≡× МЕНЮ

• Интерьер
• Окна
• Стены
• Проекты
• Постройки

Панели МДФ стеновые монтаж своими руками: варианты монтажа стеновых панелей МДФ на клей и каркас. Установка панелей из пластика или ПВХ — пошаговая методика Как соединить угловую панель пвх

Поливинилхлорид не зря приобрел такую широкую популярность в строительной сфере. Из него изготавливают самые разнообразные материалы, которые применяются в строительстве и отделке. Монтаж панелей ПВХ на стены и особенно потолок - довольно распространенное явление, и на сегодня каждая бригада строителей предлагает подобные услуги. Впрочем, благодаря простоте устройства и монтажа, вполне по силам произвести самостоятельную установку плит ПВХ.

С чего начать?

Первое дело, которому порой уделяется недостаточно внимания - это замеры и планирование. Недостаточно измерить длину и ширину потолка и просто купить требуемое количество панелей, необходимо учитывать все аспекты предварительной подготовки. Если поверхность идеально ровная, то непритязательному вкусу будет достаточно простой оклейки плит на потолок или стены. В том случае, когда в планах стоит пункт придания помещению не только эстетической привлекательности, а еще и практичности - стоит подумать об установке полноценного каркаса, в котором возможно скрыть различного рода коммуникации, к примеру, то же освещение.

Разумеется, сложно представить себе работу, в которой нет необходимости в использовании инструмента. В данном случае потребуется следующее:

• перфоратор или дрель с функцией удара на радость всем соседям во время проведения монтажных работ,
• стремянка (для работы в квартирах со стандартной высотой потолков в 2,5 метра оптимальным выбором будет недорогая алюминиевая стремянка высотой в 1,8 метра),
• ножовки для дерева и по металлу (ножовка по металлу лучше всего подходит для обрезки поливинилхлоридных панелей, позволяя сделать края среза максимально ровными),
• рулетка и строительный уровень,
• малярный или сапожный нож (в его качестве подойдет и хорошо заточенный стальной обрезок, наклон лезвия должен быть выполнен в 60 градусов, оптимальная ширина лезвия - 10 сантиметров),
• молоток,
• саморезы или обойные гвозди при помощи которых осуществляется крепление панелей ПВХ к каркасу.

Отделка панелями ПВХ предусматривает обязательное использование указанных инструментов для работы, так как без них невозможно аккуратно выполнить установку (исключение составляет только перфоратор, который нужен для быстрого выравнивания проблемной поверхности). После подбора инструмента следует приступать к первому этапу работы, к разметке.

Предварительная подготовка и замеры

Вначале разметка наносится на всю рабочую поверхность. Поскольку плиты ПВХ для потолка имеют стандартные размеры ламелей, все зависит от предпочтений. Самым популярным решением является «вагонка» - длинные полосы, которые имеют ширину в 10 см. Чертить линии для установки профиля необходимо через каждые 400 миллиметров. Первая отметка производится по ширине ПВХ панели, начиная от самой нижней точки на потолке. После этого с помощью строительного уровня по периметру поверхности рисуются отметки для крепления анкеров или дюбелей, в зависимости от предпочтения, с помощью чего будет проводиться монтаж каркаса к поверхности стены или потолка.

Следует обратить внимание, что профили основного несущего каркаса всегда крепятся перпендикулярно по отношению к расположению ПВХ плит. Специалистами рекомендуется использовать для разметки не только систему отметок и уровень, а еще и обыкновенную веревку малой толщины для быстрой разметки. Как ее сделать? Достаточно просто. Следует просто «раскрасить» веревку цветными мелками и прижать ее концы к поверхности - в таком случае метки, нанесенные мелом - останутся на стене. Подобный способ позволит заметно ускорить процесс разметки, что сэкономит время, затрачиваемое на предварительные работы. Отделка панелями ПВХ любой поверхности, будь-то стена или потолок, начинается со сборки каркаса.

Сборка каркаса

Изначально каркас представляет собой соединения профилей, изготовляемые из разных материалов. различают следующие разновидности каркасов:

• деревянный каркас,
• пластиковое обрешечивание,
• металлические профиля,

Каждая из разновидностей имеет свои плюсы и используется в зависимости от предпочтений.

Деревянный каркас сооружают нечасто, поскольку такая конструкция имеет больше недостатков, чем практических достоинств. Древесина боится влаги и обмерзания, а также усыхания из-за жары, по этой причине вопрос необходимости монтажа древесного каркаса, особенно в тех помещениях, в которых заметно ощущается влияние климата (балкон или лоджия, к примеру) достаточно спорен.

Если противопоказаний нет, деревянные брусы крепятся к покрытию через каждые 60 сантиметров с помощью дюбелей или ударных шурупов, для выравнивания уровня размещения досок необходимо использовать подкладку. В целом, такая разновидность каркаса уступает по своим свойствам аналогичным конструкциям из пластика и металла.

Пластиковые П-образные профиля имеют много преимуществ, среди которых выделяются:

• низкая стоимость,
• легкий вес (что особенно важно при проведении монтажных работ на потолке),
• удобство крепежа,
• нечувствительность к влаге и воздействию жары.

Крепятся такие профиля достаточно легко. По заранее начертанным линиям, через каждые 30 сантиметров происходит монтаж, дюбелей или саморезов, которые вкручиваются через каждый метр. Важно обратить внимание на то, что при стыковке профилей, особенно под углом, необходимо использовать ножовку по металлу и стусло (которое представляет собой лоток для разрезки досок под углом в 45, 30 и 90 градусов). В таком случае срез будет малозаметен, а стыки получатся ровными и плотно прилегающими друг к другу. Еще одним преимуществом пластиковой обрешетки выделяют то, что внутренние пазы образуют собой кабель-каналы для прокладки коммуникаций (проводки для освещения, к примеру).

Каркас из металлического профиля больше всего подходит для сооружения вертикальных площадей и чаще всего его используют для отделки стен гипсокартоном (поскольку листы указанного материала имею значительный вес). Стеновые панели ПВХ в силу своего легкого веса не требуют мощного и крепкого каркаса, по этой причине предпочтение при выборе конструкции отдается в сторону пластика. При использовании металла прокладку кабеля для освещения необходимо производить в гофрированные поливинилхлоридные трубы (ПВХ) для обеспечения пожаростойкости и исключения повреждения оплетки силовых кабелей об острые кромки металлического каркаса.

Требования к монтажу

Несмотря на простоту работы с изделиями из поливинилхлорида, панели так же требуют соблюдения определенных требований. Среди них выделяются следующие:

• перед монтажом материалу необходимо дать срок отлежаться, особенно это актуально для тех условий, когда он хранился при температуре ниже 10 градусов тепла,
• ПВХ ламели располагаются перпендикулярно рейкам каркаса,
• при высокой степени влажности помещения необходимо делать вентиляционные пропилы в каркасе,
• при установке должны учитываться зазоры в 5 миллиметров для учета температурных изменений покрытий из ПВХ,

• при установке покрытий с рисунком работы всегда ведутся от левого угла к правому (это не относится к однотонным покрытиям),
• нельзя производить монтажные работы в тех помещениях, внутренняя температура которых превышает 40 градусов Цельсия (то есть, указанные панели из ПВХ категорически не подходят для создания интерьера в парильнях и банях),

Монтаж панелей для потолка

После того, когда каркас был смонтирован, стоит приступать к установке панелей ПВХ. Полосы нарезаются по длине потолка и монтируются по очередности, начиная с крайней. Первая полоса крепится на самый угол, с помощью саморезов к поперечным профилям, образующим дополнительную жесткость каркаса. Следующие панели уже вставляются в пазы предыдущих, таким образом монтаж проводится ко конца.

Есть вероятность возникновения сложности на этапе установки последней панели, поскольку потребуется обрезка материала по ширине. Есть другой вариант с креплением финальной панели: когда ее переворачивают крепежным замком в другую сторону и производят подрезку паза со стороны на необходимую длину.

После того, как монтаж всех панелей был завершен, приходит очередь завершающих работ, а именно установка потолочного плинтуса. Он ставится достаточно просто: на внутреннюю часть наносится слой жидких гвоздей, после чего плинтус прижимают к готовому потолку и удерживают 10 секунд для засыхания клея. После чего остается только удалить излишки клея с поверхности и потолок смонтирован.

Стоит отметить, что жидкие гвозди на молдингах засыхают практически моментально, поэтому удаление наплывов должно выполнятся максимально быстро.

ПВХ-панели подходят под оформление любой комнаты, поскольку существует огромное множество самых разнообразных по внешнему стилю моделей, однако наибольшим плюсом является их использование для внутренней отделки ванной комнаты и туалета благодаря отличительной способности поливинилхлорида противостоять влаге. Это весомый плюс в случае затопления ванной комнаты соседями сверху. Панели выдержат нагрузку и не придется делать основательный ремонт. Кроме того, ПВХ-плиты легко очищаются и неподвержены образования на них плесени и бактерий, что позволяет использовать их и для отделки кухни. Копоть и жир, образующийся в результате готовки легко будет отмыт с помощью простых средств бытовой техники, поэтому выбор такого материала будет правилен.

Установка ПВХ плит на стены

Стеновые панели ПВХ позволяют в сжатые сроки и без особых затрат придать помещений уютный интерьер. Процесс монтажа не слишком отличен от аналогичных работ по установке потолка, и расписан буквально по шагам:

• на стену, заранее обработанную противогрибковой смесью, устанавливают каркас из металлических профилей (это связано с тем, что плиты ПВХ для стен имеют большую толщину и вес, и для их удержания требуется более мощный каркас, нежели пластиковый),
• далее первая панель с уголком вставляется в профиль и монтируется у стены. Вторая и третья панели вставляются в паз под углом и присоединяются к первой с помощью клеймеров (такое название носят пластиковые скобы с зазубренными защелками, которые позволяют надежно зафиксировать панель на металлических направляющих каркаса),
• после этого все последующие панели монтируются на направляющие таким же способом,
• последнюю панель вставляют в П-образный уголок и устанавливают вместе с ним на каркас.

После чего проводятся финишные работы, связанные с креплением уголков и карнизов. Часто возможна ситуация, что стена должна иметь выход на электрические розетки и выключатели освещения, что придаст некоторое осложнение в процессе монтажа. В таком случае монтаж коробов и прокладка силовых кабелей должны быть сделаны до того, как начнется установка плит ПВХ. После чего при обшивке панелями достаточно просто вырезать необходимое по размеру отверстие для розеток.

Важно помнить следующее при любом этапе работы с панелями:

• ПВХ материал достаточно хрупок, поэтому не следует прилагать значительное внешнее воздействие на него при укладке панелей. Достаточно сильного нажатия рукой на панель, чтобы на ее поверхности появилась трещина, которую нельзя исправить.
• Панели необходимо аккуратно прикладывать одна к другой, не прилагая усилий. При необходимости допускается использование подручного инструмента, к примеру, канцелярского ножа, узкое лезвие которого позволит направить кромки пластиковых ПВХ панелей.

На нынешний момент плита ПВХ, купить которую не вызовет затруднений практически в любой вариации и расцветке - является одним из самых ходовых материалов при отделке помещения, как внутренней, так и наружной. Перед покупкой только стоит проверить качество изделия, просмотрев факт отсутствия поперечных неровных полос и количество ребер жесткости - чтобы убедиться в том, что изделие соответствует заявленным ожиданиям, и тогда монтаж такого покрытия не доставит неприятностей, а сами панели ПВХ прослужат достаточно долго.

Пластиковые панели (вагонка) используются для отделки внутри домов и квартир. Они активно применяются для придания нужного внешнего вида различным помещениям, таким как балконы, санузлы, ванны, магазины, офисы. Монтаж стеновых панелей ПВХ своими руками – несложное дело, которое будет под силу каждому, кто имеет желание сделать ремонт самостоятельно.

В первую очередь следует определиться, что скрывается за аббревиатурой ПВХ. В этом нет ничего сложно и страшного. Под тремя буквами скрывается простой – поливинилхлорид, а если еще проще, то это разновидность пластика. Он имеет множество достоинств, которые с успехом используются при изготовлении отделочных материалов.

Стеновые ПВХ панели

Для большей убедительности, следует перечислить те положительные качества, которые имеются у панелей из ПВХ. Итак:

1. Технические характеристики данного изделия позволяет использовать их в помещениях, которые подвергаются воздействию влаги. Этот материал совершенно не подвержен гниению, не впитывает воду. Единственное, что может снизить эффективность применения пластиковых панелей – неправильное использование каркаса.
2. При наличии достаточно ровных поверхностей можно не заниматься дополнительной отделкой стен. Монтаж стеновых панелей ПВХ – не требует много сил и времени.
3. Они могут достаточно долго сохранять свой внешний вид. А именно – не выгорать под воздействием солнечного света, не впитывать в себя различные испарения. Для их очистки не потребуется особых ухищрений – достаточно помыть изделия мыльной водой и протереть насухо.
4. Если используется каркас, то создается дополнительная звукоизоляция. Это достигается за счет воздушной подушки между стеной и панелями. При желании данное пространство можно использовать для дополнительного утепления помещения, а также для скрытия коммуникаций.
5. Достаточно невысокая стоимость данного материала по сравнению с другими видами. Не стоит думать, что столь привлекательная ценовая категория сильно отражается на качестве изделия. Естественно, если приобретать панели, которые не имеют ни заводской упаковки, ни сертификатов, то можно нарваться на дешевую подделку.
6. Большой срок службы. Да, такая вагонка может служить долгие годы. Единственное, что они бояться – это перепадов температур. От этого панели могут приходить в негодность. Также следует обращать внимание на механическое воздействие, которое может повредить целостность структуры.

ПВХ панели пользуются большой популярностью, благодаря невысокой цене, а также множеству других достоинств

Становится понятно, что данное изделие может использоваться в разных случаях. Конечно, лучше избегать установки панелей, делая ремонт в детских и спальных комнатах.

Выбор материала

В любом строительном магазине имеется большой выбор пластиковых панелей. Они могут быть различных размеров, цветов и фактур. Современные технологии позволяют получать такие изделия, которые смогут придать определенное изящество любому интерьеру.

Пластиковые панели – это отличная альтернатива керамической плитке для отделки ванной, но при условии правильного выбора материала

На что обращают внимание при выборе такого материала:

• Панели довольно легкие, но стоит сразу насторожиться, если вес уж слишком мал. Это может говорить о том, что имеет место подделка. К сожалению, такое встречается даже в крупных специализированных магазинах.
• На лицевой и на изнаночной стороне не должно быть никаких недостатков. А именно – любые трещины, сколы, неоднородности цвета, сразу же говорят о том, что изделие некачественное.
• Выбирая ПВХ панели нужно обращать внимание на дату выпуска разных упаковок. Лучше подбирать такие, которые имеют одинаковую маркировку. Иначе может встречаться значительный разнотон.

На заметку! При выборе изделий из ПВХ не нужно стесняться просить у продавца все необходимые документы. Это гарантия безопасности и длительного срока службы материала.

Различные способы монтажа стеновых панелей

Чтобы осуществить работу по ремонту или отделке помещения пластиковыми панелями ПВХ, существуют два основных варианта.

1. Монтаж каркаса.

Это наиболее простой вариант. Для его реализации используются различные материалы. Можно выделить следующие:

• Деревянный брус. Отлично подходит для многих помещений, но не может использоваться в местах с повышенной влажностью.
• Пластиковые планки. Это специально разработанные изделия, которые позволяют достаточно быстро монтировать панели.
• Металлический профиль. Используется тот же вариант, который позволяет устанавливать листы ГКЛ. Но данный способ довольно дорог, хотя очень надежен. Лучше использовать для потолка.

2. Установка панелей без обрешетки.

Монтаж панелей прямо на стену

Такой способ требует определенной сноровки и достаточно ровных стен. Но, если понять, как происходит данный процесс, то навыки приходят достаточно быстро. Имеется существенный недостаток – если один из элементов придет в негодность, то придется ломать всю стену.

Каждый из вариантов выбирается индивидуально. Нужно учитывать размеры помещения, его недостатки и климатические особенности.

ВИДЕО: Как правильно крепить панели ПВХ на стену без обрешетки

Этап подготовки

Производится с помощью обычного инструмента, который можно найти практически у каждого хозяина дома.

Понадобиться следующее:

• рулетка и уровень;
• карандаш и метровая линейка;
• дрели и шуруповерт;
• саморезы (гвозди) и дюбеля;
• степлер;
• лобзик (пила).

Не нужно забывать, что понадобятся и расходные элементы. Это в первую очередь – сверла, биты, пилочки и скобы. Все лучше подготовить заранее, тогда время проведения ремонта значительно сократиться.

Монтаж стеновых панелей своими руками не следует проводить сразу после покупки, нужно дать время, чтобы они адаптировались к условиям помещения. Для этого их распаковывают и дают вылежаться. Лучше отвести на это сутки.

На заметку! Если при проведении ремонта монтаж пластиковых панелей планируется без использования каркаса, то предварительно поверхность грунтуется. Для этого используют растворы, которые подбираются исходя из материала стен.

Делаем каркас

Как уже было отмечено, обрешетка может быть нескольких видов. В принципе, все они схожи по своим условиям монтажа. Установленный каркас позволяет исправить значительные неровности и недостатки стен. А также создать дополнительный слой теплоизоляции и спрятать многочисленные коммуникации.

На заметку! Нужно учитывать, что расстояние между направляющими должно быть от 30 до 45 см.

Монтаж пластиковых элементов

После установки каркаса можно приступать к монтажу облицовочных изделий. Установку панелей ПВХ своими руками осуществляют по следующей схеме (рассмотрим на примере деревянного каркаса):

ВИДЕО: Монтаж панелей на обрешетку

Установить стеновые панели на каркас – несложно. При отсутствии обрешетки все делается при помощи клея, который наносится на отделочный элемент. Главное, делать все быстро и не забывать, что исправить недостатки будет крайне затруднительно.

ПВХ-материал, отлично подходит для самостоятельного монтажа, поэтому установка пластиковых реек доступна любому человеку, который возьмется за дело, предварительно подготовив инструменты и материалы:

* угольник, электродрель, сверла из победита, лобзик, водяной уровень, шуруповёрт, степлер (скобки 10 мм и более), пассатижи, рулетка, молоток, CD-пен, лестница;

* дюбели\гвоздики, пластик-материал, стартовые планки, углы и соединительные элементы, обрешёточная рейка и бруски, плинтуса потолочные и для пола, банка жидких гвоздей.

Процесс установки пластиковой обшивки шаг за шагом

1. Выполняем решетчатое основание, чтобы оно служило каркасной конструкцией для закрепления панелей. Размер брусьев для обрешетки 30*40, 30*50, 50*50 мм, но не менее «двадцатки». Рекомендуем обработать дерево противогрибковой пропиткой, если сырость в комнате высокая, а может быть, даже выбрать оцинкованный профиль.

Бруски к бетону крепят дюбель-гвоздями (6 мм диаметр, длина от 60 мм), а к дереву - саморезами. Обрешётку обязательно нужно выровнять, в момент закрепления на поверхности с помощью фанерных подкладок. Расстояние между рейками должно составлять до 500 мм. Нужно, чтобы рейки были перпендикулярны панелям и обязательно располагались у начала и конца облицовываемых поверхностей (пол-потолок, оконные проемы).

Делаем обрешетку для монтажа панелей

2. На подготовленную обрешетку в месте стыка стен, откуда начнется установка панелей, укрепляется при помощи мебельного степлера\ клипс\ саморезов\ гвоздиков стартовая планка (это рейка с сечением «L»- и «П»-образным). Если стена выше длины панели, потребуются стыковочные элементы - «H».

3. Первую ПВХ-панель вставляем в паз профиля, следя за тем, чтобы соединение было плотным, не образовалось зазоров между панелями. Обязательно проверить уровнем расположение первой панели. Затем скобами прикрепляем широкую полку к обрешетке.

4. Последующие панели устанавливаем аналогично, вставляя в закрепленный паз узкой полкой. Последовательность работы такая: вставляем узкой полкой в паз, защелкиваем, проверяем отвесом, фиксируем панель степлером на обрешетке. Последнюю панель закрепляем в угловом профиле. Ее желательно подрезать, чтобы не помять угловую планку.

5. Щели, образуемые при стыковке пластиковых элементов, заделываем специальными рейками с уголками (бывают внешние и внутренние, подбираем по месту). Можно применить стартовую планку, которая выглядит в сечении как английская буква F, то есть F-образную, когда отделывается стык с окном, угловая поверхность или дверной проем. Доводя планку до пола, щели закрываем плинтусом. Торцевые планки, плинтусная отделка помогут придать поверхности законченный вид.

Требования при работе с материалами из ПВХ

* постоянная температура в помещении, если есть перепад, то в пределах 20°C;

* установка только в теплое время года, чтобы среда была прогрета хотя бы до +10 градусов, необходимость «отлеживания» пластиковых материалов в тепле перед монтажом;

* нужны отверстия в решетчатой обшивке, если наблюдается большая влажность, для вентиляции пространства;

* поперечная установка (горизонтально) подразумевает, что кромка на фасаде должна быть снизу, чтобы не затекала вода;

* пластик изменяется в длине, «вырастая» на одну десятую процента с каждыми десятью градусами, оставляйте зазоры.

Плюсы и минусы применения ПВХ-панелей

Много цветов, простота установки, хорошая звуко- и теплоизоляция – плюсы материала. А к минусам отнесем пожарную опасность ПВХ и необходимость разбирать все покрытие, если поврежден один элемент.

Видео — монтаж пластиковых панелей

Как уже указывалось выше, эксплуата­ционные качества крупнопанельных до­мов во многом зависят от конструктив­ного исполнения стыков между панелями и с другими элементами здания.

Стыки между панелями наружных стен должны быть герметичными (т. е. иметь малую воздухопроницаемость и исклю­чать проникание дождевой воды внутрь конструкции), не допускать образования конденсата в месте стыка (вследствие не­достаточных теплозащитных свойств), обладать достаточной прочностью, чтобы предохранить стык от появления в нем трещин.

При конструировании крупнопа­нельных зданий необходимо учитывать также особенности работы стен. Если в кирпичных стенах нагрузки распреде­ляются равномерно, то в крупнопа­нельных они концентрируются в местах стыкования панелей. Кроме того, под влиянием изменений температуры ме­няются линейные размеры стены. Это происходит из-за воздействия на поверх­ности панели положительной (с внутренней стороны) и отрицательной (с наруж­ной стороны) температуры, в результате чего изменяются ее линейные размеры. Возникающие при этом усилия приводят к образованию трещин.

По расположению стыки различают вертикальные и горизонтальные.

Вер­тикальные стыки по способу свя­зей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (моно­литные). При устройстве упругоподатливого стыка (Рис. 10) панели соединяют­ся с помощью стальных связей, привари­ваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертя­ми, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Со­единяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к за­кладным деталям панелей. Для гермети­зации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой - тиоколовым герметиком. Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную по­лоску из одного слоя гидроизола или ру­бероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном.

Недостатком упрутоподатливых сты­ков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей. Та­кие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следова­тельно, не могут предохранить стык от появления трещин. Это происходит пото­му, что от нагрева при сварке закладная деталь как бы отрывается от бетона, в который она была замоноличена при изготовлении. Проникающая в щель ат­мосферная или конденсационная влага разрушает нижнюю поверхность заклад­ной детали.

Для защиты от коррозии их покры­вают на заводе со всех сторон цинком путем распыления, горячего цинкования или гальванизации. После сварки при монтаже панели защитный слой с лице­вой стороны закладной детали и связи-накладки восстанавливается с помощью газопламенной металлизации. Кроме то­го, оцинкованные стальные элементы за­щищают замоноличиванием их цементно-песчаным раствором (1:1.5...1:2) тол­щиной не менее 20 мм.

Более надежными в работе являются жесткие монолитные стыки. Прочность соединения между стыкуемыми элемента­ми обеспечивается замоноличиванием со­единяющей стальной арматуры бетоном. На Рис. 11 показан монолитный стык однослойных стеновых панелей с пет­левыми выпусками арматуры, соеди­ненными скобами из круглой стали диа­метром 12 мм. Между замоноличенной зоной стыка и герметизацией образована вертикальная воздушная полость, кото­рая служит дренажным каналом, отводя­щим попадающую внутрь шва воду с вы­пуском ее наружу на уровне цоколя.

Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе. При этом через горизон­тальный шов, плотно заполненный рас­твором, дождевая вода может проникать главным образом вследствие капиллярно­го подсоса воды через раствор. Вот поче­му принята такая сложная геометрия го­ризонтального стыка (Рис. 12). В нем устраивают так называемый противодождевой барьер или зуб в виде гребня, идущего сверху вниз. На наклонной части раствор прерывают и создают воз­душный зазор, в пределах которого подъ­ем влаги по капиллярам прекращается. Таким образом, мы видим, что для обеспечения нормальных эксплуата­ционных качеств стен из крупных панелей для устройства стыков применяют раз­личные материалы, имеющие самые раз­нообразные физико-механические свой­ства: крепежные (сталь), утепляющие (минераловатные вкладыши), гидроизо­лирующие (рубероид или изол), связую­щие и уплотняющие (бетон и раствор), герметизирующие (пороизол или гернит и мастики). Все эти материалы имеют разную долговечность и часто гораздо меньшую срока службы здания. Вот по­чему при конструировании стыков пане­лей и их исполнении необходимо особое внимание уделять возможности обеспече­ния высокого качества производства строительных работ, применяя для этого материалы только с хорошими физико-механическими свойствами.

Соединение панелей внутренних стен бескаркасных зданий (Рис. 13) осущест­вляется путем сварки соединительных стержней диаметром 12 мм к закладным деталям по верху панели. Вертикальные швы между панелями заполняют упругими прокладками из антисептированных мягких древесноволокнистых плит, обер­нутых толем, а вертикальный канал за­полняют мелкозернистым бетоном или раствором.

На Рис. 14 показан узел опирания плит перекрытия на внутреннюю панель и соединение панелей с помощью само­фиксирующего болта.

Нередко горизонтальный стык между несущими панелями поперечных стен и перекрытий проектируют платформен­ного типа (Рис. 15), особенностью ко­торого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, при котором усилия в верхней стеновой панели на нижнюю передаются через опорные части панелей перекрытий.

Швы между панелями и плитами вы­полняют на растворе. Однако в случае неполного заполнения швов раствором в отдельных участках панелей может возникнуть опасность концентрации напря­жения. Чтобы предотвратить это явле­ние, для стыковых соединений приме­няют цементно-песчаную пластифициро­ванную пасту, из которой можно полу­чать тонкие швы толщиной 4...5 мм. Такая паста состоит из портландцемента марки 400...500 и мелкого песка с макси­мальным размером частиц 0,6 мм (состав 1:1) с добавлением пластифицирующей и противоморозной добавки нитрата на­трия в количестве 5... 10% от массы це­мента. Такая паста как бы склеивает па­нели между собой.

При строительстве крупнопанельных зданий существует много других кон­струкций стыков, однако требования к ним и принципы исполнения являются общими.

Каркасно-панельные здания и их конструкции

При строительстве общественных и ча­стично жилых зданий широко применяют каркасные конструктивные схемы. Каркасно-панельное здание это здание с несущей основой из сборного железобетонного каркаса с навесными или поэтажно опираемыми стенами. Сетка колон 6*3, 6*6, 7,2*7,2. Высота этажа в зависимости от функционального назначения здания и его помещений.

Достоинства:

Раздельные функции несущих и ограждающих конструкций

Снижение расхода бетона и массы здания приблизительно в 2 раза

Большое разнообразие объёмно- планировочных решений с возможностью реализации гибкой планировки

Хорошие условия для модернизации и перепланировки

Возможность решения наружных стен в разных вариантах

Различают системы каркасов рамные, рамно-связевые и связевые.

Рамная система (Рис. 16) состоит из колонн, жестко соединенных с ними риге­лей перекрытий, располагаемых во взаимно перпендикулярных направлениях и образующих таким образом жесткую конструктивную систему. Соединения ко­лонн и ригелей сложны и весьма тру­доемки, требуют значительного расхода металла. Колонны зданий с рамной си­стемой имеют по высоте здания перемен­ное сечение. Если каркас выполнен в мо­нолитном варианте, то он более жесткий, чем сборный, но в то же время более трудоемок. Эта система имеет ограничен­ное применение в строительстве много­этажных гражданских зданий.

В рамно-связевых системах (рис. 12.19) совместная работа элементов каркаса до­стигается за счет перераспределения доли участия в ней рам и вертикальных сте­нок-связей (диафрагм). Стенки-диа­фрагмы располагают по всей высоте зда­ния, жестко закрепляют в фундаменте и с примыкающими колоннами. Их разме­щают в направлении, перпендикулярном направлению рам, и в их плоскости. Рас­стояние между стенками-связями обычно принимают 24...30 м. Они бывают пло­скими и пространственными. Поперечные связи-диафрагмы устраивают сквозными на всю ширину здания. По степени обес­печения пространственной жесткости, расходу металла и трудоемкости рамно-связевые каркасы занимают промежуточ­ное место между рамными и связевыми. Эти системы применяют при проектиро­вании общественных зданий высотой до 12 этажей с унифицированными конструк­тивно-планировочными сетками 6x6 и 6 х 3 м.

Для общественных зданий большей этажности применяют связевые системы каркасов с пространственными связевыми элементами в виде жестко соединенных между собой под углом стенок или про­странственных элементов, проходящих по всей высоте здания, образующих так на­зываемое «ядро жесткости» (Рис. 18). Эти пространственные связевые элементы жесткости закрепляют в фундаментах и соединяют с перекрытиями, образую­щими поэтажные горизонтальные свя­зи - диафрагмы (диски), которые и вос­принимают передаваемые на стены гори­зонтальные (ветровые) нагрузки. Расход стали и бетона в зданиях со связевыми системами на 20...30% меньше по срав­нению с рамными и рамно-связевыми.

Пространственные связевые элементы размещают обычно в центральной части

Жесткость зда­ния обеспечивается: созданием го­ризонтального диска с помощью плит перекрытия. Стеновые панели в этом слу­чае являются самонесущими или на­весными.

Пространственная жесткость каркасных высотных зданий обеспечивается, кроме того, созданием специальных жестких го­ризонтальных дисков, образующих так называемые технические этажи. Их ис­пользуют также для расположения инже­нерного оборудования. Такие простран­ственные горизонтальные диски вместе с вертикальными обеспечивают хорошую жесткость зданий. В практике строитель­ства зданий в 60... 100 этажей находят применение связевые системы в виде ре­шетчатых бесраскосных или раскосных ферм, жестко скрепленных в углах и образующих как бы внешний короб-оболочку, в которую заключено здание. Это очень эффективная система, так как обладает высокой пространственной жесткостью и вместе с внутренним ядром жесткости воспринимает горизонтальные нагрузки.

Для уменьшения общей массы кон­струкций каркасных высотных зданий ис­пользуют легкие бетоны, что позволяет снизить массу надземной части здания почти на 30 %. Наружные стены приме­няют обычно навесными облегченного типа.

Ригели могут располагаться в продольном и поперечном направлении.

Элементы сборного железобетонного каркаса (Рис 20) включают колонны прямоугольного сечения вы той один-два этажа с одной консолью для крайнего ряда и двумя консолями для среднего ряда; ригели таврового сечения с одной или двумя полками для опирания плит перекрытия и лестничных маршей; плиты перекрытия (многопустотные или сплошные), состоящие из межколонных, пристенных с пазами для колонн и рядов) шириной 1200, 1500 мм.

Сопряжение элементов каркаса, осуществленное опоре, называют узлом. К узлу относят:

стык колонны (рис. 21,а, б). Колонну опирают через бетонные выступы оголовков, сваривая выпуски арматуры и замоноличивая стык;

опирание ригеля на консоль колонны (рис. 21,в) На поверхности консоль закрепляют сваркой закладных деталей, наверху - стальной накладкой, приваренной к закладным деталям колонны и ригеля, затем швы замоноличивают раствором;

опирание плиты перекрытия на ригель (рис. 21,г). Уложенные плиты на полки ригелей соединяются между собой стальными связями, зазоры между ними заделываются раствором.

Во время ремонта далеко не всегда хочется связываться с «мокрыми» работами — укладкой плитки, например. Есть более простая технология — отделка стен пластиковыми панелями. Справиться можно самостоятельно даже без особого опыта строительных работ и за день-два провести ремонт в ванной, туалете, на балконе/лоджии и кухне.

Виды пластиковых панелей для отделки стен

Этот вид отделочного материала изготавливают из ПВХ — поливинилхлорида. В полужидком состоянии этот полимер выдавливается в форму. На готовые панели наносят рисунок. Он может быть сначала напечатан на пленке, затем наклеен и покрыт лаком (ламинированные панели). Причем эти панели могут иметь не ровную, а текстурированную поверхность. Нанесенный по этой технологии рисунок долго сохраняет краски, но стоят подобные материалы дороже примерно раза в два.

Другая технология — нанести рисунок непосредственно на пластик, после чего его покрыть двумя слоями лака. Более дешевая технология, но срок службы и качество рисунка ниже.

Потолочные и стеновые

Есть два типа пластиковых панелей — для потолков и для стен. Те, которые предназначены для потолка, имеют толщину 5 мм и боле тонкие перегородки, а стеновые — от 8 до 10 мм и большую толщину стенок и перегородок. Определить какой вид находится перед вами можно взглянув на срез. Отличается этот тип отделочного материала тем, что имеет ровную поверхность и при плотной стыковке швы не очень заметны.

Есть еще один типоразмер, который еще называют пластиковой вагонкой — при толщине 10 мм панель имеет ширину 10 см и фасонные края, которые больше характерны для пластиковой вагонки. Если отделать стены этим материалом, поверхность будет не ровная, а рельефная, похожая на деревянную вагонку.

Размеры и цены

По ширине стеновые пластиковые чаще всего панели бывают 25 см и 37 см, длина — 2700 см и 3000 см. Есть и другие нестандартные размеры, но эти встречаются чаще всего. По цене можно наблюдать довольно сильный разброс — зависит от толщины стенок, типа печати, производителя, сложности рисунка и т.п.

Название/фото	Параметры (ширина/длина/толщина)	Тип окрашивания	Производитель	Цена за 1 панель
Фиалка розовая	250 мм * 2700 мм * 8 мм		В-Пласт, Россия	120 руб
Канамала	250 мм * 2700 мм * 9 мм	ламинирование	Vivipan	220 руб
Панель ПВХ Мозаика Бирюза	950 мм * 480 мм *3 мм		Россия	128 руб
Скарлет	250 мм * 2700 мм * 8 мм		Cronoplast (Россия)	215 руб

Тонкие стеновые ПВХ панели

Выше шла речь об изделиях, которые состоят из двух слоев пластика, соединенных перемычками. Наряду с массой достоинств, у них есть довольно серьезный недостаток: если приложить достаточное усилие, их можно продавить. Именно это часто является причиной отказа от их использования. Поэтому на рынке не так давно появились тонкие стеновые пластиковые панели. Их толщина — 3 мм и никаких ячеек. Только слой пластика с нанесенным на поверхность рисунком. Соответственно, продавливать нечего. Размеры панелей этого типа 950*480 мм или около того.

Способ монтажа у них отличается — их приклеивают на стены. За счет того, что имеет этот отделочный материал совсем небольшую толщину он режется ножницами и к тому же отнимает у помещения сосем уж мало пространства — 3 мм.

На что обратить внимание при выборе

Понятное дело, что начинается выбор с цвета и рисунка. Но чтобы в процессе монтажа не возникало трудностей, при покупке необходимо отследить некоторые моменты:

Также стоит проверить качество применяемого полимера. Надо взять одну планку так, чтобы она прогнулась примерно на 30% и распрямить. После этого осмотрите ее. Если никаких повреждений пластика или рисунка нет, все нормально.

Правильная технология монтажа пластиковых панелей на стены

Чем хороша отделка стен пластиковыми панелями, так это тем, что ее можно сделать своими руками, занимает она немного времени. Ну, и еще один плюс — нужны обычные инструменты:

Это все, что может понадобиться при монтаже ПВХ панелей на стены. Времени уходит — один -два дня в зависимости от наличия опыта и ремонтируемых площадей.

Из чего делать обрешетку

Установка ПВХ панелей на стены по технологии должна производится на обрешетку. Обрешетку делают из:

Из трех перечисленных материалов для монтажа пластиковых панелей в ванной комнате лучше всего использовать пластик. Он мало реагирует на перепады температуры, никак не реагирует на изменение влажности, не гниет и не трескается. Неплохо себя чувствует во влажной среде оцинковка, но она должна быть хорошего качества, иначе все равно ржавеет. Самый неважный материал — древесина, но и они при соответствующей обработке тоже стоит годами. А чтобы так и было, точно выполняйте рекомендации по нанесению на антибактериальном составе. В некоторых случаях достаточно пару раз промазать кистью, в других — замочить на некоторое время а потом высушить.

Как делать обрешетку

Перед началом монтажа обрешетки под ПВХ панели стены надо подготовить. Сначала снимают старую отделку и все, что может отвалиться. Если на поверхности есть большие выемки, их лучше заделать, а сильно выпирающие части можно стесать. После того как стена стала более-менее ровной, ее обрабатывают грунтовкой с антибактериальной составляющей (против грибков и плесени). После этого уже можно приступать к монтажу обрешетки.

Планки обрешетки располагаются перпендикулярно панелям ПВХ. То есть, если панели будете крепить вертикально, обрешетку — горизонтально и наоборот. Устанавливают планки обрешетки на расстоянии 30-50 см друг от друга. Оптимальное расстояние — 30 см (меньше будет панель «гулять»). Планки крепятся в начале и конце стены, а также вокруг оконных и дверных проемов.

Крепится обрешетка под пластиковые панели чаще всего на дюбеля. В бетонную стену ставят 6*40 мм (чтобы с обратной стороны бетонной перегородки не выпал кусок), в кирпичную — 6*60 мм. Крепеж устанавливают с шагом 50-60 см.

Чтобы отделка стен пластиковыми панелями была ровной и красивой, обрешетку надо выставить в одной плоскости. Для этого под деревянные планки устанавливают где это необходимо деревянные прокладки (можно — куски фанеры), только их тоже необходимо обработать составом от грибков и плесени.

Также можно использовать перфорированные подвесы для гипсокартонных потолков. Их применяют при выставлении в одной плоскости металлических профилей, но ими же можно воспользоваться и при монтаже деревянных брусков.

Если вы решили сделать обрешетку из пластиковых монтажных профилей, то стоит учесть один момент: они должны быть строго перпендикулярны ПВХ панелям. Даже небольшое отклонение может привести к тому, что кляймеры просто не защелкнутся и ничего держать не будут. Поэтому очень внимательно проверяйте вертикали/горизонтали. Еще один момент: по периметру стен, дверей и окон лучше установить деревянные планки такой же толщины как и пластиковые направляющие: к ним будем крепить стартовые профили.

Монтаж пластиковых панелей

Кроме собственно стеновых пластиковых панелей в магазине вам надо будет купить еще некоторое количество фурнитуры — это угловые, стартовые и F-образные профили. Они необходимы для того чтобы придать отделке законченный и аккуратный вид.

На уровне пола и потолка можно использовать либо стартовый либо потолочный плинтус. Стартовый — это просто неширокая полоска пластика, а потолочный плинтус — фасонное изделие, имеющее характерный разрез.

Отделка стен ПВХ панелями начинается с установки выбранных профилей в одном из углов и вверху/внизу. Их крепят к установленным планкам обрешетки. Крепеж подбирается в зависимости от того, какой материал был выбран для обрешетки. В результате получается что-то очень похожее на рамку. В нее и будем вставлять панели.

Проблемный узел — стык углового и потолочного плинтуса (внизу делаем аналогично)

Далее отрезают первую панель по длине или высоте стены. Режут пластиковые стеновые панели пилой с полотном по металлу. При работе сильно рукой (и тем более — ногой) не опирайтесь — продавите. Чтобы полоса без проблем встала на отведенное ей место, перемерьте внимательно длину, отнимите 4-5 мм и отрезайте.

У первой полосы отрезают торчащий шип, после чего отрезанной стороной вставляют в угловой профиль, заправив края в верхний и нижний. Слегка пристукивая ладонью, загоняют планку до упора, проверяют вертикальность уровнем, приложив его к краю установленной полосы. Затем фиксируют к каждой планке обрешетки.

Установив и закрепив первую полосу, отрезают вторую, стыкуют с первой, закрепляют и т.д. Никаких сложностей. Проблемы могут возникнуть только с последней панелью на стене. Ее обычно приходится подрезать по ширине, а потом стараться заправить сразу и в паз предыдущей планки и в угловой или стартовый профиль. Не всегда получается аккуратно — часто пластик заминается. Избежать этой ситуации можно не закрепляя второй угловой профиль. Тогда на отрезанную по размерам панель надевается угловой профиль, все это вместе стыкуется с предыдущей планкой и только потом угловой профиль закрепляется. Это не совсем правильно, так как крепится только одна половина углового профиля, а вторая остается незакрепленной. Но намучившись, пытаясь сделать правильно уже на это не обращаешь внимание. Потом все повторяется — дальнейшая отделка стен пластиковыми панелями происходит точно также.

Как обойтись без угловых профилей

Если наличие плинтусов вверху и внизу стены нам привычно, то угловые профили не всем нравятся. При отделке стен пластиковыми панелями можно обойтись и без них. Нужен будет острый обойный или канцелярский нож. Если с тыльной стороны в нужном месте вырезать полосу пластика, панель можно будет согнуть. С лицевой стороны это никак видно не будет, а мучений с последней панелью удастся избежать. Да и внешне многим такой выход больше нравится.

Чтобы правильно определить, где необходимо резать, вставляем предпоследнюю панель, крепим ее. Берем обрезок панели шириной в несколько сантиметров, вставляем его в уже установленную и отмечаем где находится угол. Вынимаем, в отмеченном месте вырезаем полоску пластика, примеряем. Если все нормально, используем этот кусок как шаблон, перенеся точно место разреза. Это тоже не по технологии, но смотрится такая отделка стен пластиковыми панелями, как мне кажется, лучше. Особенно, если цвет и фактура углового профиля отличается.

Как еще можно закрепить ПВХ панели на стенах

Хоть и не очень сложен описанный выше способ отделки стен пластиковыми панелями, не всем он подходит. Например, стены идеально ровные после штукатурки по маякам или . Понятно, что обрешетка не нужна. Она только отнимет площадь. В этом случае идут на нарушение технологии — приклеивают пластиковые панели на силикон или на монтажную пену.

Стартовые профили в данном случае все равно придется устанавливать, но крепить их надо будет на соответствующие дюбеля. После чего на тыльную сторону панели наносят пену (зигзагом) или силикон (островками с шагом 10-15 см), заводят планку в профили, прижимают, фиксируют в одном-двух местах соответствующим крепежом. В таком же духе продолжают дальше.

Достоинство метода — очень быстро, недостаток — работает он только на ровных (или почти) стенах. Но самое важное — снять отделку без разрушения пластиковых панелей просто невозможно.