Բիտումային մաստիկ ԳՕՍՏ 15836 79. Մաստիկ բիտումային ռետինե մեկուսիչ.
ՄԻՋՊԵՏԱԿԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏ
ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՊԱՅՄԱՆՆԵՐ
Պաշտոնական հրատարակություն
IPK ՀՐԱՏԱՐԱԿՄԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏՆԵՐ Մոսկվա
ՄԻՋՊԵՏԱԿԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏ
ԲԻՏՈՒՄ-ՌԵՏՈՒՆ ՄԵԿՈՒՍԻՉ ՄԱՍՏԻԿ
Տեխնիկական պայմաններ
Բիտումային ռետինե մեկուսիչ մաստիկ:
MKS 91.100.50 MKS
ԳՕՍՏ 15836-70
ԽՍՀՄ շինարարական գործերի պետական կոմիտեի 1978 թվականի դեկտեմբերի 29-ի թիվ 266 հրամանագրով ներդրման օր է սահմանվել 01.07.79թ.
Սույն ստանդարտը վերաբերում է բիտումային ռետինե մաստիկին, որը բազմաբաղադրիչ զանգված է, որը բաղկացած է նավթային բիտումից (կամ բիտումի խառնուրդից), լցանյութից և պլաստիկացնողից և նախատեսված է ստորգետնյա մեկուսացման համար: պողպատե խողովակաշարերև այլ կառույցներ՝ դրանք հողի կոռոզիայից պաշտպանելու նպատակով։
Բիտում-ռետինե մաստիկի շրջանակը նշված է Հավելված 1-ում:
Մաստիկը պետք է կիրառվի համապատասխան շինարարական ծածկագրերև կանոններ։
1. ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ
1.1. Մաստիկը պետք է արտադրվի սույն ստանդարտի պահանջներին համապատասխան՝ սահմանված կարգով հաստատված տեխնոլոգիական կանոնակարգերի համաձայն:
1.2. Մաստիկը, կախված փափկացման ջերմաստիճանից, բաժանվում է ապրանքանիշերի՝ MBR-65, MBR-75, MBR-90 և MBR-100:
1.3. Մաստիկի արտադրության համար պետք է օգտագործել.
Որպես օրգանական կապակցիչ - նավթամեկուսիչ բիտում ըստ ԳՕՍՏ 9812-74 կամ շինարարական յուղի բիտում ըստ ԳՕՍՏ 6617-76;
Որպես լցոնիչ՝ ռետինե փշուր, ստացված ցնցումներից մեքենայի անվադողերսահմանված կարգով հաստատված տեխնիկական բնութագրերի համաձայն.
Որպես պլաստիկացնող և հակասեպտիկ՝ կանաչ յուղ։
1.4. Մաստիկը պետք է լինի միատարր, առանց օտար ներդիրների և չունենա բիտումով չծածկված լցանյութ։
1.5. Մաստիկը պետք է համապատասխանի աղյուսակում նշված պահանջներին:
Պաշտոնական հրապարակումը Վերատպումն արգելված է
Կրկին թողարկում. 2003 թվականի մարտ
© Standards Publishing House, 1979 © IPK Standards Publishing House, 2003 թ.
2. ԸՆԴՈՒՆԵԼՈՒ ԿԱՆՈՆՆԵՐ
2.1. Խմբաքանակի չափը սահմանվում է հերթափոխի թողարկման քանակով, բայց ոչ ավելի, քան 150 տոննա: Խմբաքանակը պետք է բաղկացած լինի միայն մեկ ապրանքանիշի մաստիկից՝ պատրաստված նույն բաղադրատոմսով, տեխնոլոգիայով և նույն բաղադրիչներով:
2.2. Ընդունման հսկողությունն իրականացվում է արտադրողի կողմից հետևյալ ցուցանիշների համաձայն՝ փափկացման ջերմաստիճան, ասեղի ներթափանցման խորություն և ընդարձակելիություն։
2.3. Արտադրողը պարտավոր է առնվազն եռամսյակը մեկ անգամ ստուգել մաստիկի ջրային հագեցվածությունը, ինչպես նաև մաստիկի պատրաստման համար օգտագործվող հումքի յուրաքանչյուր փոփոխության դեպքում:
2.4. Սպառողն իրավունք ունի սույն ստանդարտի պահանջներին մաստիկի համապատասխանության հսկիչ պատահական ստուգում իրականացնել՝ պահպանելով նմուշառման հետևյալ ընթացակարգը և կիրառելով փորձարկման մեթոդներ:
2.5. Մաստիկի համապատասխանությունը սույն ստանդարտի պահանջներին ստուգելու համար մաստիկի յուրաքանչյուր խմբաքանակից ընտրվում է 1%, բայց ոչ պակաս, քան երկու փաթեթավորման տեղ (տոպրակներ, տակառներ):
Յուրաքանչյուր պարկից (տակառից) վերցվում է մաստիկի միջին նմուշ՝ առնվազն 1 կգ քանակությամբ։ Նմուշը վերցվում է տակառի (տոպրակի) երեք տեղերում՝ վերև, ներքև և միջին (մոտ 0,3 կգ յուրաքանչյուրը): Բոլոր ընտրված նմուշները միաձուլված են, մանրակրկիտ խառնելով:
2.6. Եթե մաստիկի փորձարկման արդյունքները անբավարար են ցուցանիշներից առնվազն մեկի համար, ապա կրկնակի թվով նմուշների այս ցուցանիշի համար կատարվում է երկրորդ փորձարկում: Կրկնվող թեստերի արդյունքները համարվում են վերջնական։
3. ՓՈՐՁԱՐԿՄԱՆ ՄԵԹՈԴՆԵՐ
3.1. Միատարրության սահմանում
Մաստիկի միատարրությունը որոշվում է մաստիկի կտորի տեսողական զննումով չիպի մեջ կամ մաստիկի շերտի վրա, որը կիրառվում է 50 x 150 մմ չափսերի թղթի (ստվարաթղթի) շերտի վրա՝ թաթախելով այն հալած զանգվածի մեջ, որի ջերմաստիճանը 160-180 ° C:
Մաստիկը համարվում է միատարր, եթե մասնիկները փշուր ռետինեբաշխվում է դրա մեջ հավասարաչափ՝ առանց խցանումների և կլաստերների։
3.2. Մաստիկի փափկեցման կետի որոշում
3.2.1. Նմուշառման եղանակը և փորձարկման նախապատրաստումը
Նմուշառումն իրականացվում է 2.5 կետի համաձայն:
Փորձարկումից առաջ մաստիկի նմուշը հալեցնում են և, անհրաժեշտության դեպքում, ջրազրկում են մեղմ տաքացնելով, առանց գերտաքացման մինչև 120-180 °C ջերմաստիճան՝ ապակե ձողով խառնելով։
3.2.2. Սարքավորումներ, պարագաներ և ռեակտիվներ
Բիտումի LTE-ի փափկեցման ջերմաստիճանը որոշող ապարատ՝ ըստ ԳՕՍՏ 11506-73.
Սնդիկի ջերմաչափի տեսակները TN-3 և TN-7 ըստ ԳՕՍՏ 400-80:
Գազի այրիչ կամ էլեկտրական վառարան ջեռուցման կարգավորիչով։
Գավաթ ապակու տրամագիծըոչ պակաս, քան 90 մմ և ոչ պակաս, քան 115 մմ բարձրություն:
Գլիցերին ըստ ԳՕՍՏ 6823-2000.
Տալկ ըստ ԳՕՍՏ 19729-74.
3.2.3. Պատրաստվելով թեստին
Հալած և ջրազրկված մաստիկը որոշ ավելցուկով լցնում են սարքի երկու արույրե օղակների մեջ, դրվում փայլեցված մետաղի կամ ապակե ափսեի վրա, քսում են տալկով և գլիցերինով (1։3)։ 100 ° C-ից բարձր ակնկալվող փափկացման կետ ունեցող մաստիկի համար օգտագործվում են աստիճանավոր օղակներ, որոնք մի փոքր տաքացվում են:
Մաստիկն օդում 30 րոպե (20 + 2) ° C ջերմաստիճանում սառչելուց հետո ավելցուկը կտրվում է տաքացվող եղանակով: սուր դանակօղակների եզրերին հավասարեցված:
3.2.4. Թեստավորման անցկացում
Մաստիկով օղակները տեղադրվում են սարքի կախոցի անցքերի մեջ։ Կախոցի միջին անցքի մեջ տեղադրվում է ջերմաչափ, որպեսզի սնդիկի ջրամբարի ստորին կետը նույն մակարդակի վրա լինի օղակների մեջ գտնվող մաստիկի ստորին մակերեսի հետ:
Պատրաստված սարքը տեղադրված է ապակե բաժակ, լցված ջրով, որի ջերմաստիճանը (15 + 0,5) ° C է, և պահվում է 15 րոպե։ Եթե մաստիկի փափկացման կետը 80 ° C-ից բարձր է, ապա ջրի փոխարեն բաժակի մեջ լցնում են գլիցերին, որի ջերմաստիճանը (35 + 0,5) ° C է։ 15 րոպե հետո կախոցը հանվում է ապակուց և պինցետով յուրաքանչյուր օղակի կենտրոնում տեղադրվում է պողպատե գնդիկ՝ մաստիկի մակերեսին, որից հետո կախոցը նորից իջեցնում են ապակու մեջ։
Ջեռուցման սարքի վրա ապակին տեղադրվում է այնպես, որ օղակների հարթությունը խիստ հորիզոնական է։
Ջրի կամ գլիցերինի ջերմաստիճանը բաժակում տաքանալուց առաջին 3 րոպեից հետո 1 րոպեում պետք է բարձրանա (5 + 0,5) ° C արագությամբ:
Յուրաքանչյուր օղակի և գնդակի համար նշվում է այն ջերմաստիճանը, որով գնդակի կողմից սեղմված մաստիկը դիպչում է սարքի ստորին սկավառակին:
3.2.5. Արդյունքների մշակում
Մաստիկի փափկացման ջերմաստիճանը ընդունվում է որպես երկու զուգահեռ որոշումների միջին թվաբանական:
Երկու զուգահեռ որոշումների միջև անհամապատասխանությունները չպետք է գերազանցեն 1 °C:
3.3. Ասեղի ներթափանցման խորության որոշում
3.3.1. Նմուշառման մեթոդ
Նմուշառումն իրականացվում է ըստ և. 2.5.
3.3.2. Սարքավորումներ և պարագաներ
Ասեղով ներթափանցող չափիչ (մեխանիկական կամ ավտոմատ) համաձայն ԳՕՍՏ 1440-78:
Վայրկյանաչափ՝ ձեռքով թափանցող սարք օգտագործելիս:
Մետաղական ձող՝ տրամաչափված 10 մմ տրամագծով, 50 մմ բարձրությամբ:
Առնվազն 1 դմ 3 տարողությամբ և առնվազն 50 մմ բարձրությամբ ապակե կամ մետաղական հարթ հատակով անոթ։
Մետաղական գլանաձև գավաթով հարթ հատակ ներքին տրամագիծը(55+2) մմ, բարձրությունը (35+2) մմ։
Լոգանքի ջուր.
Մետաղական բաժակ՝ մաստիկի հալման համար։
3.3.3. Պատրաստվելով թեստին
Հալած և ջրազրկված մաստիկը լցնում են մետաղյա բաժակի մեջ, որպեսզի դրա մակերեսը 5 մմ-ից ոչ ավելի ցածր լինի բաժակի վերին եզրից։ Այնուհետև մաստիկի մակերեսի վրա այրվող լուցկի արագ շարժումով օդային փուչիկները հանվում են։
Մաստիկով բաժակը 1 ժամ սառչում են օդում (20 + 2) ° C ջերմաստիճանում, իսկ հետո 1 ժամվա ընթացքում՝ ջրային բաղնիքում, որի ջերմաստիճանը (25 + 0,5) ° C է։
3.3.4. Թեստավորման անցկացում
Մաստիկով բաժակը հանվում է լոգանքից և տեղադրվում ջրով լցված բյուրեղացնողի մեջ, որի ջերմաստիճանը (25 + 0,5) °C է։ Մաստիկի մակերեւույթից վեր ջրի շերտի բարձրությունը պետք է լինի առնվազն 10 մմ։ Բյուրեղացնողը տեղադրվում է սարքի սեղանի վրա և ասեղի ծայրը բերվում է մաստիկի մակերեսին, որպեսզի ասեղը միայն մի փոքր դիպչի դրան:
Կրեմալյորը բերվում է ասեղը կրող ձողի վերին հարթակին, և ասեղը դրվում է զրոյի կամ նշվում է նրա դիրքը, որից հետո միաժամանակ միացվում է վայրկյանաչափը և սեղմվում սարքի կոճակը՝ թույլ տալով, որ ասեղն ազատորեն շարժվի։ մուտքագրեք փորձանմուշը 5 վրկ, որից հետո կոճակը բաց է թողնվում:
Դրանից հետո դարակը նորից ասեղով բերվում է ձողի վերին հարթակին և նշվում է սարքի ընթերցումը։
Որոշումը կրկնվում է առնվազն երեք անգամ՝ մաստիկի նմուշի մակերեսի տարբեր կետերում՝ բաժակի եզրերից և միմյանցից առնվազն 10 մմ հեռավորության վրա: Յուրաքանչյուր ընկղմվելուց հետո ասեղի ծայրը մաքրվում է կպչուն մաստիկից:
3.3.5. Արդյունքների մշակում
Ասեղի ներթափանցման խորության համար՝ արտահայտված միլիմետրի տասներորդներով (կամ սարքի մասշտաբի աստիճաններին համապատասխան թվերով), վերցրեք երեք զուգահեռ որոշումների արդյունքների միջին թվաբանականը։
Երեք զուգահեռ որոշումների արդյունքների միջև անհամապատասխանությունները չպետք է գերազանցեն՝ ասեղի ներթափանցման արժեքով 30-ից 60-2; երբ ասեղի ներթափանցման արժեքը 30-1-ից պակաս է:
3.4. Մաստիկի ընդարձակելիության որոշում
3.4.1. Նմուշառման մեթոդ
Նմուշառումն իրականացվում է 2.5 կետի համաձայն:
3.4.2. Սարքավորումներ, պարագաներ և ռեակտիվներ
Դեկտիլոմետր փողային կաղապարներով - «ութեր» ըստ ԳՕՍՏ 11505-75:
Ապակե ջերմաչափ ըստ ԳՕՍՏ 28498-90, չափված ջերմաստիճանի միջակայքը 0-50 °C, սանդղակի միջակայքը 0,5 °C:
Դանակ ուղիղ շեղբով մաստիկ կտրելու համար։
Թիթեղը փայլեցված մետաղ է կամ ջերմակայուն ապակի:
Տալկ ըստ ԳՕՍՏ 19729-74.
Գլիցերին ըստ ԳՕՍՏ 6823-2000 կամ ԳՕՍՏ 6259-75:
Մետաղական բաժակ՝ մաստիկի հալման համար։
3.4.3. Պատրաստվելով թեստին
Փայլեցված մետաղական կամ ապակյա ափսե և ներքին կողային պատերը G8 ներդիրները պատված են տալկի և գլիցերինի խառնուրդով (1:3): Ապա հավաքեք ձևաթղթերը ափսեի վրա։
Հալած և ջրազրկված մաստիկը մի փոքր ավելցուկով լցնում են երեք արույրի մեջ անջատվող ձևեր«ութ» բարակ հոսքով ձևի մի ծայրից մյուսը, մինչև այն լցվի եզրերից վեր։
Կաղապարի մեջ մաստիկը 30 րոպե սառչում են օդում (20 + 2) ° C ջերմաստիճանում, այնուհետև ավելորդ մաստիկը կտրում են տաքացրած սուր դանակով մեջտեղից մինչև եզրերը՝ համահունչ կաղապարի եզրերին, որից հետո մաստիկով կաղապարները, առանց ափսեից հանելու, 1 ժամ պահում են ջրային բաղնիքում, որի ջերմաստիճանը (25 + 0,5)°C է։
3.4.4. Թեստավորման անցկացում
Մաստիկով ձևերը հանվում են ջրից, հանվում ափսեից և ամրացվում ջրով լցված ճկուն հաշվիչի մեջ, որի ջերմաստիճանը (25 + 0,5) ° C է։ Մաստիկից վերև ջրի շերտի բարձրությունը պետք է լինի առնվազն 25 մմ: Այնուհետև հանվում են կաղապարի կողային մասերը, սլաքը դրվում է «0»-ի, միացվում է ծորանման շարժիչը և նկատվում մաստիկի ձգումը։
Ձգվող արագությունը պետք է լինի 5 սմ 1 րոպեում:
3.4.5. Արդյունքների մշակում
Մաստիկի առաձգականության համար վերցվում է մաստիկի թելի երկարությունը սանտիմետրերով, որը նշված է ցուցիչով դրա պատռման պահին։
Յուրաքանչյուր մաստիկ նմուշի համար կատարվում է երեք որոշում: Ընդարձակելիության արժեքը վերցվում է որպես երեք զուգահեռ որոշումների արդյունքների միջին թվաբանական: Արդյունքների միջև անհամապատասխանությունները չպետք է գերազանցեն համեմատված արդյունքների միջին թվաբանականի 10%-ը:
3.5. Մաստիկ ջրային հագեցվածության որոշում - ԳՕՍՏ 9812-74-ի համաձայն:
4. ՄԻԿՆԱԳՐՈՒՄ, ՓԱԹԵԹՈՒՄ, ՏՐԱՆՍՊՈՐՏ ԵՎ ՊԱՀՊԱՆՈՒՄ
4.1. Մաստիկը պետք է փաթեթավորվի տակառների կամ թղթե տոպրակների մեջ, ներքին ծածկույթով, որը թույլ չի տալիս մաստիկը կպչել տարայի մեջ:
Սպառողի հետ համաձայնությամբ թույլատրվում է մաստիկը առաքել չպատված թղթե տոպրակներով։
4.2. Յուրաքանչյուր փաթեթ պետք է լինի պիտակավորված կամ անջնջելի դրոշմակնիք՝ նշելով.
գ) մաստիկի ապրանքանիշ;
դ) խմբաքանակի համարը.
ե) մաստիկի արտադրության ամսաթիվը.
զ) սույն ստանդարտի խորհրդանիշը.
4.3. Արտադրողը պետք է ապահովի, որ բիտումային ռետինե մաստիկները համապատասխանում են սույն ստանդարտի պահանջներին և մաստիկի յուրաքանչյուր խմբաքանակին ուղեկցում է փաստաթուղթ, որը պետք է նշի.
ա) կազմակերպության անվանումը, որի համակարգը ներառում է արտադրողին.
բ) արտադրողի անվանումը և նրա հասցեն.
գ) մաստիկի ապրանքանիշ;
դ) խմբաքանակի համարը.
ե) լոտի չափը.
ե) մաստիկի արտադրության ամսաթիվը.
է) թեստի արդյունքները.
ը) սույն ստանդարտի նշանակումը.
4.4. Մաստիկը պետք է պահվի առանձին, ըստ ապրանքանիշի, սենյակներում կամ հովանոցում այն պայմաններում, որոնք բացառում են դրա տաքացումը և խոնավությունը:
4.5. Մաստիկը բեռնելիս, բեռնաթափելիս և տեղափոխելիս պետք է նախազգուշական միջոցներ ձեռնարկել մաստիկի և փաթեթավորման անվտանգությունն ապահովելու համար:
Մաստիկի տեղափոխումը պետք է իրականացվի միայն տարաներով, մինչդեռ այն պետք է պաշտպանված լինի ազդեցությունից արեւի ճառագայթներըև մթնոլորտային տեղումներ։
4.6. Շինհրապարակների անմիջական հարեւանությամբ արտադրված մաստիկը կարող է առաքվել արտադրության վայր մեկուսացման աշխատանքներջեռուցվող ձևով - ասֆալտ բաշխիչներում:
5.1. Բիտումային ռետինե մաստիկները բռնկման կետով դյուրավառ են
5.2. Մաստիկների, պաշտպանիչ հագուստի արտադրության, հալման, նմուշառման և անհատական միջոցներպաշտպանություն՝ համաձայն «Մոդելային արդյունաբերության ստանդարտների՝ կոմբինեզոնների, անվտանգության կոշիկների և անվտանգության սարքերի անվճար թողարկման համար», հաստատված Պետական կոմիտեՍՍՀՄ աշխատանքի և սոցիալական հարցերի և արհմիությունների համամիութենական կենտրոնական խորհուրդը։
5.3. Երբ փոքր քանակությամբ մաստիկ է բռնկվում, կրակը պետք է մարել ավազով, գորգով, հատուկ փոշիներով, փրփուր կրակմարիչով, զարգացած հրդեհներով՝ փրփուրի շիթով կամ հրդեհային մոնիտորների ջրով:
5. ԱՆՎՏԱՆԳՈՒԹՅԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ
ըստ բիտումային ռետինե մաստիկի օգտագործման պայմանների
Մաստիկ ապրանքանիշ
Մաստիկ քսելու ժամանակ շրջակա օդի ջերմաստիճանը, °С
MBR-65 MBR-75 MBR-90 MBR-100
+5-ից -30 » +15 » -15 » +35 » -10 » +40 » -5
բիտում-ռետինե մաստիկի բաղադրության և պատրաստման մասին
1. Մաստիկի բաղադրությունը տրված է աղյուսակում: 1.
Աղյուսակ 1
|
Բաղադրիչի անվանումը |
Բաղադրիչների զանգվածային բաժին |
մաստիկի մեջ, % | |||
|
1. Յուղաշինական բիտում | |||||
|
կամ յուղ մեկուսացման համար | |||||
|
նավթի և գազի խողովակաշարեր. | |||||
|
BN-70/30 (BNI-IV) | |||||
|
BN-90/10 (BNI-V) | |||||
|
2. Ռետինե փխրուն ից | |||||
|
բարձված անվադողեր | |||||
|
3. Կանաչ յուղ՝ պլաստիկացնող | |||||
Նշումներ:
1. MBR-75 մաստիկի պատրաստման համար կանաչ յուղի բացակայության դեպքում կարելի է օգտագործել հետևյալ պլաստիկացնողներից մեկը.
ա) առանցքային յուղ 3 կամ C համաձայն ԳՕՍՏ 610-72;
բ) տրանսֆորմատորային յուղ ըստ ԳՕՍՏ 10121-76;
գ) պոլիդիեն ըստ TU 38-103-280-75.
Այս պլաստիկացնողներից յուրաքանչյուրը ավելացվում է 7%-ով, մինչդեռ բիտումի տոկոսը համապատասխանաբար նվազում է:
2. Mastic ապրանքանիշի MBR-100 2 - հակասեպտիկ:
2. Մաստիկի բաղադրությունը նշվում է դրա պատրաստման ժամանակ՝ կախված օգտագործվող բիտումի հատկություններից։
3. Անվադողերի ջարդոնի մշակումից ստացված մանրացված կաուչուկը (ռետինե փշուր) պետք է համապատասխանի պահանջներին. բնութագրերըսահմանված կարգով հաստատված և համապատասխանում են աղյուսակում բերված կազմին: 2.
աղյուսակ 2
4. Մաստիկը պատրաստվում է բաղադրիչների շարունակական խառնմամբ 180-200°C (դաշտում) կամ 200-230°C ջերմաստիճանում (գործարանում) 1,5-4 ժամ:
5. Լցանյութը ավելացվում է հալած և մասամբ ջրազրկված բիտումին չորացած և թուլացած տեսքով:
6. Պլաստիկացնողը ներմուծվում է մաստիկի մեջ մինչև դրա եփման ավարտը՝ ամբողջ զանգվածը մանրակրկիտ խառնելով մինչև հարթ։
Խմբագիր Ռ.Ս. Ֆեդորովա Տեխնիկական խմբագիր Լ.Ա. Գուսևա սրբագրիչ Մ.Ս. Կաբաշովա Համակարգչային դասավորություն Ս.Վ. Ռյաբովոյ
Էդ. անձինք. թիվ 02354 14.07.2000թ. Կոմպլեկտին հանձնվել է 26.02.2003թ. Ստորագրված է հրապարակման 14.03.2003թ.։ Conditions.print.l. 0,93. Ուչ.-խմբ.լ. 0,70.
Տպաքանակը՝ 131 օրինակ։ 9969 թվականից. Զաք. 221։
Ստանդարտների IPK հրատարակչություն, 107076 Մոսկվա, Kolodezny per., 14. էլ.
Մուտքագրված է հրատարակչությունում համակարգչի վրա
Ստանդարտների IPK հրատարակչության մասնաճյուղ - տեսակ. Մոսկվա տպիչ, 105062 Մոսկվա, Լյալին, 6:
ԽՍՀՄ ՄԻՈՒԹՅԱՆ ՊԵՏԱԿԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏ
ԲԻՏՈՒՄ-ՌԵՏՈՒՆ ՄԵԿՈՒՍԻՉ ՄԱՍՏԻԿ
ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՊԱՅՄԱՆՆԵՐ
ԳՕՍՏ 15836-79
ՍՏԱՆԴԱՐՏՆԵՐ ՀՐԱՏԱՐԱԿՉՈՒԹՅՈՒՆ
Մոսկվա
ԽՍՀՄ ՄԻՈՒԹՅԱՆ ՊԵՏԱԿԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏ
ԽՍՀՄ շինարարության պետական կոմիտեի 1978 թվականի դեկտեմբերի 29-ի թիվ 266 հրամանագիրը ներդրման վերջնաժամկետ է սահմանվել.
01.07.79-ից
1. Սույն ստանդարտը վերաբերում է բիտումային ռետինե մաստիկին, որը բազմաբաղադրիչ զանգված է, որը բաղկացած է նավթային բիտումից (կամ բիտումի խառնուրդից), լցոնիչից և պլաստիկացնողից և նախատեսված է ստորգետնյա պողպատե խողովակաշարերի և այլ կառույցների մեկուսացման համար՝ դրանք հողից պաշտպանելու համար: կոռոզիա.
Բիտում-ռետինե մաստիկի շրջանակը նշված է սույն ստանդարտի հավելվածում:
Մաստիկը պետք է կիրառվի շինարարական կանոնների և կանոնակարգերի համաձայն:
1. ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ
1.1. Մաստիկը պետք է արտադրվի սույն ստանդարտի պահանջներին համապատասխան՝ սահմանված կարգով հաստատված տեխնոլոգիական կանոնակարգերի համաձայն:
1.2. Մաստիկը, կախված փափկացման ջերմաստիճանից, բաժանվում է ապրանքանիշերի՝ MBR-65, MBR-75, MBR-90 և MBR-100:
1.3. Մաստիկի արտադրության համար պետք է օգտագործել.
Որպես օրգանական կապակցիչ - նավթամեկուսիչ բիտում` համաձայն ԳՕՍՏ 9812-74-ի կամ նավթաշինական բիտում` համաձայն ԳՕՍՏ 6617-76-ի;
Որպես լցոնիչ՝ ռետինե փշուր, որը ստացվել է մաշված ավտոմեքենայի անվադողերից՝ ըստ սահմանված կարգով հաստատված տեխնիկական պայմանների.
Որպես պլաստիկացնող և հակասեպտիկ՝ կանաչ յուղ։
1.4. Մաստիկը պետք է լինի միատարր, առանց օտար ներդիրների և չունենա բիտումով չծածկված լցանյութ։
1.5. Մաստիկը պետք է համապատասխանի աղյուսակում նշված պահանջներին:
|
Ցուցանիշի անվանումը |
Նամականիշերի նորմ |
|||
|
1. «Օղակ և գնդակ» մեթոդի համաձայն փափկացման ջերմաստիճան, ° C, ոչ պակաս |
||||
|
2. Ասեղի ներթափանցման խորությունը 25-ում ° C, 0,1 մմ, ոչ պակաս |
||||
|
3. Ընդարձակելիությունը 25-ում ° C, սմ, ոչ պակաս, քան |
||||
|
4. Ջրի հագեցվածություն 24 ժամ,%, ոչ ավելին |
||||
2. ԸՆԴՈՒՆԵԼՈՒ ԿԱՆՈՆՆԵՐ
2.1. Խմբաքանակի չափը սահմանվում է հերթափոխի քանակով, բայց ոչ ավելի, քան 150 տոննա: Խմբաքանակը պետք է բաղկացած լինի միայն մեկ ապրանքանիշի մաստիկից՝ պատրաստված նույն բաղադրատոմսով, տեխնոլոգիայով և նույն բաղադրիչներից:
2.2. Ընդունման հսկողությունն իրականացվում է արտադրողի կողմից հետևյալ ցուցանիշների համաձայն՝ փափկացման ջերմաստիճան, ասեղի ներթափանցման խորություն և ընդարձակելիություն։
2.3. Արտադրողը պարտավոր է առնվազն եռամսյակը մեկ անգամ ստուգել մաստիկի ջրային հագեցվածությունը, ինչպես նաև մաստիկի պատրաստման համար օգտագործվող հումքի յուրաքանչյուր փոփոխության դեպքում:
2.4. Սպառողն իրավունք ունի սույն ստանդարտի պահանջներին մաստիկի համապատասխանության հսկիչ պատահական ստուգում իրականացնել՝ պահպանելով նմուշառման հետևյալ ընթացակարգը և կիրառելով փորձարկման մեթոդներ:
Յուրաքանչյուր պարկից (տակառից) վերցվում է մաստիկի միջին նմուշ՝ առնվազն 1 կգ քանակությամբ։ Նմուշը վերցվում է տակառի (տոպրակի) երեք տեղերում՝ վերև, ներքև և միջին (մոտ 0,3 կգ յուրաքանչյուրը): Բոլոր ընտրված նմուշները միաձուլված են, մանրակրկիտ խառնելով:
2.6. Եթե մաստիկի փորձարկման արդյունքները անբավարար են ցուցանիշներից առնվազն մեկի համար, ապա կրկնակի թվով նմուշների այս ցուցանիշի համար կատարվում է երկրորդ փորձարկում: Կրկնվող թեստերի արդյունքները համարվում են վերջնական։
3. ՓՈՐՁԱՐԿՄԱՆ ՄԵԹՈԴՆԵՐ
3.1.Միատարրության սահմանում
Մաստիկի միատարրությունը որոշվում է մաստիկի կտորի տեսողական զննումով չիպով կամ մաստիկի շերտով, որը կիրառվում է 50 × 150 մմ չափի թղթի (ստվարաթղթի) շերտի վրա՝ թաթախելով այն հալած զանգվածի մեջ, որի ջերմաստիճանը: 160-180 °C է։
Մաստիկը համարվում է միատարր, եթե փխրուն ռետինի մասնիկները հավասարաչափ բաշխված են դրա մեջ՝ առանց խցանումների և կլաստերների։
3.2. Մաստիկի փափկեցման կետի որոշում
3.2.1. Նմուշառման եղանակը և փորձարկման նախապատրաստումը
Նմուշառումն իրականացվում է ըստ p..
Փորձարկումից առաջ մաստիկի նմուշը հալեցնում են և, անհրաժեշտության դեպքում, ջրազրկում են նուրբ տաքացմամբ՝ առանց գերտաքացման մինչև 120-180 ° C ջերմաստիճան՝ ապակե ձողով խառնելով:
3.2.2.
Բիտումի LTE-ի փափկեցման ջերմաստիճանը որոշող ապարատ՝ ըստ ԳՕՍՏ 11506-73.
Սնդիկի ջերմաչափի տեսակները TN-3 և TN-7 ըստ ԳՕՍՏ 400-80:
Գազի այրիչ կամ էլեկտրական վառարան ջեռուցման կարգավորիչով։
Առնվազն 90 մմ տրամագծով ապակյա ապակի և առնվազն 115 մմ բարձրություն:
Պինցետներ.
Գլիցերին ըստ ԳՕՍՏ 6823-77.
Տալկ ըստ ԳՕՍՏ 19729-74.
3.2.3. Պատրաստվելով թեստին
Հալած և ջրազրկված մաստիկը որոշ ավելցուկով լցնում են սարքի 2 փողային օղակների մեջ, դրվում փայլեցված մետաղի կամ ապակե ափսեի վրա, քսում են տալկի փոշու հետ գլիցերինով (1: 3): 100 ° C-ից բարձր ակնկալվող փափկացման կետ ունեցող մաստիկի համար օգտագործվում են աստիճանավոր օղակներ, որոնք մի փոքր տաքացվում են:
Մաստիկն օդում 30 րոպե սառչելուց հետո (20± 2) ° C, դրա ավելցուկը կտրվում է տաքացվող սուր դանակով օղակների եզրերին:
3.2.4. Թեստավորման անցկացում
Մաստիկով օղակները տեղադրվում են սարքի կախոցի անցքերի մեջ։ Կախոցի միջին անցքի մեջ տեղադրվում է ջերմաչափ, որպեսզի սնդիկի ջրամբարի ստորին կետը նույն մակարդակի վրա լինի օղակների մեջ գտնվող մաստիկի ստորին մակերեսի հետ:
Պատրաստված սարքը դրվում է ջրով լցված ապակե բաժակի մեջ, որի ջերմաստիճանը (15± 0,5) °C և պահվում է դրա մեջ 15 րոպե։ Եթե մաստիկի փափկացման կետը 80 °C-ից բարձր է, ապա ջրի փոխարեն բաժակի մեջ լցնում են գլիցերին, որի ջերմաստիճանը (35±0,5) °C է։ 15 րոպե հետո կախոցը հանվում է ապակուց և պինցետով յուրաքանչյուր օղակի կենտրոնում տեղադրվում է պողպատե գնդիկ՝ մաստիկի մակերեսին, որից հետո կախոցը նորից իջեցնում են ապակու մեջ։
Ջեռուցման սարքի վրա ապակին տեղադրվում է այնպես, որ օղակների հարթությունը խիստ հորիզոնական է։
Ջրի կամ գլիցերինի ջերմաստիճանը բաժակում տաքանալուց առաջին 3 րոպեից հետո պետք է բարձրանա (5)± 0,5) °C 1 րոպեում:
Յուրաքանչյուր օղակի և գնդակի համար նշվում է այն ջերմաստիճանը, որով գնդակի կողմից սեղմված մաստիկը դիպչում է սարքի ստորին սկավառակին:
3.2.5. Արդյունքների մշակում
Մաստիկի փափկացման ջերմաստիճանը ընդունվում է որպես երկու զուգահեռ որոշումների միջին թվաբանական:
Երկու զուգահեռ որոշումների միջև անհամապատասխանությունները չպետք է գերազանցեն 1 °C:
3.3. Ասեղի ներթափանցման խորության որոշում
3.3.1. Նմուշառման մեթոդ
Նմուշառումն իրականացվում է ըստ p..
3.3.2. Սարքավորումներ և պարագաներ
Ասեղով ներթափանցող չափիչ (մեխանիկական կամ ավտոմատ) համաձայն ԳՕՍՏ 1440-78:
Վայրկյանաչափ ըստ TU 25-1819.0021-90 կամ TU 25-1894.003-90 ձեռքով թափանցող սարք օգտագործելիս:
Մետաղական ձող՝ տրամաչափված 10 մմ տրամագծով, 50 մմ բարձրությամբ:
Առնվազն 1 լիտր տարողությամբ և առնվազն 50 մմ բարձրությամբ ապակե կամ մետաղական հարթ հատակով անոթ:
Մետաղական գլանաձև գավաթ՝ հարթ հատակով, ներքին տրամագծով (55± 2) մմ, բարձրությունը (35 ± 2) մմ.
Լոգանքի ջուր.
Մետաղական բաժակ՝ մաստիկի հալման համար։
3.3.3. Պատրաստվելով թեստին
Հալած և ջրազրկված մաստիկը լցնում են մետաղյա բաժակի մեջ, որպեսզի դրա մակերեսը 5 մմ-ից ոչ ավելի ցածր լինի բաժակի վերին եզրից։ Այնուհետև մաստիկի մակերեսի վրա այրվող լուցկի արագ շարժումով օդային փուչիկները հանվում են։
Մաստիկով բաժակը 1 ժամ սառչում են օդում (20± 2) ° C, ապա 1 ժամ՝ ջրային բաղնիքում, որի ջերմաստիճանը (25± 0,5) °C:
3.3.4. Թեստավորման անցկացում
Մաստիկով բաժակը հանվում է լոգանքից և տեղադրվում ջրով լցված բյուրեղացնողի մեջ, որի ջերմաստիճանը (25± 0,5) °C: Մաստիկի մակերեւույթից վեր ջրի շերտի բարձրությունը պետք է լինի առնվազն 10 մմ։ Բյուրեղացնողը տեղադրվում է սարքի սեղանի վրա և ասեղի ծայրը բերվում է մաստիկի մակերեսին, որպեսզի ասեղը միայն մի փոքր դիպչի դրան:
Կրեմալյորը բերվում է ասեղը կրող ձողի վերին հարթակին, և ասեղը դրվում է զրոյի կամ նշվում է նրա դիրքը, որից հետո միաժամանակ միացվում է վայրկյանաչափը և սեղմվում սարքի կոճակը՝ թույլ տալով, որ ասեղն ազատորեն շարժվի։ մուտքագրեք փորձանմուշը 5 վրկ, որից հետո կոճակը բաց է թողնվում:
Դրանից հետո դարակը նորից ասեղով բերվում է ձողի վերին հարթակին և նշվում է սարքի ընթերցումը։
Որոշումը կրկնվում է առնվազն երեք անգամ՝ մաստիկի նմուշի մակերեսի տարբեր կետերում՝ բաժակի եզրերից և միմյանցից առնվազն 10 մմ հեռավորության վրա: Յուրաքանչյուր ընկղմվելուց հետո ասեղի ծայրը մաքրվում է կպչուն մաստիկից:
3.3.5. Արդյունքների մշակում
Երեք զուգահեռ որոշումների արդյունքների միջին թվաբանականը վերցվում է որպես ասեղի ներթափանցման խորության արժեք՝ արտահայտված միլիմետրի տասներորդներով (կամ գործիքի սանդղակի աստիճաններին համապատասխան թվեր):
Երեք զուգահեռ որոշումների արդյունքների միջև անհամապատասխանությունները չպետք է գերազանցեն. երբ ասեղի ներթափանցման արժեքը 30-1-ից պակաս է:
3.4. Մաստիկի ընդարձակելիության որոշում
3.4.1. Նմուշառման մեթոդ
Նմուշառումն իրականացվում է ըստ p..
3.4.2. Սարքավորումներ, պարագաներ և ռեակտիվներ
Դեկտիլոմետր փողային կաղապարներով - «ութեր» ըստ ԳՕՍՏ 11505-75:
Սնդիկի ապակե ջերմաչափ՝ ԳՕՍՏ 27544-87-ի համաձայն, չափված ջերմաստիճանների միջակայքը 0-50 °C է, մասշտաբի բաժանումը 0,5 °C է։
Դանակ ուղիղ շեղբով մաստիկ կտրելու համար։
Թիթեղը փայլեցված մետաղ է կամ ջերմակայուն ապակի:
Տալկ ըստ ԳՕՍՏ 19729-74.
Գլիցերին ըստ ԳՕՍՏ 6823-77 կամ ԳՕՍՏ 6259-75:
Մետաղական բաժակ՝ մաստիկի հալման համար։
3.4.3. Պատրաստվելով թեստին
Հղկված մետաղական կամ ապակե ափսեը և G8 ներդիրների ներքին կողային պատերը պատված են տալկի և գլիցերինի խառնուրդով (1:3): Ապա հավաքեք ձևաթղթերը ափսեի վրա։
Հալած և ջրազրկված մաստիկը մի փոքր ավելցուկով լցնում են երեք փողային բաժանված «ութ» կաղապարների մեջ բարակ հոսքով կաղապարի մի ծայրից մյուսը, մինչև այն լցվի եզրերից վեր:
Ձևով մաստիկը 30 րոպե սառչում է օդում (20± 2) ° C, այնուհետև մաստիկի ավելցուկը տաքացրած սուր դանակով կտրում են կաղապարի եզրերին համահունչ, որից հետո մաստիկով կաղապարները, առանց ափսեից հանելու, պահում են 1 ժամ։ ջրային բաղնիք, որի ջերմաստիճանը (25± 0,5) °C:
3.4.4. Թեստավորման անցկացում
Մաստիկով ձևաթղթերը հանում են ջրից, հանում ափսեից և ամրացնում ջրով լցված ծորանաչափի մեջ, որի ջերմաստիճանը (25± 0,5) °C: Մաստիկից վերև ջրի շերտի բարձրությունը պետք է լինի առնվազն 25 մմ: Այնուհետև հանվում են կաղապարի կողային մասերը, սլաքը դրվում է «0»-ի, միացվում է ծորանման շարժիչը և նկատվում մաստիկի ձգումը։
Ձգվող արագությունը պետք է լինի 5 սմ 1 րոպեում:
3.4.5.Արդյունքների մշակում
Մաստիկի առաձգականության համար վերցվում է մաստիկի թելի երկարությունը սանտիմետրերով, որը նշված է ցուցիչով դրա պատռման պահին։
Յուրաքանչյուր մաստիկ նմուշի համար կատարվում է երեք որոշում: Ընդարձակելիության արժեքը վերցվում է որպես երեք զուգահեռ որոշումների արդյունքների միջին թվաբանական: Արդյունքների միջև անհամապատասխանությունները չպետք է գերազանցեն համեմատված արդյունքների միջին թվաբանականի 10%-ը:
3.5. Մաստիկ ջրային հագեցվածության որոշում - ԳՕՍՏ 9812-74-ի համաձայն:
4. ՄԻԿՆԱԳՐՈՒՄ, ՓԱԹԵԹՈՒՄ, ՏՐԱՆՍՊՈՐՏ ԵՎ ՊԱՀՊԱՆՈՒՄ
4.1. Մաստիկը պետք է փաթեթավորվի տակառների կամ թղթե տոպրակների մեջ, ներքին ծածկույթով, որը թույլ չի տալիս մաստիկը կպչել տարայի մեջ:
Սպառողի հետ համաձայնությամբ թույլատրվում է մաստիկը առաքել չպատված թղթե տոպրակներով։
4.2. Յուրաքանչյուր փաթեթ պետք է լինի պիտակավորված կամ անջնջելի դրոշմակնիք՝ նշելով.
բ) արտադրողի անվանումը և հասցեն.
գ) մաստիկի ապրանքանիշ;
դ) խմբաքանակի համարը.
ե) մաստիկի արտադրության ամսաթիվը.
զ) սույն ստանդարտի խորհրդանիշը.
4.3. Արտադրողը պետք է ապահովի, որ բիտումային ռետինե մաստիկները համապատասխանում են սույն ստանդարտի պահանջներին և մաստիկի յուրաքանչյուր խմբաքանակին ուղեկցում է փաստաթուղթ, որը պետք է նշի.
ա) կազմակերպության անվանումը, որի համակարգը ներառում է արտադրողին.
բ) արտադրողի անվանումը և նրա հասցեն.
գ) մաստիկի ապրանքանիշ;
դ) խմբաքանակի համարը.
ե) լոտի չափը.
ե) մաստիկի արտադրության ամսաթիվը.
է) թեստի արդյունքները.
ը) սույն ստանդարտի նշանակումը.
4.4. Մաստիկը պետք է պահվի առանձին, ըստ ապրանքանիշի, սենյակներում կամ հովանոցում այն պայմաններում, որոնք բացառում են դրա տաքացումը և խոնավությունը:
4.5. Մաստիկը բեռնելիս, բեռնաթափելիս և տեղափոխելիս պետք է նախազգուշական միջոցներ ձեռնարկել մաստիկի և փաթեթավորման անվտանգությունն ապահովելու համար:
Մաստիկի տեղափոխումը պետք է իրականացվի միայն տարաներով, մինչդեռ այն պետք է պաշտպանված լինի արևի լույսի և տեղումների ազդեցությունից:
4.6. Մաստիկը, որը արտադրվում է շինհրապարակների անմիջական հարևանությամբ, կարող է առաքվել ջերմամեկուսացման աշխատանքների վայր տաքացվող ձևով՝ ասֆալտ դիստրիբյուտորներում:
5. ԱՆՎՏԱՆԳՈՒԹՅԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ
5.1. Բիտումային ռետինե մաստիկները 240-300 °C բռնկման կետով այրվող նյութ են:
5.2. Մաստիկների, կոմբինեզոնների և անհատական պաշտպանիչ սարքավորումների արտադրության, հալման, նմուշառման ժամանակ պետք է օգտագործվեն ԽՍՀՄ աշխատանքի և սոցիալական հարցերի պետական կոմիտեի կողմից հաստատված «Տիպիկ արդյունաբերական ստանդարտների՝ կոմբինեզոնների, անվտանգության կոշիկների և անվտանգության սարքերի անվճար թողարկման համար»: եւ Արհմիությունների համամիութենական կենտրոնական խորհուրդը։
5.3. Երբ փոքր քանակությամբ մաստիկ է բռնկվում, կրակը պետք է մարել ավազով, գորգով, հատուկ փոշիներով, փրփուր կրակմարիչով, զարգացած հրդեհներով՝ փրփուրի շիթով կամ հրդեհային մոնիտորների ջրով:
Հավելված 1
ԱՌԱՋԱՐԿՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐ
ըստ բիտումային ռետինե մաստիկի օգտագործման պայմանների
Բաղադրիչների պարունակությունը մաստիկի մեջ, ըստ քաշի 1. Նավթային կոնստրուկցիա կամ նավթային բիտում նավթի և գազատարների մեկուսացման համար
BN-70/30 (BNI-IV)
BN-90/10 (BNI-V)
2. Ռետինե փշուր բարձված անվադողերից
3. Կանաչ յուղ՝ պլաստիկացնող
Նշումներ:
1. MBR-75 մաստիկի պատրաստման համար կանաչ յուղի բացակայության դեպքում կարելի է օգտագործել հետևյալ պլաստիկացնողներից մեկը.
ա) առանցքային յուղ Z կամ C համաձայն ԳՕՍՏ 610-72;
բ) տրանսֆորմատորային յուղ ըստ ԳՕՍՏ 10121-76;
գ) պոլիդիեն ըստ TU 38-103-280-75.
Այս պլաստիկացնողներից յուրաքանչյուրը ավելացվում է 7%-ով, մինչդեռ բիտումի տոկոսը համապատասխանաբար նվազում է:
2. Մաստիկ մակնիշի MBR-100 (2) - հակասեպտիկ:
2. Մաստիկի բաղադրությունը նշվում է դրա պատրաստման ժամանակ՝ կախված օգտագործվող բիտումի հատկություններից։
3. Ավտոմեքենաների ջարդոնի անվադողերի մշակման ժամանակ ստացված մանրացված կաուչուկը (ռետինե փշուր) պետք է համապատասխանի սահմանված կարգով հաստատված տեխնիկական բնութագրերի պահանջներին և համապատասխանի Աղյուսակում բերված բաղադրությանը: .
աղյուսակ 2
|
2. Խոնավություն, %, ոչ ավելին |
|
|
4. Ռետինե փխրուն չափի մասնիկների չափը. |
|
|
1 մմ, %, ոչ պակաս |
|
|
1,5 մմ, %, ոչ ավելին |
4. Մաստիկը պատրաստվում է բաղադրիչների շարունակական խառնմամբ 180-200°C (դաշտում) կամ 200-230°C ջերմաստիճանում (գործարանում) 1,5-4 ժամ:
5. Լցանյութը ավելացվում է հալած և մասամբ ջրազրկված բիտումին չորացած և թուլացած տեսքով:
6. Պլաստիկացնողը ներմուծվում է մաստիկի մեջ մինչև դրա եփման ավարտը՝ ամբողջ զանգվածը մանրակրկիտ խառնելով մինչև հարթ։
ԳՕՍՏ 15836-79
UDC 666.964:699.82:006.354 Խումբ G14
ԽՍՀՄ ՄԻՈՒԹՅԱՆ ՊԵՏԱԿԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏ
ԲԻՏՈՒՄ-ՌԵՏՈՒՆ ՄԵԿՈՒՍԻՉ ՄԱՍՏԻԿ
Տեխնիկական պայմաններ
Բիտումային ռետինե մեկուսիչ մաստիկ:
Տեխնիկական պայմաններ
Ներածման ամսաթիվ 1979-07-01
ՀԱՍՏԱՏՎԵԼ ԵՎ ՆԵՐԴՐՎԵԼ Է ԽՍՀՄ շինարարության պետական կոմիտեի 1978 թվականի դեկտեմբերի 29-ի N 266 հրամանագրով.
ԳՕՍՏ 15836-70 ՓՈԽԱՐԵՆ
ՀԱՆՐԱՊԵՏՈՒԹՅՈՒՆ. 1994 թվականի սեպտեմբեր
1. Սույն ստանդարտը վերաբերում է բիտումային ռետինե մաստիկին, որը բազմաբաղադրիչ զանգված է, որը բաղկացած է նավթային բիտումից (կամ բիտումի խառնուրդից), լցոնիչից և պլաստիկացնողից և նախատեսված է ստորգետնյա պողպատե խողովակաշարերի և այլ կառույցների մեկուսացման համար՝ դրանք հողից պաշտպանելու համար: կոռոզիա.
Բիտում-ռետինե մաստիկի շրջանակը նշված է սույն ստանդարտի Հավելված 1-ում:
Մաստիկը պետք է կիրառվի շինարարական կանոնների և կանոնակարգերի համաձայն:
1. ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ
1.1. Մաստիկը պետք է արտադրվի սույն ստանդարտի պահանջներին համապատասխան՝ սահմանված կարգով հաստատված տեխնոլոգիական կանոնակարգերի համաձայն:
1.2. Մաստիկը, կախված փափկացման ջերմաստիճանից, բաժանվում է ապրանքանիշերի՝ MBR-65, MBR-75, MBR-90 և MBR-100:
1.3. Մաստիկի արտադրության համար պետք է օգտագործել.
Որպես օրգանական կապակցիչ - նավթամեկուսիչ բիտում ըստ ԳՕՍՏ 9812-74 կամ շինարարական յուղի բիտում ըստ ԳՕՍՏ 6617-76;
Որպես լցոնիչ՝ ռետինե փշուր, որը ստացվել է մաշված ավտոմեքենայի անվադողերից՝ ըստ սահմանված կարգով հաստատված տեխնիկական պայմանների.
Որպես պլաստիկացնող և հակասեպտիկ՝ կանաչ յուղ։
1.4. Մաստիկը պետք է լինի միատարր, առանց օտար ներդիրների և չունենա բիտումով չծածկված լցանյութ։
1.5. Մաստիկը պետք է համապատասխանի աղյուսակում նշված պահանջներին:
|
Ցուցանիշի անվանումը |
Նամականիշերի նորմ |
|||
|
MBR-65 |
MBR-75 |
MBR-90 |
MBR-100 |
|
|
1. Փափկեցման ջերմաստիճանը «Օղակ և գնդիկ» մեթոդով, °С, ոչ պակաս, քան |
100 |
|||
|
2. Ասեղի ներթափանցման խորությունը 25°C-ում, 0,1 մմ, ոչ պակաս, քան. |
||||
|
3. Ընդարձակելիություն 25°C, սմ, ոչ պակաս |
||||
|
4. Ջրի հագեցվածություն 24 ժամ,%, ոչ ավելին |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
2. ԸՆԴՈՒՆԵԼՈՒ ԿԱՆՈՆՆԵՐ
2.1. Խմբաքանակի չափը սահմանվում է հերթափոխի քանակով, բայց ոչ ավելի, քան 150 տոննա: Խմբաքանակը պետք է բաղկացած լինի միայն մեկ ապրանքանիշի մաստիկից՝ պատրաստված նույն բաղադրատոմսով, տեխնոլոգիայով և նույն բաղադրիչներից:
2.2. Ընդունման հսկողությունն իրականացվում է արտադրողի կողմից հետևյալ ցուցանիշների համաձայն՝ փափկացման ջերմաստիճան, ասեղի ներթափանցման խորություն և ընդարձակելիություն։
2.3. Արտադրողը պարտավոր է առնվազն եռամսյակը մեկ անգամ ստուգել մաստիկի ջրային հագեցվածությունը, ինչպես նաև մաստիկի պատրաստման համար օգտագործվող հումքի յուրաքանչյուր փոփոխության դեպքում:
2.4. Սպառողն իրավունք ունի սույն ստանդարտի պահանջներին մաստիկի համապատասխանության հսկիչ պատահական ստուգում իրականացնել՝ պահպանելով նմուշառման հետևյալ ընթացակարգը և կիրառելով փորձարկման մեթոդներ:
2.5. Մաստիկի համապատասխանությունը սույն ստանդարտի պահանջներին ստուգելու համար մաստիկի յուրաքանչյուր խմբաքանակից ընտրվում է 1%, բայց ոչ պակաս, քան երկու փաթեթավորման տեղ (տոպրակներ, տակառներ):
Յուրաքանչյուր պարկից (տակառից) վերցվում է մաստիկի միջին նմուշ՝ առնվազն 1 կգ քանակությամբ։ Նմուշը վերցվում է տակառի (տոպրակի) երեք տեղերում՝ վերև, ներքև և միջին (մոտ 0,3 կգ յուրաքանչյուրը): Բոլոր ընտրված նմուշները միաձուլված են, մանրակրկիտ խառնելով:
2.6. Եթե մաստիկի փորձարկման արդյունքները անբավարար են ցուցանիշներից առնվազն մեկի համար, ապա կրկնակի թվով նմուշների այս ցուցանիշի համար կատարվում է երկրորդ փորձարկում: Կրկնվող թեստերի արդյունքները համարվում են վերջնական։
3. ՓՈՐՁԱՐԿՄԱՆ ՄԵԹՈԴՆԵՐ
3.1. Միատարրության սահմանում
Մաստիկի միատարրությունը որոշվում է մաստիկի կտորի տեսողական զննումով չիպում կամ մաստիկի շերտի վրա, որը քսվում է 50X150 մմ չափսերով թղթի (ստվարաթղթի) շերտի վրա, երբ այն թաթախվում է հալած զանգվածի մեջ, որի ջերմաստիճանը: 160-180°C է։
Մաստիկը համարվում է միատարր, եթե փխրուն ռետինի մասնիկները հավասարաչափ բաշխված են դրա մեջ՝ առանց խցանումների և կլաստերների։
3.2. Մաստիկի փափկեցման կետի որոշում
3.2.1. Նմուշառման եղանակը և փորձարկման նախապատրաստումը
Նմուշառումն իրականացվում է 2.5 կետի համաձայն:
Փորձարկումից առաջ մաստիկի նմուշը հալեցնում են և, անհրաժեշտության դեպքում, ջրազրկում են նուրբ տաքացմամբ՝ առանց գերտաքացման մինչև 120-180 ° C ջերմաստիճան՝ ապակե ձողով խառնելով:
3.2.2. Սարքավորումներ, պարագաներ և ռեակտիվներ
Բիտումի LTE-ի փափկեցման ջերմաստիճանը որոշող ապարատ՝ ըստ ԳՕՍՏ 11506-73.
Սնդիկի ջերմաչափի տեսակները TN-3 և TN-7 ըստ ԳՕՍՏ 400-80:
Գազի այրիչ կամ էլեկտրական վառարան ջեռուցման կարգավորիչով։
Առնվազն 90 մմ տրամագծով ապակյա ապակի և առնվազն 115 մմ բարձրություն:
Պինցետներ.
Գլիցերին ըստ ԳՕՍՏ 6823-77.
Տալկ ըստ ԳՕՍՏ 19729-74.
3.2.3. Պատրաստվելով թեստին
Հալած և ջրազրկված մաստիկը որոշ ավելցուկով լցնում են սարքի 2 փողային օղակների մեջ, դրվում փայլեցված մետաղի կամ ապակե ափսեի վրա, քսում են տալկի փոշու հետ գլիցերինով (1: 3): 100 ° C-ից բարձր ակնկալվող փափկեցման կետ ունեցող մաստիկի համար օգտագործվում են փուլային օղակներ, որոնք մի փոքր տաքացվում են:
Մաստիկն օդում 30 րոպե (20+/-2) ° C ջերմաստիճանում սառչելուց հետո ավելցուկը կտրում են տաքացվող սուր դանակով օղակների եզրերին:
3.2.4. Թեստավորման անցկացում
Մաստիկով օղակները տեղադրվում են սարքի կախոցի անցքերի մեջ։ Կախոցի միջին անցքի մեջ տեղադրվում է ջերմաչափ, որպեսզի սնդիկի ջրամբարի ստորին կետը նույն մակարդակի վրա լինի օղակների մեջ գտնվող մաստիկի ստորին մակերեսի հետ:
Պատրաստված սարքը դրվում է ջրով լցված ապակե բաժակի մեջ, որի ջերմաստիճանը (15 ± 0,5)°C, և պահվում է դրա մեջ 15 րոպե։ Եթե մաստիկի փափկացման կետը 80°C-ից բարձր է, ապա ջրի փոխարեն բաժակի մեջ լցնում են գլիցերին, որի ջերմաստիճանը (35±0,5)°C է։ 15 րոպե հետո կախոցը հանվում է ապակուց և պինցետով յուրաքանչյուր օղակի կենտրոնում տեղադրվում է պողպատե գնդիկ՝ մաստիկի մակերեսին, որից հետո կախոցը նորից իջեցնում են ապակու մեջ։
Ջեռուցման սարքի վրա ապակին տեղադրվում է այնպես, որ օղակների հարթությունը խիստ հորիզոնական է։
Ջրի կամ գլիցերինի ջերմաստիճանը բաժակում տաքանալուց առաջին 3 րոպեից հետո պետք է բարձրանա (5)± 0,5)°C 1 րոպեում:
Յուրաքանչյուր օղակի և գնդակի համար նշվում է այն ջերմաստիճանը, որով գնդակի կողմից սեղմված մաստիկը դիպչում է սարքի ստորին սկավառակին:
3.2.5. Արդյունքների մշակում
Մաստիկի փափկացման ջերմաստիճանը ընդունվում է որպես երկու զուգահեռ որոշումների միջին թվաբանական:
Երկու զուգահեռ որոշումների միջև անհամապատասխանությունները չպետք է գերազանցեն 1°C:
3.3. Ասեղի ներթափանցման խորության որոշում
3.3.1. Նմուշառման մեթոդ
3.3.2. Սարքավորումներ և պարագաներ
Ասեղով ներթափանցող չափիչ (մեխանիկական կամ ավտոմատ) համաձայն ԳՕՍՏ 1440-78:
Վայրկյանաչափ ըստ TU 25-1819.0021-90 կամ TU 25-1894.003-90 ձեռքով թափանցող սարք օգտագործելիս:
Մետաղական ձող՝ տրամաչափված 10 մմ տրամագծով, 50 մմ բարձրությամբ:
Առնվազն 1 լիտր տարողությամբ և առնվազն 50 մմ բարձրությամբ ապակե կամ մետաղական հարթ հատակով անոթ:
Մետաղական գլանաձև գավաթ՝ հարթ հատակով, ներքին տրամագծով (55± 2) մմ, բարձրությունը (35 ± 2) մմ:
Լոգանքի ջուր.
Մետաղական բաժակ՝ մաստիկի հալման համար։
3.3.3. Պատրաստվելով թեստին
Հալած և ջրազրկված մաստիկը լցնում են մետաղյա բաժակի մեջ, որպեսզի դրա մակերեսը 5 մմ-ից ոչ ավելի ցածր լինի բաժակի վերին եզրից։ Այնուհետև մաստիկի մակերեսի վրա այրվող լուցկի արագ շարժումով օդային փուչիկները հանվում են։
Մաստիկով բաժակը 1 ժամ սառչում են օդում (20 ± 2) ° C, ապա 1 ժամ - ջրային բաղնիքում, որի ջերմաստիճանը (25± 0,5)°С.
3.3.4. Թեստավորման անցկացում
Մաստիկով բաժակը հանվում է լոգանքից և տեղադրվում ջրով լցված բյուրեղացնողի մեջ, որի ջերմաստիճանը (25 +/- 0,5)°C է։ Մաստիկի մակերեւույթից վեր ջրի շերտի բարձրությունը պետք է լինի առնվազն 10 մմ։ Բյուրեղացնողը տեղադրվում է սարքի սեղանի վրա և ասեղի ծայրը բերվում է մաստիկի մակերեսին, որպեսզի ասեղը միայն մի փոքր դիպչի դրան:
Կրեմալյորը բերվում է ասեղը կրող ձողի վերին հարթակին, և ասեղը դրվում է զրոյի կամ նշվում է նրա դիրքը, որից հետո միաժամանակ միացվում է վայրկյանաչափը և սեղմվում սարքի կոճակը՝ թույլ տալով, որ ասեղն ազատորեն շարժվի։ մուտքագրեք փորձանմուշը 5 վրկ, որից հետո կոճակը բաց է թողնվում:
Դրանից հետո դարակը նորից ասեղով բերվում է ձողի վերին հարթակին և նշվում է սարքի ընթերցումը։
Որոշումը կրկնվում է առնվազն երեք անգամ՝ մաստիկի նմուշի մակերեսի տարբեր կետերում՝ բաժակի եզրերից և միմյանցից առնվազն 10 մմ հեռավորության վրա: Յուրաքանչյուր ընկղմվելուց հետո ասեղի ծայրը մաքրվում է կպչուն մաստիկից:
3.3.5. Արդյունքների մշակում
Երեք զուգահեռ որոշումների արդյունքների միջին թվաբանականը վերցվում է որպես ասեղի ներթափանցման խորության արժեք՝ արտահայտված միլիմետրի տասներորդներով (կամ գործիքի սանդղակի աստիճաններին համապատասխան թվեր):
Երեք զուգահեռ որոշումների արդյունքների միջև անհամապատասխանությունները չպետք է գերազանցեն. երբ ասեղի ներթափանցման արժեքը 30-1-ից պակաս է:
3.4. Մաստիկի ընդարձակելիության որոշում
3.4.1. Նմուշառման մեթոդ
Նմուշառումն իրականացվում է 2.5 կետի համաձայն:
3.4.2. Սարքավորումներ, պարագաներ և ռեակտիվներ
Դեկտիլոմետր փողային կաղապարներով - «ութեր» ըստ ԳՕՍՏ 11505-75:
Սնդիկի ապակե ջերմաչափ ըստ ԳՕՍՏ 27544-87, չափված ջերմաստիճանների միջակայքը 0-50°C, սանդղակի միջակայքը 0,5°C:
Դանակ ուղիղ շեղբով մաստիկ կտրելու համար։
Թիթեղը փայլեցված մետաղ է կամ ջերմակայուն ապակի:
Տալկ ըստ ԳՕՍՏ 19729-74.
Գլիցերին ըստ ԳՕՍՏ 6823-77 կամ ԳՕՍՏ 6259-75:
Մետաղական բաժակ՝ մաստիկի հալման համար։
3.4.3. Պատրաստվելով թեստին
Հղկված մետաղական կամ ապակե ափսեը և G8 ներդիրների ներքին կողային պատերը պատված են տալկի և գլիցերինի խառնուրդով (1:3): Ապա հավաքեք ձևաթղթերը ափսեի վրա։
Հալած և ջրազրկված մաստիկը մի փոքր ավելցուկով լցնում են երեք փողային բաժանված «ութ» կաղապարների մեջ բարակ հոսքով կաղապարի մի ծայրից մյուսը, մինչև այն լցվի եզրերից վեր:
Ձևով մաստիկը 30 րոպե սառչում է օդում (20 ± 2) ° C, այնուհետև մաստիկի ավելցուկը տաքացրած սուր դանակով կտրում են կաղապարի եզրերին համահունչ, որից հետո մաստիկով կաղապարները, առանց ափսեից հանելու, պահում են 1 ժամ։ ջրային բաղնիք, որի ջերմաստիճանը (25± 0,5)°С.
3.4.4. Թեստավորման անցկացում
Մաստիկով ձևաթղթերը հանվում են ջրից, հանվում ափսեից և ամրացվում ջրով լցված ճկուն մետրի մեջ, որի ջերմաստիճանը (25 +/- 0,5) ° C է։ Մաստիկից վերև ջրի շերտի բարձրությունը պետք է լինի առնվազն 25 մմ: Այնուհետև հանվում են կաղապարի կողային մասերը, սլաքը դրվում է «0»-ի, միացվում է ծորանման շարժիչը և նկատվում մաստիկի ձգումը։
Ձգվող արագությունը պետք է լինի 5 սմ 1 րոպեում:
3.4.5. Արդյունքների մշակում
Մաստիկի առաձգականության համար վերցվում է մաստիկի թելի երկարությունը սանտիմետրերով, որը նշված է ցուցիչով դրա պատռման պահին։
Յուրաքանչյուր մաստիկ նմուշի համար կատարվում է երեք որոշում: Ընդարձակելիության արժեքը վերցվում է որպես երեք զուգահեռ որոշումների արդյունքների միջին թվաբանական: Արդյունքների միջև անհամապատասխանությունները չպետք է գերազանցեն համեմատված արդյունքների միջին թվաբանականի 10%-ը:
3.5. Մաստիկ ջրային հագեցվածության որոշում - ԳՕՍՏ 9812-74-ի համաձայն:
4. ՄԻԿՆԱԳՐՈՒՄ, ՓԱԹԵԹԱԳՐՈՒՄ, ՓՈԽԱԴՐՈՒՄ
ԵՎ ՊԱՀՊԱՆՈՒՄ
4.1. Մաստիկը պետք է փաթեթավորվի տակառների կամ թղթե տոպրակների մեջ, ներքին ծածկույթով, որը թույլ չի տալիս մաստիկը կպչել տարայի մեջ:
Սպառողի հետ համաձայնությամբ թույլատրվում է մաստիկը առաքել չպատված թղթե տոպրակներով։
4.2. Յուրաքանչյուր փաթեթ պետք է լինի պիտակավորված կամ անջնջելի դրոշմակնիք՝ նշելով.
բ) արտադրողի անվանումը և հասցեն.
գ) մաստիկի ապրանքանիշ;
դ) խմբաքանակի համարը.
ե) մաստիկի արտադրության ամսաթիվը.
զ) սույն ստանդարտի խորհրդանիշը.
4.3. Արտադրողը պետք է ապահովի, որ բիտումային ռետինե մաստիկները համապատասխանում են սույն ստանդարտի պահանջներին և մաստիկի յուրաքանչյուր խմբաքանակին ուղեկցում է փաստաթուղթ, որը պետք է նշի.
ա) կազմակերպության անվանումը, որի համակարգը ներառում է արտադրողին.
բ) արտադրողի անվանումը և նրա հասցեն.
գ) մաստիկի ապրանքանիշ;
դ) խմբաքանակի համարը.
ե) լոտի չափը.
ե) մաստիկի արտադրության ամսաթիվը.
է) թեստի արդյունքները.
ը) սույն ստանդարտի նշանակումը.
4.4. Մաստիկը պետք է պահվի առանձին, ըստ ապրանքանիշի, սենյակներում կամ հովանոցում այն պայմաններում, որոնք բացառում են դրա տաքացումը և խոնավությունը:
4.5. Մաստիկը բեռնելիս, բեռնաթափելիս և տեղափոխելիս պետք է նախազգուշական միջոցներ ձեռնարկել մաստիկի և փաթեթավորման անվտանգությունն ապահովելու համար:
Մաստիկի տեղափոխումը պետք է իրականացվի միայն տարաներով, մինչդեռ այն պետք է պաշտպանված լինի արևի լույսի և տեղումների ազդեցությունից:
4.6. Մաստիկը, որը արտադրվում է շինհրապարակների անմիջական հարևանությամբ, կարող է առաքվել ջերմամեկուսացման աշխատանքների վայր տաքացվող ձևով՝ ասֆալտ դիստրիբյուտորներում:
5. ԱՆՎՏԱՆԳՈՒԹՅԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ
5.1. Բիտումային ռետինե մաստիկները 240-300°C բռնկման կետով այրվող նյութ են:
5.2. Մաստիկների, կոմբինեզոնների և անհատական պաշտպանիչ սարքավորումների արտադրության, հալման, նմուշառման ժամանակ պետք է օգտագործվեն ԽՍՀՄ աշխատանքի և սոցիալական հարցերի պետական կոմիտեի կողմից հաստատված «Տիպիկ արդյունաբերական ստանդարտների՝ կոմբինեզոնների, անվտանգության կոշիկների և անվտանգության սարքերի անվճար թողարկման համար»: եւ Արհմիությունների համամիութենական կենտրոնական խորհուրդը։
5.3. Երբ փոքր քանակությամբ մաստիկ է բռնկվում, կրակը պետք է մարել ավազով, գորգով, հատուկ փոշիներով, փրփուր կրակմարիչով, զարգացած հրդեհներով՝ փրփուրի շիթով կամ հրդեհային մոնիտորների ջրով:
Հավելված 1
ըստ բիտումային ռետինե մաստիկի օգտագործման պայմանների
|
Մաստիկ ապրանքանիշ |
Մաստիկ քսելու ժամանակ շրջակա օդի ջերմաստիճանը, °С |
|
MBR-65 |
+ 5-ից - 30 |
|
MBR-75 |
" + 15 " - 15 |
|
MBR-90 |
" + 35 " - 10 |
|
MBR-100 |
" + 40 " - 5 |
Հավելված 2
բիտում-ռետինե մաստիկի բաղադրության և պատրաստման մասին
Մաստիկի բաղադրությունը տրված է աղյուսակում.1.
Աղյուսակ 1
|
Մաստիկի մեջ բաղադրիչների պարունակությունը, % ըստ զանգվածի |
|||||
|
Բաղադրիչի անվանումը |
MBR-65 |
MBR-75 |
MBR-90 |
MBR-100 |
|
|
1. Նավթային կոնստրուկցիա կամ նավթային բիտում նավթի և գազատարների մեկուսացման համար. |
|||||
|
BN-70/30 (BNI-IV) |
|||||
|
BN-90/10 (BNI-V) |
|||||
|
2. Ռետինե փշուր բարձված անվադողերից |
|||||
|
3. Կանաչ յուղ՝ պլաստիկացնող |
|||||
Նշումներ:
1. MBR-75 մաստիկի պատրաստման համար կանաչ յուղի բացակայության դեպքում կարելի է օգտագործել հետևյալ պլաստիկացնողներից մեկը.
ա) առանցքային յուղ Z կամ C համաձայն ԳՕՍՏ 610-72;
բ) տրանսֆորմատորային յուղ ըստ ԳՕՍՏ 10121-76;
գ) պոլիդիեն ըստ TU 38-103-280-75.
Այս պլաստիկացնողներից յուրաքանչյուրը ավելացվում է 7%-ի չափով, մինչդեռ բիտումի տոկոսը համապատասխանաբար նվազում է։
2. Mastic ապրանքանիշի MBR-100 2 - հակասեպտիկ:
2. Մաստիկի բաղադրությունը նշվում է դրա պատրաստման ժամանակ՝ կախված օգտագործվող բիտումի հատկություններից։
3. Ավտոմեքենաների ջարդոնի անվադողերի մշակման ժամանակ ստացված մանրացված կաուչուկը (ռետինե փշուր) պետք է համապատասխանի սահմանված կարգով հաստատված տեխնիկական բնութագրերի պահանջներին և համապատասխանի 2-րդ աղյուսակում բերված բաղադրությանը:
աղյուսակ 2
|
Ցուցանիշի անվանումը |
Նորմ |
|
1. Տեքստիլի պարունակություն, %, ոչ ավելին |
|
|
2. Խոնավություն, %, ոչ ավելին |
1,5 |
|
3. Սև մետաղների պարունակությունը մագնիսական տարանջատումից հետո,%, ոչ ավելին |
0,1 |
|
4. Ռետինե փխրուն չափի մասնիկների չափը. |
|
|
1 մմ, %, ոչ պակաս |
|
|
1,5, մմ, %, ոչ ավելին |
4. Մաստիկը պատրաստվում է բաղադրիչների անընդհատ խառնելով 180-200°C (դաշտում) կամ 200-230°C (գործարանային պայմաններում) 1,5-4 ժամվա ընթացքում։
5. Լցանյութը ավելացվում է հալած և մասամբ ջրազրկված բիտումին չորացած և թուլացած տեսքով:
6. Պլաստիկացնողը ներմուծվում է մաստիկի մեջ մինչև դրա եփման ավարտը՝ ամբողջ զանգվածը մանրակրկիտ խառնելով մինչև հարթ։
ԳՕՍՏ 15836-79
G14 խումբ
ՄԻՋՊԵՏԱԿԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏ
ԲԻՏՈՒՄ-ՌԵՏՈՒՆ ՄԵԿՈՒՍԻՉ ՄԱՍՏԻԿ
Տեխնիկական պայմաններ
Բիտումային ռետինե մեկուսիչ մաստիկ: Տեխնիկական պայմաններ
MKS 91.100.50 MKS
Ներածման ամսաթիվ 1979-07-01
ԽՍՀՄ շինարարական գործերի պետական կոմիտեի 1978 թվականի դեկտեմբերի 29-ի N 266 հրամանագիրը, ներդրման ամսաթիվը սահմանվել է 01.07.79թ.
ԳՕՍՏ 15836-70 ՓՈԽԱՐԵՆ
ՀԱՆՐԱՊԵՏՈՒԹՅՈՒՆ. 2003 թվականի մարտ
Այս ստանդարտը վերաբերում է բիտումային ռետինե մաստիկին, որը բազմաբաղադրիչ զանգված է, որը բաղկացած է նավթային բիտումից (կամ բիտումի խառնուրդից), լցոնիչից և պլաստիկացնողից և նախատեսված է ստորգետնյա պողպատե խողովակաշարերը և այլ կառույցները հողից պաշտպանելու համար։ կոռոզիա.
Բիտում-ռետինե մաստիկի շրջանակը նշված է Հավելված 1-ում:
Մաստիկը պետք է կիրառվի շինարարական կանոնների և կանոնակարգերի համաձայն:
1. ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ
1. ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ
1.1. Մաստիկը պետք է արտադրվի սույն ստանդարտի պահանջներին համապատասխան՝ սահմանված կարգով հաստատված տեխնոլոգիական կանոնակարգերի համաձայն:
1.2. Մաստիկը, կախված փափկացման ջերմաստիճանից, բաժանվում է ապրանքանիշերի՝ MBR-65, MBR-75, MBR-90 և MBR-100:
1.3. Մաստիկի արտադրության համար պետք է օգտագործել.
Որպես օրգանական կապակցիչ - նավթամեկուսիչ բիտում` համաձայն ԳՕՍՏ 9812-74-ի կամ նավթաշինական բիտում` համաձայն ԳՕՍՏ 6617-76-ի;
Որպես լցոնիչ՝ ռետինե փշուր, որը ստացվել է մաշված ավտոմեքենայի անվադողերից՝ ըստ սահմանված կարգով հաստատված տեխնիկական պայմանների.
Որպես պլաստիկացնող և հակասեպտիկ՝ կանաչ յուղ։
1.4. Մաստիկը պետք է լինի միատարր, առանց օտար ներդիրների և չունենա բիտումով չծածկված լցանյութ։
1.5. Մաստիկը պետք է համապատասխանի աղյուսակում նշված պահանջներին:
Ցուցանիշի անվանումը | Նամականիշերի նորմ |
|||
1. Փափկեցման ջերմաստիճանը «Օղակ և գնդիկ» մեթոդով, °С, ոչ պակաս, քան | ||||
2. Ասեղի ներթափանցման խորությունը 25 °C-ում, 0,1 մմ, ոչ պակաս, քան. | ||||
3. Ընդարձակելիություն 25 °C, սմ, ոչ պակաս | ||||
4. Ջրի հագեցվածություն 24 ժամ,%, ոչ ավելին | ||||
2. ԸՆԴՈՒՆԵԼՈՒ ԿԱՆՈՆՆԵՐ
2.1. Խմբաքանակի չափը սահմանվում է հերթափոխի քանակով, բայց ոչ ավելի, քան 150 տոննա: Խմբաքանակը պետք է բաղկացած լինի միայն մեկ ապրանքանիշի մաստիկից՝ պատրաստված նույն բաղադրատոմսով, տեխնոլոգիայով և նույն բաղադրիչներից:
2.2. Ընդունման հսկողությունն իրականացվում է արտադրողի կողմից հետևյալ ցուցանիշների համաձայն՝ փափկացման ջերմաստիճան, ասեղի ներթափանցման խորություն և ընդարձակելիություն։
2.3. Արտադրողը պարտավոր է առնվազն եռամսյակը մեկ անգամ ստուգել մաստիկի ջրային հագեցվածությունը, ինչպես նաև մաստիկի պատրաստման համար օգտագործվող հումքի յուրաքանչյուր փոփոխության դեպքում:
2.4. Սպառողն իրավունք ունի սույն ստանդարտի պահանջներին մաստիկի համապատասխանության հսկիչ պատահական ստուգում իրականացնել՝ պահպանելով նմուշառման հետևյալ ընթացակարգը և կիրառելով փորձարկման մեթոդներ:
2.5. Մաստիկի համապատասխանությունը սույն ստանդարտի պահանջներին ստուգելու համար մաստիկի յուրաքանչյուր խմբաքանակից ընտրվում է 1%, բայց ոչ պակաս, քան երկու փաթեթավորման տեղ (տոպրակներ, տակառներ):
Յուրաքանչյուր պարկից (տակառից) վերցվում է մաստիկի միջին նմուշ՝ առնվազն 1 կգ քանակությամբ։ Նմուշը վերցվում է տակառի (տոպրակի) երեք տեղերում՝ վերև, ներքև և միջին (մոտ 0,3 կգ յուրաքանչյուրը): Բոլոր ընտրված նմուշները միաձուլված են, մանրակրկիտ խառնելով:
2.6. Եթե մաստիկի փորձարկման արդյունքները անբավարար են ցուցանիշներից առնվազն մեկի համար, ապա կրկնակի թվով նմուշների այս ցուցանիշի համար կատարվում է երկրորդ փորձարկում: Կրկնվող թեստերի արդյունքները համարվում են վերջնական։
3. ՓՈՐՁԱՐԿՄԱՆ ՄԵԹՈԴՆԵՐ
3.1. Միատարրության սահմանում
Մաստիկի միատարրությունը որոշվում է մաստիկի կտորի տեսողական զննումով չիպի մեջ կամ մաստիկի շերտի վրա, որը կիրառվում է 50x150 մմ չափսի թղթի (ստվարաթղթի) շերտի վրա՝ թաթախելով այն հալած զանգվածի մեջ, որի ջերմաստիճանը 160 է։ -180 ° C:
Մաստիկը համարվում է միատարր, եթե փխրուն ռետինի մասնիկները հավասարաչափ բաշխված են դրա մեջ՝ առանց խցանումների և կլաստերների։
3.2. Մաստիկի փափկեցման կետի որոշում
3.2.1. Նմուշառման եղանակը և փորձարկման նախապատրաստումը
Նմուշառումն իրականացվում է 2.5 կետի համաձայն:
Փորձարկումից առաջ մաստիկի նմուշը հալեցնում են և, անհրաժեշտության դեպքում, ջրազրկում են մեղմ տաքացնելով, առանց գերտաքացման մինչև 120-180 °C ջերմաստիճան՝ ապակե ձողով խառնելով։
3.2.2. Սարքավորումներ, պարագաներ և ռեակտիվներ
Բիտումի LTE-ի փափկեցման ջերմաստիճանը որոշող ապարատ՝ ըստ ԳՕՍՏ 11506-73.
Սնդիկի ջերմաչափի տեսակները TN-3 և TN-7 ըստ ԳՕՍՏ 400-80:
Գազի այրիչ կամ էլեկտրական վառարան ջեռուցման կարգավորիչով։
Առնվազն 90 մմ տրամագծով ապակյա ապակի և առնվազն 115 մմ բարձրություն:
Գլիցերին ըստ ԳՕՍՏ 6823-2000.
Տալկ ըստ ԳՕՍՏ 19729-74.
3.2.3. Պատրաստվելով թեստին
Հալած և ջրազրկված մաստիկը որոշ ավելցուկով լցնում են սարքի երկու արույրե օղակների մեջ, դրվում փայլեցված մետաղի կամ ապակե ափսեի վրա, քսում են տալկով և գլիցերինով (1։3)։ 100 ° C-ից բարձր ակնկալվող փափկացման կետ ունեցող մաստիկի համար օգտագործվում են աստիճանավոր օղակներ, որոնք մի փոքր տաքացվում են:
Մաստիկն օդում 30 րոպե (20 ± 2) ° C ջերմաստիճանում սառչելուց հետո, ավելցուկը կտրվում է տաքացվող սուր դանակով օղակների եզրերով:
3.2.4. Թեստավորման անցկացում
Մաստիկով օղակները տեղադրվում են սարքի կախոցի անցքերի մեջ։ Կախոցի միջին անցքի մեջ տեղադրվում է ջերմաչափ, որպեսզի սնդիկի ջրամբարի ստորին կետը նույն մակարդակի վրա լինի օղակների մեջ գտնվող մաստիկի ստորին մակերեսի հետ:
Պատրաստված սարքը դրվում է ջրով լցված ապակե բաժակի մեջ, որի ջերմաստիճանը (15 ± 0,5) ° C է, և պահվում է դրա մեջ 15 րոպե։ Եթե մաստիկի փափկացման կետը 80 °C-ից բարձր է, ապա ջրի փոխարեն բաժակի մեջ լցնում են գլիցերին, որի ջերմաստիճանը (35±0,5) °C է։ 15 րոպե հետո կախոցը հանվում է ապակուց և պինցետով յուրաքանչյուր օղակի կենտրոնում տեղադրվում է պողպատե գնդիկ՝ մաստիկի մակերեսին, որից հետո կախոցը նորից իջեցնում են ապակու մեջ։
Ջեռուցման սարքի վրա ապակին տեղադրվում է այնպես, որ օղակների հարթությունը խիստ հորիզոնական է։
Ջրի կամ գլիցերինի ջերմաստիճանը բաժակում տաքացնելուց հետո առաջին 3 րոպեից հետո 1 րոպեում պետք է բարձրանա (5 ± 0,5) ° C արագությամբ:
Յուրաքանչյուր օղակի և գնդակի համար նշվում է այն ջերմաստիճանը, որով գնդակի կողմից սեղմված մաստիկը դիպչում է սարքի ստորին սկավառակին:
3.2.5. Արդյունքների մշակում
Մաստիկի փափկացման ջերմաստիճանը ընդունվում է որպես երկու զուգահեռ որոշումների միջին թվաբանական:
Երկու զուգահեռ որոշումների միջև անհամապատասխանությունները չպետք է գերազանցեն 1 °C:
3.3. Ասեղի ներթափանցման խորության որոշում
3.3.1. Նմուշառման մեթոդ
3.3.2. Սարքավորումներ և պարագաներ
Ասեղով ներթափանցող չափիչ (մեխանիկական կամ ավտոմատ) ԳՕՍՏ 1440-78-ի համաձայն:
Ապակե ջերմաչափ ըստ ԳՕՍՏ 28498-90
Վայրկյանաչափ՝ ձեռքով թափանցող սարք օգտագործելիս:
Մետաղական ձող՝ տրամաչափված 10 մմ տրամագծով, 50 մմ բարձրությամբ:
Առնվազն 1 մ3 տարողությամբ և առնվազն 50 մմ բարձրությամբ ապակե կամ մետաղյա հարթ հատակով անոթ:
Մետաղական գլանաձև գավաթ՝ հարթ հատակով, ներքին տրամագծով (55±2) մմ, բարձրությամբ (35±2) մմ։
Լոգանքի ջուր.
Մետաղական բաժակ՝ մաստիկի հալման համար։
3.3.3. Պատրաստվելով թեստին
Հալած և ջրազրկված մաստիկը լցնում են մետաղյա բաժակի մեջ, որպեսզի դրա մակերեսը 5 մմ-ից ոչ ավելի ցածր լինի բաժակի վերին եզրից։ Այնուհետև մաստիկի մակերեսի վրա այրվող լուցկի արագ շարժումով օդային փուչիկները հանվում են։
Մաստիկով բաժակը 1 ժամ սառչում են օդում (20 ± 2) °C ջերմաստիճանում, ապա 1 ժամ ջրային բաղնիքում, որի ջերմաստիճանը (25 ± 0,5) °C է։
3.3.4. Թեստավորման անցկացում
Մաստիկով բաժակը հանվում է լոգանքից և տեղադրվում ջրով լցված բյուրեղացնողի մեջ, որի ջերմաստիճանը (25±0,5) °C է։ Մաստիկի մակերեւույթից վեր ջրի շերտի բարձրությունը պետք է լինի առնվազն 10 մմ։ Բյուրեղացնողը տեղադրվում է սարքի սեղանի վրա և ասեղի ծայրը բերվում է մաստիկի մակերեսին, որպեսզի ասեղը միայն մի փոքր դիպչի դրան:
Կրեմալյորը բերվում է ասեղը կրող ձողի վերին հարթակին, և ասեղը դրվում է զրոյի կամ նշվում է նրա դիրքը, որից հետո միաժամանակ միացվում է վայրկյանաչափը և սեղմվում սարքի կոճակը՝ թույլ տալով, որ ասեղն ազատորեն շարժվի։ մուտքագրեք փորձանմուշը 5 վրկ, որից հետո կոճակը բաց է թողնվում:
Դրանից հետո դարակը նորից ասեղով բերվում է ձողի վերին հարթակին և նշվում է սարքի ընթերցումը։
Որոշումը կրկնվում է առնվազն երեք անգամ՝ մաստիկի նմուշի մակերեսի տարբեր կետերում՝ բաժակի եզրերից և միմյանցից առնվազն 10 մմ հեռավորության վրա: Յուրաքանչյուր ընկղմվելուց հետո ասեղի ծայրը մաքրվում է կպչուն մաստիկից:
3.3.5. Արդյունքների մշակում
Ասեղի ներթափանցման խորության համար՝ արտահայտված միլիմետրի տասներորդներով (կամ սարքի մասշտաբի աստիճաններին համապատասխան թվերով), վերցրեք երեք զուգահեռ որոշումների արդյունքների միջին թվաբանականը։
Երեք զուգահեռ որոշումների արդյունքների միջև անհամապատասխանությունները չպետք է գերազանցեն՝ ասեղի ներթափանցման արժեքով 30-ից 60-2; 30 - 1-ից պակաս ասեղի ներթափանցման արժեքով:
3.4. Մաստիկի ընդարձակելիության որոշում
3.4.1. Նմուշառման մեթոդ
Նմուշառումն իրականացվում է 2.5 կետի համաձայն:
3.4.2. Սարքավորումներ, պարագաներ և ռեակտիվներ
Դեկտիլոմետր փողային կաղապարներով - «ութեր» ըստ ԳՕՍՏ 11505-75:
Ապակե ջերմաչափ՝ ԳՕՍՏ 28498-90-ի համաձայն, չափված ջերմաստիճանների միջակայքը 0-50 ° C է, մասշտաբի բաժանումը 0,5 ° C է:
Դանակ ուղիղ շեղբով մաստիկ կտրելու համար։
Թիթեղը փայլեցված մետաղ է կամ ջերմակայուն ապակի:
Տալկ ըստ ԳՕՍՏ 19729-74.
Գլիցերին ըստ ԳՕՍՏ 6823-2000 կամ ԳՕՍՏ 6259-75:
Մետաղական բաժակ՝ մաստիկի հալման համար։
3.4.3. Պատրաստվելով թեստին
Հղկված մետաղական կամ ապակե ափսեը և G8 ներդիրների ներքին կողային պատերը պատված են տալկի և գլիցերինի խառնուրդով (1:3): Ապա հավաքեք ձևաթղթերը ափսեի վրա։
Հալած և ջրազրկված մաստիկը մի փոքր ավելցուկով լցնում են երեք փողային բաժանված «ութ» կաղապարների մեջ բարակ հոսքով կաղապարի մի ծայրից մյուսը, մինչև այն լցվի եզրերից վեր:
Կաղապարի մեջ մաստիկը 30 րոպե սառչում են օդում (20 ± 2) ° C ջերմաստիճանում, այնուհետև ավելորդ մաստիկը կտրում են տաքացրած սուր դանակով միջինից մինչև եզրերը՝ համահունչ կաղապարի եզրերին, որից հետո մաստիկով կաղապարները, առանց ափսեից հանելու, 1 ժամ պահում են ջրային բաղնիքում, որի ջերմաստիճանը (25±0,5) °C է։
3.4.4. Թեստավորման անցկացում
Մաստիկով ձևերը հանվում են ջրից, հանվում ափսեից և ամրացվում ջրով լցված ճկուն հաշվիչի մեջ, որի ջերմաստիճանը (25 ± 0,5) ° C է։ Մաստիկից վերև ջրի շերտի բարձրությունը պետք է լինի առնվազն 25 մմ: Այնուհետև հանվում են կաղապարի կողային մասերը, սլաքը դրվում է «0»-ի, միացվում է ծորանման շարժիչը և նկատվում մաստիկի ձգումը։
Ձգվող արագությունը պետք է լինի 5 սմ 1 րոպեում:
3.4.5. Արդյունքների մշակում
Մաստիկի առաձգականության համար վերցվում է մաստիկի թելի երկարությունը սանտիմետրերով, որը նշված է ցուցիչով դրա պատռման պահին։
Յուրաքանչյուր մաստիկ նմուշի համար կատարվում է երեք որոշում: Ընդարձակելիության արժեքը վերցվում է որպես երեք զուգահեռ որոշումների արդյունքների միջին թվաբանական: Արդյունքների միջև անհամապատասխանությունները չպետք է գերազանցեն համեմատված արդյունքների միջին թվաբանականի 10%-ը:
3.5. Մաստիկ ջրային հագեցվածության որոշում - ԳՕՍՏ 9812-74-ի համաձայն:
4. ՄԻԿՆԱԳՐՈՒՄ, ՓԱԹԵԹՈՒՄ, ՏՐԱՆՍՊՈՐՏ ԵՎ ՊԱՀՊԱՆՈՒՄ
4.1. Մաստիկը պետք է փաթեթավորվի տակառների կամ թղթե տոպրակների մեջ, ներքին ծածկույթով, որը թույլ չի տալիս մաստիկը կպչել տարայի մեջ:
Սպառողի հետ համաձայնությամբ թույլատրվում է մաստիկը առաքել չպատված թղթե տոպրակներով։
4.2. Յուրաքանչյուր փաթեթ պետք է լինի պիտակավորված կամ անջնջելի դրոշմակնիք՝ նշելով.
բ) արտադրողի անվանումը և հասցեն.
գ) մաստիկի ապրանքանիշ;
դ) խմբաքանակի համարը.
ե) մաստիկի արտադրության ամսաթիվը.
զ) սույն ստանդարտի խորհրդանիշը.
4.3. Արտադրողը պետք է ապահովի, որ բիտումային ռետինե մաստիկները համապատասխանում են սույն ստանդարտի պահանջներին և մաստիկի յուրաքանչյուր խմբաքանակին ուղեկցում է փաստաթուղթ, որը պետք է նշի.
ա) կազմակերպության անվանումը, որի համակարգը ներառում է արտադրողին.
բ) արտադրողի անվանումը և նրա հասցեն.
գ) մաստիկի ապրանքանիշ;
դ) խմբաքանակի համարը.
ե) լոտի չափը.
ե) մաստիկի արտադրության ամսաթիվը.
է) թեստի արդյունքները.
ը) սույն ստանդարտի նշանակումը.
4.4. Մաստիկը պետք է պահվի առանձին, ըստ ապրանքանիշի, սենյակներում կամ հովանոցում այն պայմաններում, որոնք բացառում են դրա տաքացումը և խոնավությունը:
4.5. Մաստիկը բեռնելիս, բեռնաթափելիս և տեղափոխելիս պետք է նախազգուշական միջոցներ ձեռնարկել մաստիկի և փաթեթավորման անվտանգությունն ապահովելու համար:
Մաստիկի տեղափոխումը պետք է իրականացվի միայն տարաներով, մինչդեռ այն պետք է պաշտպանված լինի արևի լույսի և տեղումների ազդեցությունից:
4.6. Մաստիկը, որը արտադրվում է շինհրապարակների անմիջական հարևանությամբ, կարող է առաքվել ջերմամեկուսացման աշխատանքների վայր տաքացվող ձևով՝ ասֆալտ դիստրիբյուտորներում:
5. ԱՆՎՏԱՆԳՈՒԹՅԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ
5.1. Բիտումային ռետինե մաստիկները 240-300 °C բռնկման կետով այրվող նյութ են:
5.2. Մաստիկների, կոմբինեզոնների և անհատական պաշտպանիչ սարքավորումների արտադրության, հալման, նմուշառման ժամանակ պետք է օգտագործվեն ԽՍՀՄ աշխատանքի և սոցիալական հարցերի պետական կոմիտեի կողմից հաստատված «Տիպիկ արդյունաբերական ստանդարտների՝ կոմբինեզոնների, անվտանգության կոշիկների և անվտանգության սարքերի անվճար թողարկման համար»: եւ Արհմիությունների համամիութենական կենտրոնական խորհուրդը։
5.3. Երբ փոքր քանակությամբ մաստիկ է բռնկվում, կրակը պետք է մարել ավազով, գորգով, հատուկ փոշիներով, փրփուր կրակմարիչով, զարգացած հրդեհներով՝ փրփուրի շիթով կամ հրդեհային մոնիտորների ջրով:
Հավելված 1 (խորհուրդ է տրվում): Բիտում-ռետինե մաստիկների օգտագործման պայմանների վերաբերյալ առաջարկություններ
Մաստիկ ապրանքանիշ | Մաստիկ քսելու ժամանակ շրջակա օդի ջերմաստիճանը, °С |
|||||
Հավելված 2. Առաջարկություններ բիտում-ռետինե մաստիկի բաղադրության և պատրաստման վերաբերյալ
ՀԱՎԵԼՎԱԾ 2
1. Մաստիկի բաղադրությունը բերված է աղյուսակում.1.
Աղյուսակ 1
Բաղադրիչի անվանումը | |||||
1. Նավթային կոնստրուկցիա կամ նավթային բիտում նավթի և գազատարների մեկուսացման համար. | |||||
BN-70/30 (BNI-IV) | |||||
BN-90/10 (BNI-V) | |||||
2. Ռետինե փշուր բարձված անվադողերից | |||||
3. Կանաչ յուղ՝ պլաստիկացնող | |||||
Նշումներ:
1. MBR-75 մաստիկի պատրաստման համար կանաչ յուղի բացակայության դեպքում կարելի է օգտագործել հետևյալ պլաստիկացնողներից մեկը.
ա) առանցքային յուղ Z կամ C համաձայն ԳՕՍՏ 610-72;
բ) տրանսֆորմատորային յուղ ըստ ԳՕՍՏ 10121-76;
գ) պոլիդիեն ըստ TU 38-103-280-75*.
________________
*Փաստաթուղթը չի նշվում: Լրացուցիչ տեղեկությունների համար տես հղումը: - Տվյալների բազայի արտադրողի նշումը.
Այս պլաստիկացնողներից յուրաքանչյուրը ավելացվում է 7%-ի չափով, մինչդեռ բիտումի տոկոսը համապատասխանաբար նվազում է։
2. MBR-100 մաստիկ՝ հակասեպտիկ։
2. Մաստիկի բաղադրությունը նշվում է դրա պատրաստման ժամանակ՝ կախված օգտագործվող բիտումի հատկություններից։
3. Ավտոմեքենաների ջարդոնի անվադողերի մշակման ժամանակ ստացված մանրացված կաուչուկը (ռետինե փշուր) պետք է համապատասխանի սահմանված կարգով հաստատված տեխնիկական բնութագրերի պահանջներին և համապատասխանի 2-րդ աղյուսակում բերված բաղադրությանը:
աղյուսակ 2
Ցուցանիշի անվանումը | ||||
2. Խոնավություն, %, ոչ ավելին | ||||
4. Ռետինե փխրուն չափի մասնիկների չափը. | ||||
1 մմ, %, ոչ պակաս | ||||
1,5, մմ, %, ոչ ավելին | ||||
4. Մաստիկը պատրաստվում է բաղադրիչների շարունակական խառնմամբ 180-200°C (դաշտում) կամ 200-230°C ջերմաստիճանում (գործարանում) 1,5-4 ժամ:
5. Լցանյութը ավելացվում է հալած և մասամբ ջրազրկված բիտումին չորացած և թուլացած տեսքով:
6. Պլաստիկացնողը ներմուծվում է մաստիկի մեջ մինչև դրա եփման ավարտը՝ ամբողջ զանգվածը մանրակրկիտ խառնելով մինչև հարթ։
Փաստաթղթի էլեկտրոնային տեքստը
պատրաստել է «Կոդեկս» ՓԲԸ-ն և ստուգել.
պաշտոնական հրապարակում
M.: IPK Standards Publishing House, 2003 թ
ԳՕՍՏ 15836-79
ՄԻՋՊԵՏԱԿԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏ
ՄԱՍՏԻԿ ԲԻՏՈՒՄ-ՌԵՏՈՒՆ
ՄԵԿՈՒՍԱՑՈՂ
ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՊԱՅՄԱՆՆԵՐ
ԻՊԿ ՍՏԱՆԴԱՐՏՆԵՐ ՀՐԱՏԱՐԱԿՉԱԿԱՆ ՏՈՒՆ
Մոսկվա
ՄԻՋՊԵՏԱԿԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏ
Կրկին թողարկում. 2003 թվականի մարտ
ԽՍՀՄ շինարարական գործերի պետական կոմիտեի 1978 թվականի դեկտեմբերի 29-ի թիվ 266 հրամանագրով սահմանվել է ներդրման ամսաթիվ.
01.07.79
Այս ստանդարտը վերաբերում է բիտումային ռետինե մաստիկին, որը բազմաբաղադրիչ զանգված է, որը բաղկացած է նավթային բիտումից (կամ բիտումի խառնուրդից), լցոնիչից և պլաստիկացնողից և նախատեսված է ստորգետնյա պողպատե խողովակաշարերի և այլ կառույցների մեկուսացման համար՝ դրանք հողի կոռոզիայից պաշտպանելու համար:
Հավելվածում նշված է բիտում-ռետինե մաստիկի շրջանակը:
Մաստիկը պետք է կիրառվի շինարարական կանոնների և կանոնակարգերի համաձայն:
1. ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ
1.1. Մաստիկը պետք է արտադրվի սույն ստանդարտի պահանջներին համապատասխան՝ սահմանված կարգով հաստատված տեխնոլոգիական կանոնակարգերի համաձայն:
1.2. Մաստիկը, կախված փափկացման ջերմաստիճանից, բաժանվում է ապրանքանիշերի՝ MBR-65, MBR-75, MBR-90 և MBR-100:
1.3. Մաստիկի արտադրության համար պետք է օգտագործել.
Որպես օրգանական կապակցիչ - նավթամեկուսիչ բիտում` համաձայն ԳՕՍՏ 9812-74-ի կամ նավթաշինական բիտում` համաձայն ԳՕՍՏ 6617-76-ի;
Որպես լցոնիչ՝ ռետինե փշուր, որը ստացվել է մաշված ավտոմեքենայի անվադողերից՝ ըստ սահմանված կարգով հաստատված տեխնիկական պայմանների.
Որպես պլաստիկացնող և հակասեպտիկ՝ կանաչ յուղ։
1.4. Մաստիկը պետք է լինի միատարր, առանց օտար ներդիրների և չունենա բիտումով չծածկված լցանյութ։
1.5. Մաստիկը պետք է համապատասխանի աղյուսակում նշված պահանջներին:
|
Ցուցանիշի անվանումը |
Նամականիշերի նորմ |
|||
|
1. «Օղակ և գնդիկ» մեթոդով փափկացման ջերմաստիճան, ° С, ոչ պակաս, քան |
||||
|
2. Ասեղի ներթափանցման խորությունը 25 ° C, 0,1 մմ, ոչ պակաս |
||||
|
3. Ընդարձակելիություն 25 ° C, սմ, ոչ պակաս |
||||
|
4. Ջրի հագեցվածություն 24 ժամ,%, ոչ ավելին |
||||
2. ԸՆԴՈՒՆԵԼՈՒ ԿԱՆՈՆՆԵՐ
2.1. Խմբաքանակի չափը սահմանվում է հերթափոխի քանակով, բայց ոչ ավելի, քան 150 տոննա: Խմբաքանակը պետք է բաղկացած լինի միայն մեկ ապրանքանիշի մաստիկից՝ պատրաստված նույն բաղադրատոմսով, տեխնոլոգիայով և նույն բաղադրիչներից:
2.2. Ընդունման հսկողությունն իրականացվում է արտադրողի կողմից հետևյալ ցուցանիշների համաձայն՝ փափկացման ջերմաստիճան, ասեղի ներթափանցման խորություն և ընդարձակելիություն։
2.3. Արտադրողը պարտավոր է առնվազն եռամսյակը մեկ անգամ ստուգել մաստիկի ջրային հագեցվածությունը, ինչպես նաև մաստիկի պատրաստման համար օգտագործվող հումքի յուրաքանչյուր փոփոխության դեպքում:
2.4. Սպառողն իրավունք ունի սույն ստանդարտի պահանջներին մաստիկի համապատասխանության հսկիչ պատահական ստուգում իրականացնել՝ պահպանելով նմուշառման հետևյալ ընթացակարգը և կիրառելով փորձարկման մեթոդներ:
Յուրաքանչյուր պարկից (տակառից) վերցվում է մաստիկի միջին նմուշ՝ առնվազն 1 կգ քանակությամբ։ Նմուշը վերցվում է տակառի (տոպրակի) երեք տեղերում՝ վերև, ներքև և միջին (մոտ 0,3 կգ յուրաքանչյուրը): Բոլոր ընտրված նմուշները միաձուլված են, մանրակրկիտ խառնելով:
2.6. Եթե մաստիկի փորձարկման արդյունքները անբավարար են ցուցանիշներից առնվազն մեկի համար, ապա կրկնակի թվով նմուշների այս ցուցանիշի համար կատարվում է երկրորդ փորձարկում: Կրկնվող թեստերի արդյունքները համարվում են վերջնական։
3. ՓՈՐՁԱՐԿՄԱՆ ՄԵԹՈԴՆԵՐ
3.1. Միատարրության սահմանում
Մաստիկի միատարրությունը որոշվում է մաստիկի մի կտորի տեսողական զննումով չիպով կամ մաստիկի շերտով, որը կիրառվում է 50 × 150 մմ չափսերով թղթի (ստվարաթղթի) շերտի վրա՝ թաթախելով այն հալած զանգվածի մեջ, որի ջերմաստիճանը 160 - 180 ° C:
Մաստիկը համարվում է միատարր, եթե փխրուն ռետինի մասնիկները հավասարաչափ բաշխված են դրա մեջ՝ առանց խցանումների և կլաստերների։
3.2. Մաստիկի փափկեցման կետի որոշում
3.2.1. Նմուշառման եղանակը և փորձարկման նախապատրաստումը
Նմուշառումն իրականացվում է ըստ պ.
Փորձարկումից առաջ մաստիկի նմուշը հալեցնում են և, անհրաժեշտության դեպքում, ջրազրկում են զգույշ տաքացնելով, առանց գերտաքացման մինչև 120 - 180 ° C ջերմաստիճանի, ապակե ձողով խառնելով:
3.2.2. Սարքավորումներ, պարագաներ և ռեակտիվներ
Բիտումի LTE-ի փափկեցման ջերմաստիճանը որոշող ապարատ՝ ըստ ԳՕՍՏ 11506-73.
Սնդիկի ջերմաչափի տեսակները TN-3 և TN-7 ըստ ԳՕՍՏ 400-80:
Գազի այրիչ կամ էլեկտրական վառարան ջեռուցման կարգավորիչով։
Առնվազն 90 մմ տրամագծով ապակյա ապակի և առնվազն 115 մմ բարձրություն:
Պինցետներ.
3.2.3. Պատրաստվելով թեստին
Հալած և ջրազրկված մաստիկը որոշ ավելցուկով լցնում են սարքի երկու արույրե օղակների մեջ, դրվում փայլեցված մետաղի կամ ապակե ափսեի վրա, քսում են տալկով և գլիցերինով (1։3)։ 100 ° C-ից բարձր ակնկալվող փափկացման կետ ունեցող մաստիկի համար օգտագործվում են աստիճանավոր օղակներ, որոնք մի փոքր տաքացվում են:
Մաստիկն օդում 30 րոպե սառչելուց հետո (20± 2) ° C, դրա ավելցուկը կտրվում է տաքացվող սուր դանակով օղակների եզրերին:
3.2.4. Թեստավորման անցկացում
Մաստիկով օղակները տեղադրվում են սարքի կախոցի անցքերի մեջ։ Կախոցի միջին անցքի մեջ տեղադրվում է ջերմաչափ, որպեսզի սնդիկի ջրամբարի ստորին կետը նույն մակարդակի վրա լինի օղակների մեջ գտնվող մաստիկի ստորին մակերեսի հետ:
Պատրաստված սարքը դրվում է ջրով լցված ապակե բաժակի մեջ, որի ջերմաստիճանը (15± 0,5) °C և պահվում է դրա մեջ 15 րոպե։ Եթե մաստիկի փափկացման կետը 80 °C-ից բարձր է, ապա ջրի փոխարեն բաժակի մեջ լցնում են գլիցերին, որի ջերմաստիճանը (35±0,5) °C է։ 15 րոպե հետո կախոցը հանվում է ապակուց և պինցետով յուրաքանչյուր օղակի կենտրոնում տեղադրվում է պողպատե գնդիկ՝ մաստիկի մակերեսին, որից հետո կախոցը նորից իջեցնում են ապակու մեջ։
Ջեռուցման սարքի վրա ապակին տեղադրվում է այնպես, որ օղակների հարթությունը խիստ հորիզոնական է։
Ջրի կամ գլիցերինի ջերմաստիճանը բաժակում տաքանալուց առաջին 3 րոպեից հետո պետք է բարձրանա (5)± 0,5) °С 1 րոպեում:
Յուրաքանչյուր օղակի և գնդակի համար նշվում է այն ջերմաստիճանը, որով գնդակի կողմից սեղմված մաստիկը դիպչում է սարքի ստորին սկավառակին:
3.2.5. Արդյունքների մշակում
Մաստիկի փափկացման ջերմաստիճանը ընդունվում է որպես երկու զուգահեռ որոշումների միջին թվաբանական:
Երկու զուգահեռ որոշումների միջև անհամապատասխանությունները չպետք է գերազանցեն 1 °C:
3.3. Ասեղի ներթափանցման խորության որոշում
3.3.1. Նմուշառման մեթոդ
3.3.2. Սարքավորումներ և պարագաներ
Ասեղով ներթափանցող չափիչ (մեխանիկական կամ ավտոմատ) ԳՕՍՏ 1440-78-ի համաձայն:
Ապակե ջերմաչափ ըստ ԳՕՍՏ 28498-90
Վայրկյանաչափ՝ ձեռքով թափանցող սարք օգտագործելիս:
Մետաղական ձող՝ տրամաչափված 10 մմ տրամագծով, 50 մմ բարձրությամբ:
Առնվազն 1 դմ 3 տարողությամբ և առնվազն 50 մմ բարձրությամբ ապակե կամ մետաղական հարթ հատակով անոթ։
Մետաղական գլանաձև գավաթ՝ հարթ հատակով, ներքին տրամագծով (55± 2) մմ, բարձրությունը (35 ± 2) մմ:
Լոգանքի ջուր.
Մետաղական բաժակ՝ մաստիկի հալման համար։
3.3.3. Պատրաստվելով թեստին
Հալած և ջրազրկված մաստիկը լցնում են մետաղյա բաժակի մեջ, որպեսզի դրա մակերեսը 5 մմ-ից ոչ ավելի ցածր լինի բաժակի վերին եզրից։ Այնուհետև մաստիկի մակերեսի վրա այրվող լուցկի արագ շարժումով օդային փուչիկները հանվում են։
Մաստիկով բաժակը 1 ժամ սառչում են օդում (20± 2) ° C, իսկ հետո 1 ժամ՝ ջրային բաղնիքում, որի ջերմաստիճանը (25± 0,5) °С.
3.3.4. Թեստավորման անցկացում
Մաստիկով բաժակը հանվում է լոգանքից և տեղադրվում ջրով լցված բյուրեղացնողի մեջ, որի ջերմաստիճանը (25± 0,5) °C: Մաստիկի մակերեւույթից վեր ջրի շերտի բարձրությունը պետք է լինի առնվազն 10 մմ։ Բյուրեղացնողը տեղադրվում է սարքի սեղանի վրա և ասեղի ծայրը բերվում է մաստիկի մակերեսին, որպեսզի ասեղը միայն մի փոքր դիպչի դրան:
Կրեմալյորը բերվում է ասեղը կրող ձողի վերին հարթակին, և ասեղը դրվում է զրոյի կամ նշվում է նրա դիրքը, որից հետո միաժամանակ միացվում է վայրկյանաչափը և սեղմվում սարքի կոճակը՝ թույլ տալով, որ ասեղն ազատորեն շարժվի։ մուտքագրեք փորձանմուշը 5 վրկ, որից հետո կոճակը բաց է թողնվում:
Դրանից հետո դարակը նորից ասեղով բերվում է ձողի վերին հարթակին և նշվում է սարքի ընթերցումը։
Որոշումը կրկնվում է առնվազն երեք անգամ՝ մաստիկի նմուշի մակերեսի տարբեր կետերում՝ բաժակի եզրերից և միմյանցից առնվազն 10 մմ հեռավորության վրա: Յուրաքանչյուր ընկղմվելուց հետո ասեղի ծայրը մաքրվում է կպչուն մաստիկից:
3.3.5. Արդյունքների մշակում
Ասեղի ներթափանցման խորության համար՝ արտահայտված միլիմետրի տասներորդներով (կամ սարքի մասշտաբի աստիճաններին համապատասխան թվերով), վերցրեք երեք զուգահեռ որոշումների արդյունքների միջին թվաբանականը։
Երեք զուգահեռ որոշումների արդյունքների միջև անհամապատասխանությունները չպետք է գերազանցեն՝ ասեղի ներթափանցման արժեքով 30-ից 60-2; 30 - 1-ից պակաս ասեղի ներթափանցման արժեքով:
3.4. Մաստիկի ընդարձակելիության որոշում
3.4.1. Նմուշառման մեթոդ
Նմուշառումն իրականացվում է ըստ պ.
3.4.2. Սարքավորումներ, պարագաներ և ռեակտիվներ
Դեկտիլոմետր փողային կաղապարներով - «ութեր»՝ ԳՕՍՏ 11505-75-ի համաձայն:
Ապակե ջերմաչափ՝ ԳՕՍՏ 28498-90-ի համաձայն, չափված ջերմաստիճանների միջակայքը 0 - 50 ° C է, մասշտաբի բաժանումը 0,5 ° C է:
Դանակ ուղիղ շեղբով մաստիկ կտրելու համար։
Թիթեղը փայլեցված մետաղ է կամ ջերմակայուն ապակի:
Մետաղական բաժակ՝ մաստիկի հալման համար։
3.4.3. Պատրաստվելով թեստին
Հղկված մետաղական կամ ապակե ափսեը և G8 ներդիրների ներքին կողային պատերը պատված են տալկի և գլիցերինի խառնուրդով (1:3): Ապա հավաքեք ձևաթղթերը ափսեի վրա։
Հալած և ջրազրկված մաստիկը մի փոքր ավելցուկով լցնում են երեք արույրից անջատվող «ութ» կաղապարների մեջ՝ բարակ հոսքով կաղապարի մի ծայրից մյուսը, մինչև այն լցվի եզրերից վեր։
Ձևով մաստիկը 30 րոպե սառչում է օդում (20± 2) ° C, այնուհետև մաստիկի ավելցուկը տաքացրած սուր դանակով կտրում են կաղապարի եզրերին համահունչ, որից հետո մաստիկով կաղապարները, առանց ափսեից հանելու, պահում են 1 ժամ։ ջրային բաղնիք, որի ջերմաստիճանը (25± 0,5) °С.
3.4.4. Թեստավորման անցկացում
Մաստիկով ձևաթղթերը հանում են ջրից, հանում ափսեից և ամրացնում ջրով լցված ծորանաչափի մեջ, որի ջերմաստիճանը (25± 0,5) °C: Մաստիկից վերև ջրի շերտի բարձրությունը պետք է լինի առնվազն 25 մմ: Այնուհետև հանվում են կաղապարի կողային մասերը, սլաքը դրվում է «0»-ի, միացվում է ծորանման շարժիչը և նկատվում մաստիկի ձգումը։
Ձգվող արագությունը պետք է լինի 5 սմ 1 րոպեում:
3.4.5. Արդյունքների մշակում
Մաստիկի առաձգականության համար վերցվում է մաստիկի թելի երկարությունը սանտիմետրերով, որը նշված է ցուցիչով դրա պատռման պահին։
Յուրաքանչյուր մաստիկ նմուշի համար կատարվում է երեք որոշում: Ընդարձակելիության արժեքը վերցվում է որպես երեք զուգահեռ որոշումների արդյունքների միջին թվաբանական: Արդյունքների միջև անհամապատասխանությունները չպետք է գերազանցեն համեմատված արդյունքների միջին թվաբանականի 10%-ը:
3.5. Մաստիկ ջրային հագեցվածության որոշում - ԳՕՍՏ 9812-74-ի համաձայն:
4. ՄԻԿՆԱԳՐՈՒՄ, ՓԱԹԵԹՈՒՄ, ՏՐԱՆՍՊՈՐՏ ԵՎ ՊԱՀՊԱՆՈՒՄ
4.1. Մաստիկը պետք է փաթեթավորվի տակառների կամ թղթե տոպրակների մեջ, ներքին ծածկույթով, որը թույլ չի տալիս մաստիկը կպչել տարայի մեջ:
Սպառողի հետ համաձայնությամբ թույլատրվում է մաստիկը առաքել չպատված թղթե տոպրակներով։
4.2. Յուրաքանչյուր փաթեթ պետք է լինի պիտակավորված կամ անջնջելի դրոշմակնիք՝ նշելով.
բ) արտադրողի անվանումը և հասցեն.
գ) մաստիկի ապրանքանիշ;
դ) խմբաքանակի համարը.
ե) մաստիկի արտադրության ամսաթիվը.
զ) սույն ստանդարտի խորհրդանիշը.
4.3. Արտադրողը պետք է ապահովի, որ բիտումային ռետինե մաստիկները համապատասխանում են սույն ստանդարտի պահանջներին և մաստիկի յուրաքանչյուր խմբաքանակին ուղեկցում է փաստաթուղթ, որը պետք է նշի.
ա) կազմակերպության անվանումը, որի համակարգը ներառում է արտադրողին.
բ) արտադրողի անվանումը և նրա հասցեն.
գ) մաստիկի ապրանքանիշ;
դ) խմբաքանակի համարը.
ե) լոտի չափը.
ե) մաստիկի արտադրության ամսաթիվը.
է) թեստի արդյունքները.
ը) սույն ստանդարտի նշանակումը.
4.4. Մաստիկը պետք է պահվի առանձին, ըստ ապրանքանիշի, սենյակներում կամ հովանոցում այն պայմաններում, որոնք բացառում են դրա տաքացումը և խոնավությունը:
4.5. Մաստիկը բեռնելիս, բեռնաթափելիս և տեղափոխելիս պետք է նախազգուշական միջոցներ ձեռնարկել մաստիկի և փաթեթավորման անվտանգությունն ապահովելու համար:
Մաստիկի տեղափոխումը պետք է իրականացվի միայն տարաներով, մինչդեռ այն պետք է պաշտպանված լինի արևի լույսի և տեղումների ազդեցությունից:
4.6. Մաստիկը, որը արտադրվում է շինհրապարակների անմիջական հարևանությամբ, կարող է առաքվել ջերմամեկուսացման աշխատանքների վայր տաքացվող ձևով՝ ասֆալտ դիստրիբյուտորներում:
5. ԱՆՎՏԱՆԳՈՒԹՅԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ
5.1. Բիտումային ռետինե մաստիկները այրվող նյութ են, որի բռնկման կետը 240 - 300 °C է:
5.2. Մաստիկների, կոմբինեզոնների և անհատական պաշտպանիչ սարքավորումների արտադրության, հալման, նմուշառման ժամանակ պետք է օգտագործվեն ԽՍՀՄ աշխատանքի և սոցիալական հարցերի պետական կոմիտեի կողմից հաստատված «Տիպիկ արդյունաբերական ստանդարտներին համապատասխան կոմբինեզոնների, անվտանգության կոշիկների և անվտանգության սարքերի անվճար թողարկման համար»: գործերի եւ արհմիությունների համամիութենական կենտրոնական խորհուրդը։
5.3. Երբ փոքր քանակությամբ մաստիկ է բռնկվում, կրակը պետք է մարել ավազով, գորգով, հատուկ փոշիներով, փրփուր կրակմարիչով, զարգացած հրդեհներով՝ փրփուրի շիթով կամ հրդեհային մոնիտորների ջրով:
ՀԱՎԵԼՎԱԾ 1
|
Մաստիկ ապրանքանիշ |
Մաստիկի կիրառման ժամանակ շրջակա միջավայրի օդի ջերմաստիճանը, ° С |
||||
|
1. Նավթային կոնստրուկցիա կամ նավթային բիտում նավթի և գազատարների մեկուսացման համար |
|||||
|
BN-70/30 (BNI-IV) |
|||||
|
BN-90/10 (BNI-V) |
|||||
|
2. Ռետինե փշուր բարձված անվադողերից |
|||||
|
3. Կանաչ յուղ՝ պլաստիկացնող |
|||||
Նշումներ.
1. MBR-75 մաստիկի պատրաստման համար կանաչ յուղի բացակայության դեպքում կարելի է օգտագործել հետևյալ պլաստիկացնողներից մեկը.
բ) տրանսֆորմատորային յուղ ըստ ԳՕՍՏ 10121-76;
գ) պոլիդիեն ըստ TU 38-103-280-75.
Այս պլաստիկացնողներից յուրաքանչյուրը ավելացվում է 7%-ով, մինչդեռ բիտումի տոկոսը համապատասխանաբար նվազում է:
2. Mastic ապրանքանիշի MBR-100 2 - հակասեպտիկ:
2. Մաստիկի բաղադրությունը նշվում է դրա պատրաստման ժամանակ՝ կախված օգտագործվող բիտումի հատկություններից։
3. Ավտոմեքենաների ջարդոնի անվադողերի մշակման ժամանակ ստացված մանրացված կաուչուկը (ռետինե փշուր) պետք է համապատասխանի սահմանված կարգով հաստատված տեխնիկական բնութագրերի պահանջներին և համապատասխանի Աղյուսակում բերված բաղադրությանը: .
Աղյուսակ 2
|
2. Խոնավություն, %, ոչ ավելին |
|
|
4. Ռետինե փխրուն չափի մասնիկների չափը. |
|
|
1 մմ, %, ոչ պակաս |
|
|
1,5 մմ, %, ոչ ավելին |
4. Մաստիկը պատրաստվում է բաղադրիչների անընդհատ խառնելով 180 - 200 ° C ջերմաստիճանում (դաշտում) կամ 200 - 230 ° C ջերմաստիճանում (գործարանում) 1,5 - 4 ժամ:
5. Լցանյութը ավելացվում է հալած և մասամբ ջրազրկված բիտումին չորացած և թուլացած տեսքով:
6. Պլաստիկացնողը ներմուծվում է մաստիկի մեջ մինչև դրա եփման ավարտը՝ ամբողջ զանգվածը մանրակրկիտ խառնելով մինչև հարթ։
