Стіл для торцевих пилок. Стіл для торцювальної пили своїми руками. Додаткова техніка безпеки
Оснастіть будь-який із двох верстатів цими простими розширеннями для підтримки довгих заготовок, обладнаними пересувними упорами.
ОГЛЯД ПРОЕКТУ
Підстава та бічні розширення легко підігнати до розмірів будь-якої торцювальної пилиабо довбажного верстата. Якщо у вас є обидва ці верстати, ви можете виготовити одну пару розширень, щоб використовувати їх з кожною з машин.
Ідеальне рішення для економії вільного місця в невеликих майстернях - основа та розширення швидко фіксуються на верстаті і легко забираються, коли для них немає роботи.
Один пересувний упор для кожного верстата можна встановити ліворуч або праворуч. Відстань від упору до центру верстата можна змінювати в межах від 915 до 1525 мм.
Виміряйте ширину і глибину основи вашої торцювальної пили або довбання верстата. Якщо стіл верстата виступає за габарити станини, виміряйте ширину столика. Додайте 38 мм до глибини та 178 мм до ширини, щоб визначити ширину та довжину основи-платформи А, як зазначено на малюнку. Потім випиліть за цими розмірами нижню деталь із 19-міліметрової МДФ-плити, фанери або ДСП із пластиковим покриттям.
Виміряйте висоту столика верстата і зменшіть цей розмір на 19 мм, щоб визначити ширину стійок В. Випиліть дві стійки такої ширини і довжиною, що дорівнює ширині основи А. Притисніть стійки струбцинами до основи, просвердліть і роззенкуйте напрямні отвори через основу, потім скріпіть деталі шурупами. Щоб використовувати одну пару розширень для обох верстатів, виміряйте висоту кожного столика. Зменшіть найбільший розмірна 19 мм і випиліть стійки такої ширини для обох основ-платформ.
Випиляйте дві нижні деталі С з 19-міліметрового матеріалу за розмірами, вказаними на малюнку. (Якщо необхідно, можна змінити довжину розширень залежно від ваших потреб та наявності вільного місця.) Для підвіски розширень на стіну (коли вони не використовуються) просвердліть в обох деталях 25-міліметровий отвір. Потім випиляйте шість стійок D довжиною 152 мм і такою ж шириною, як стійки платформи В. Додатково випиляйте дві затискні пластини F таких же розмірів і відкладіть їх убік. (Вони будуть кріпитися до розширень у кроці 4.) Тепер притисніть стійки до нижніх деталей струбцинами, вирівнявши середні стійки по центру, просвердліть отвори напрямні і вверніть шурупи.
Покладіть основу-платформу на верстат і встановіть зверху верстат, вирівнявши його по центру. Поставте одне з розширень до платформи, як показано на малюнку. Виміряйте відстань від зовнішньої сторони дальньої стійки D до краю столика верстата. Ви-
пиляйте дві верхні полиці Е такої довжини та шириною 152 мм. Щоб використовувати розширення з обома верстатами, виміряйте відстань від дальньої стійки до краю столика для кожного з них і випиліть полиці відповідно до меншого розміру.
Тепер на пиляльному верстаті з пазовим диском товщиною 19 мм випиляєте по центру кожної полиці шпунт глибиною 10 мм. Притисніть полиці струбцинами до розширень C/D просвердліть отвори, роззенкуйте їх і закріпіть полиці на стійках шурупами.
Поставте розширення C/D/E впритул до основи-платформи А/В, вирівнявши спереду. Візьміть випиляні раніше затискні пластини F і приставте їх до внутрішній стороністійок платформи, вирівнявши з передньою кромкою, як показано на малюнку. Тепер стисніть пари суміжних стійок В, D і затискні пластини струбцинами, просвердліть через верхні полиці отвору Е, роззенкуйте їх і закріпіть пластини шурупами.
Визначте ширину пересувного упору G для торцювальної пилки, вимірявши відстань від переднього краю одного з розширень до передньої сторони упору на столику верстата. Ширина пересувного упору Н для довбання верстата визначається відстанню від переднього краю розширення до центру долота. Виміряйте відстань від центру столика до внутрішньої сторони стійки D, найближчої до основи-платформи, щоб визначити довжину пересувних упорів. З'ясувавши розміри, випиліть літали з 19-міліметрового матеріалу.
Потім за допомогою пиляльного верстата з пазовим диском оберіть шпунти глибиною 3 мм з обох боків кожної деталі на відстані 60 мм від переднього краю і зробіть зверху та знизу вздовж кожного торця пилозахисні фальці перетином 3×3 мм. Тепер випиляйте з твердої деревини і острогайте дві напрямні рейки I розмірами 11x19x305 мм.
Виміряйте відстань від торця, що виступає верхньої полиціЕ до внутрішньої сторони стійки D, найближчої до основи-платформи, та обпилюйте напрямні рейки до такої довжини. Вклейте їх у шпунти пересувних упорів, вирівнявши торці з плічками пилозахисних фальців, як показано на малюнку. Примітка. Аля довбального верстата з переднім затиском заготовок, можливо, потрібно зробити на пересувному упорі виріз, що дозволяє зрушувати упор до центру столика.
Інструмент, призначений для розрізання різних видів матеріалів і поверхонь під певним кутом, називається пилкою торцювальної. Його застосовують при обробці дерева, кахлю, пластикових, а також металевих та багатьох інших будівельних виробів.
При роботі з таким важким інструментом можна полегшити виконання будівельних завдань, якщо використовувати спеціальний стіл для торцювальної пили. На виробництві без цього просто не обійтися, але й у домашніх умовах, наприклад, у гаражі чи майстерні, можна зробити такий стіл власними рукамиякщо використовувати креслення. Даний інструмент послужить основою для розміщення пили та полегшить обробку та розпилювання матеріалів.
Опис виробу, що виготовляється
Торцювальний стілє горизонтальною основою, на поверхні якої розміщується і закріплюється ріжучий елемент. Ця конструкція зазвичай виготовляється з металевого профілю, міцного пластику та міцних. дерев'яні дошки. Разом ці матеріали забезпечують міцне, стійке положення для різального елемента та зручність використання пилки, особливо при обробці довгих матеріалів.
Виходячи з довжини труб або дощок, які ви плануєте розпиляти, стіл потрібно зробити певного розміру. Тому для комфортного розпилу такий інструмент часто роблять розсувним, проте, можна зупинитися і на постійній моделі.
Стіл може бути стаціонарним або, при встановленні додаткових коліщатків, переносним, але в будь-якому випадку поверхня повинна міцно стояти на підлозі і не рухатися під час обробки виробів.
Підготовка до виготовлення столу
Різні види таких столів можна знайти в будівельних магазинах, від найдешевших до великих професійних, однак, існують ситуації, коли придбати цей товар неможливо. Саме в таких випадках слід виготовити саморобний верстат для такого інструменту.
Насамперед, у процесі виготовлення столу вам потрібно врахувати кілька важливих пунктів:
- вибір зручного місця для встановлення столу;
- обов'язкове встановлення кріплення для стаціонарного розміщення інструменту;
- розміри оброблюваних матеріалів для успішного їх розміщення;
- тип та габарити самої торцювальної пили, яка буде встановлена на столі.
Наступним етапом буде аналіз і виконання перерахованих вище пунктів, оскільки від цього залежить успішне виготовлення столу. Після вивчення інструкції зі збирання столу, підготовки креслень, а також потрібних будівельних матеріалівможна сміливо розпочинати основну частину всієї роботи.
Збираємо стіл своїми руками
Складання інструменту можна умовно поділити працювати з кількома її частинами. До основних її складових відносять каркас, бічні розширення, бічні упори, притискні пластини та основа-платформа для пилки.
Розглянемо кожну частину за порядком важливості.
Каркас
Каркас виробу найкраще виготовляти з металевого профілю (алюмінію або сталі), яке перетин зазвичай вибирають з існуючого асортименту в магазині. Розміри каркаса, як основоположні для столу, обумовлюються вільним простором навколо, габаритами різального елемента та різновиду виробу (не переміщується або мобільний).
Відповідно до габаритів пили, що розглядається, в конструкції каркаса відкладають рівень нижньої лінії потенційного пропилу і можливість зміни положення пили на станині.
Бічні розширення
У результаті взаємодії з особливо габаритними матеріалами у столі передбачають установку бічних розширень з металу, міцного листа пластику чи деревини. Після завершення обробки, завдяки своїй конструкції, вони опускаються з обох боків установки.
Можна виготовити модель не з висувними, а розширеннями, що прибираються, наприклад, на полицю всередині столу.
Бічні упори
Для полегшення процесу фрезерування на саморобному столізакріплюють паралельні бічні упори.
Часто їх виконують з дощок та пластику, але ми рекомендуємо використовувати як упори металеві куточкиіз затискними елементами.
З їхньою допомогою відбувається кріплення куточків на робочому торцювальному столі.
Притискні пластини
Як притискні пластини на столі вибирають металевий профільта оснащують його пристроєм для жорсткої фіксації з поверхнею. Установка пластин відбувається наступним чином: один елемент розміщується під робочою поверхнею, а другий – над нею. Далі затягується болтове з'єднанняміцно стискаючи матеріали між собою.
Монтаж пили
Після збирання металевого каркасуі складання розширень, упорів і притискних пластин можна приступати до завершального етапу. Монтаж торцювальної пили полягає в розміщенні її на основу-платформу та скріпленні деталей шурупами.
Перевірка надійності
Заключним етапомє перевірка цілісності та загальної надійності торцювального столу.
Переконайтеся, що станина нерухома, роликова підставка, якщо вона є, та будь-який інший поворотний механізмпрацюють правильно, а у пилки при включенні в мережу не виникає труднощів у розпилюванні.
Загальну надійність столу оцінюють за допомогою пробного виконання роботи.
Додаткова техніка безпеки
Зверніть увагу на такі моменти.
- При виготовленні столу власноруч вибирайте тільки якісні матеріали.
- Зміст у порядку робочого місця та простору навколо вас знижує можливість отримання травм різного роду.
- Необхідна періодична перевіркастолу на розбалансування та її усунення. Також важлива перевірка фіксації пилки перед початком роботи.
- Не розташовуйте руки близько до різання під час обробки виробів.
- Одягайте захисні окуляри, щоб уникнути попадання стружки в очі.
Робочий стіл для торцювальних пил - це професійне обладнання, призначене для застосування даного інструментута його швидкого перевезення у потрібне місце. Воно забезпечує надійне встановленняоброблюваного матеріалу та безпека оператора.
Особливості конструкції
Надійність. Матеріалом для виготовлення конструкції є високоміцна сталь або алюмінієвий сплав, завдяки чому стіл для торцювальної пили може витримувати 180-250 кг в залежності від моделі.
Компактність. Вироби можуть складатися по довжині у два і більше разів, що полегшує їхнє перевезення та зберігання. Багато моделей оснащені спеціальними колесами для транспортування.
Мала маса. У каталозі представлені столи для торцевої пилки в межах 10&22 кг.
Стійкість конструкції. Ніжки регулюються по висоті, завдяки чому забезпечується міцне положення усієї конструкції навіть на нерівній поверхні.
Зручність експлуатації. Стіл розсувається, має роликові упори, що підтримують довгі заготовки для обробки пилкою. Може оснащуватися верстатом.
Наш асортимент
Інтернет-магазин сайт пропонує за привабливими цінами великий вибірпристроїв для роботи з торцювальними пилками. У нас Ви можете купити:
- станини та столи (звичайні та трансформери) для роботи з довгими виробами
- козли для підтримки заготовок при розрізанні бензопилою.
При виборі конструкції слід орієнтуватися на максимальні розмірита масу оброблюваної заготівлі, а також на операції, які повинні на ній проводитися. Доставка замовлень організується по Москві та в інші міста Росії.
- Габаритні розміри, мм:ширина - 1222 (3073 з повністю висунутими розширеннями); глибина - 508; висота - 165.
- Вага близько 26 кг.
- Необхідні матеріали:один лист фанери 19 x 1220 x 2440 мм; одна кленова дошка 19x140x2440 мм; чотири оцинковані труби 3/4 дюйми по 1085 мм.
- Швидка збірка із застосуванням шурупів та клею.
Спочатку виготовте панелі для платформи
1. Випиліть за вказаними у «Списку матеріалів» розмірами верхню та нижню панелі А. Розмістіть центри чотирьох отворів з цокуванням для фланцевих гайок на нижній стороні верхньої панелі (Рис. 1і 2). Зробіть цекування і просвердлити отвори, потім вставте фланцеві гайки М6.
Користуючись комбінованим косинцем, виміряйте висоту столика торцювальної пили, що стоїть на рівній поверхні.
2. Для визначення ширини бічних опор-ручок Виміряйте висоту столика торцювальної пили (Фото А).У нашому випадку цей розмір
дорівнює 90 мм. Потім випиліть опори-ручки вказаної довжини і надайте їм ширину відповідно до вимірів.
3. Щоб зробити в опорах-ручках прорізи 25 x 190 мм, розмітте центри 25-міліметрових отворів (Рис. 1).Свердлом Форстнера зробіть отвори, підклавши знизу обрізок для запобігання сколам. Завершіть формування прорізів, випивши зайвий матеріал між отворами електролобзиком. Потім відфрезеруйте 6-міліметрові заокруглення по краях прорізів з обох боків.
4. Приклейте бічні опори-ручки Удо верхньої сторони верхньої панелі А (рис. 2).Просвердліть отвори та вкрутіть шурупи.
Зігнувши візитні картки навколо обох кінців труби, притисніть середню спрямовуючу рейку С і прикріпіть її шурупами до панелі А.
5. Випиліть трубні напрямні З. Приклейте дві з них до верхньої сторони нижньої панелі А, вирівнявши по краях (рис. 1),зафіксуйте струбцинами, просвердліть монтажні отвориі вкрутіть шурупи. Для кріплення середніх та внутрішніх напрямних підготуйте відрізки 3/4-дюймових труб (для розширень) завдовжки 1085 мм. Використовуючи труби та прокладки з тонкого картону (підійдуть візитні картки), розташуйте та встановіть середні напрямні (Фото В)і проробіть те саме для монтажу внутрішніх напрямних. Прокладки забезпечать зазор, необхідний вільного ковзання труб між напрямними.
6. Нанесіть клей на верхню сторону трубних напрямних Зі притисніть струбцинами верхню панель А/Вдо нижньої А/С, вирівнявши їх краї.
Додати опори розширень
1. Для опор розширень Dвипиляйте чотири заготовки розмірами 152 x 508 мм. Щоб визначити їхню остаточну ширину, поставте пилку торцювальну на верхню панель А. Покладіть довге правило із прямої дошки на столик пили та ручки-опори Ущоб його кінці виходили за краї платформи. Виміряйте відстань від правила до нижньої сторони нижньої панелі. Обпилюйте заготовки опор Dдо цієї ширини та збережіть обрізки.
2. Для розмітки на опорах розширень Dцентрів отворів, в які вставляються кінці труб (рис. 1),позначте на одному торці нижньої панелі Ацентри прорізів між трубними напрямними З. Проведіть центральні лінії для зовнішнього отвору спереду, а для внутрішнього отвору ззаду.
Вирівняйте торці опори D з нижньою панеллюА й перенесіть центральні мітки отворів для труб.
Поверніть опору на 90°. Позначте на її торці положення нижньої сторони верхньої панелі А.
Тепер, притиснувши опору розширення Dкромкою до нижньої панелі, продовжіть вказані центральні лінії отворів (Фото С).Переверніть опору, щоб притиснути її до обох панелей і правила, і позначте лінією положення низу верхньої панелі. (Фото D).Ця лінія визначає верхній край отворів для труб, щоб верх опор розташовувався на одному рівні з поверхнею столу пили торцювальної. За допомогою кутника розмітте перехрестя, провівши лінії від зроблених на опорі міток. Перемістіть ці позначки та проведіть лінії на інших опорах розширень.
Вирівняйте свердло Форстнера лініями розмітки на опорі D. Просвердліть отвори діаметром 25 мм у зовнішніх опорах і 28 мм у внутрішніх опорах.
3. У двох крайніх опорах розширень Dзробіть свердлом Форстнера за розміткою отвору діаметром 25 мм (Фото Е).Позначте ці деталі як зовнішні. Вставте в патрон свердло діаметром 28 мм і встановіть упор так, щоб вирівняти ріжучий обідок свердла з верхньою лінією отворів. Зробіть отвори в двох опорах, що залишилися. (Великі отвори дозволять опорам розширень легко ковзати трубами.) Зверніть увагу: відстань між центрами отворів повинна бути однаковою на всіх опорах. При встановленні опор на труби з обох боків платформи (Рис. 1)потрібно розгорнути кінцями одну пару опор.
Просвердливши монтажні отвори через кромки двох зовнішніх опор D та крізь сталеві труби, додайте шурупи.
4. Відфрезеруйте 6-міліметрові заокруглення на краях отворів внутрішніх опор D (рис. 1).Перевірте, як труби вставляються в отвори зовнішніх опор. За допомогою круглого напилка або шліфувальної насадкидля електродриля розширте отвори, якщо потрібно, щоб кінці труб щільно входили в них. Для збереження правильного становищаопор не торкайтеся напилком або наждачним папером верхнього краю отворів. Вставте труби, вирівняйте їх торці врівень із зовнішньою стороною зовнішніх опор, просвердліть монтажні отвори для фіксації труб і вкрутіть шурупи (рис. 2, фотоF).
5. Випиліть відкидні упори Еі просвердліть у них 8-міліметрові отвори (Рис. 1).
6. Для кріплення відкидних упорів до зовнішніх опор розширень Dпозначте центр на внутрішній стороні кожного упору (Рис. 2).Зверніть увагу на різне положення отворів у правому та лівому упорах – вони повинні знаходитись у передній стороні столика-платформи. Зробивши цековки і просвердливши отвори, вставте фланцеві гайки М6.
Завершення
1. Випиліть рейки-упори Fдля встановлення конструкції на пиляльні козли. Приклейте їх знизу по краях нижньої панелі Азалишивши між ними відстань, що відповідає товщині верхнього бруска пильних козел. (Рис. 1).
2. Відшліфуйте всі деталі наждачним папером № 180 та пом'якшіть усі гострі кутита ребра. Видаліть пил від шліфування. Якщо бажаєте, нанесіть безбарвне атмосферостійке покриття. (Ми використовували два шари масляного лаку.)
3. Закріпіть відкидні упори Ена зовнішніх опорах розширень Dгвинтами М6 x 38 з маховичком, додавши шайби (Рис. 1).Маркером з незмивним чорнилом поставте зверху на кожній трубі мітку, відступивши від торця 75 мм, що вказує на максимальну відстань висування розширень. Тепер надягніть внутрішні опори Dна труби (Рис. 1).Вставте труби у відповідні отвори платформи і закріпіть їх гвинтами з маховичком, не забувши додати шайби.
4. Нарешті, поставте столик-платформу на пиляльні козли і встановіть посередині пилку. Просвердліть монтажні отвори та закріпіть верстат за допомогою відповідного кріплення. Починайте нові проекти, адже тепер можна зручно та безпечно розкроювати дошки.
