибирають їх залежно від товщини облицювального матеріалу та металевого каркасу.

Як було зазначено вище, саморізи для оздоблення будівлі мають дві різьблення (на кінці кріплення дрібна і часта, а біля головки більша і рідкісна). Поділяються вони гладким інтервалом. Така будова кріплення потрібна для більш надійного монтажу сендвіч панелей. Велике за діаметром різьблення, що знаходиться біля головки саморіза, закріплює облицювальний матеріал, а нижнє дрібне різьблення врізається в металеву конструкцію.

Проміжок між двома частинами різьблення запобігає коливанню облицювальних панелей, розташовуючи їх на одному рівні. До цих саморізів (метизів) додатково додаються сталеві шайби та вулканізуючі прокладки, що не пропускають вологу до фасаду будівлі та до самого кріплення. Головка металовиробу має шестигранну форму для можливості загвинчування ключем.

У виробництві також є саморізи для сендвіч панелей, які кріпляться на бетонну або дерев'яну стінубез використання додаткового каркасу. Вони мають лише одне суцільне різьблення.

Розміри шурупів

Щоб правильно підібрати розмір кріплення необхідно враховувати товщину металопрофілю та облицювального матеріалу.
Металевий каркас, який може бути використаний для шурупів з діаметром 5,5/6,3, має переріз від 1,5 мм до 15 мм.
Кріплення випускаються з різною довжиною від 75 до 280 мм.
Товщина сендвіч панелей варіюється в межах 17 – 245 м.
Розрахунок необхідної довжинишурупа можна зробити за формулою: товщина панелі + товщина металопрофілю + довжина бура + 5мм (товщина прокладки). Співвідношення довжини кріплення та товщини матеріалу також можна подивитися в спеціальних таблицях.

Покрівельні шурупи

У перекритті покрівлі, кріплення так само відіграють важливу роль. Від їхньої якості залежатиме термін служби оздоблювальних матеріалів. Покрівельні шурупиділяться на три види:

1. По металу. Мають буровий кінець, що дозволяє пробивати отвори до 1,2 мм. При попередньому свердлінні саморіз здатний пробити до 6 мм. Такі кріплення виготовляються зі сталі та покриваються шаром цинку.
2. По дереву. Мають гостріший кінець для кращого проходу в деревину. Якщо для монтажу використовується шуруп великої довжини (від 40 см), то отвір для нього попередньо просвердлюється свердлом меншого діаметра.
3. Для профнастилу. Дані кріплення аналогічні шурупам для сендвіч панелей. Вони можуть використовуватися для монтажу профнастилу як на металеві, так і дерев'яні основи.

Самонарізи Harpoon

Серед безлічі марок саморізів можна виділити кріплення Harpoon (Гарпун), які випускаються в декількох моделях. Всі вони виготовляються з вуглецевої сталі, при цьому відрізняються антикорозійним покриттям та розмірами.

З покриттям «Ruspert» та «Xylan» випускаються шурупи діаметром 5,5/6,3 мм. Вони можуть мати довжину від 85 мм до 285 мм. Призначені такі кріплення для металопрофілів із товщиною від 4 до 12,5 мм. Розмір перерізу панелей не повинен перевищувати 225 мм.

Для тонших металевих конструкцій(від 2 до 5 мм) кріплення «Гарпун» виготовляються з таким же діаметром, але меншою довжиною (від 85 до 230 мм). Самонарізи для сендвіч панелей покриваються антикорозійним розчином «Ruspert» або «Xylan». Вони можуть використовуватися для монтажу панелей завтовшки від 25 до 210 мм. Також існує серія "HARPOON PLUS", призначена для товстих металоконструкцій. Такі шурупи використовуються для профілів товщиною 4 -16 мм і 4 - 25 мм. Відрізняються вони діаметрами різьблення (для 4-16 мм необхідні 5,5/6,3 мм, а 4-25 мм - 6,3/7,0 мм).

Відео про саморізи HARPOON Plus для сендвіч-панелей HSP25-R-S19