Vakuové pumpy. Vodokruhové vakuové pumpy. Typy vývěv a princip jejich činnosti Vodokruhová vývěva. Konstrukce a princip fungování
Navigace:
Lopatkové čerpadlo je mechanismus, který je ve své struktuře velmi neobvyklý, a proto se mnozí bojí koupit tento typ zařízení. Lamelová čerpadla se často dělí na dva hlavní typy:
- Dvojitá akce
- Jediná akce
Obě možnosti fungují na základě klíčových komponent sestávajících z desek a rotoru.
Desky uvnitř systému se pohybují výhradně v radiálním směru, protože pouze tímto způsobem je možné dosáhnout požadovanou úroveň produktivita. Pokud mluvíme o rozdílech mezi oběma kategoriemi lamelových čerpadel, pak spočívají pouze v samotném tvaru povrchu statoru, který se od sebe mírně liší svou konstrukcí.
Dvojčinná lamelová čerpadla
Stator v takovém mechanismu nejčastěji působí ve formě oválu, což umožňuje zařízení pracovat co nejrovnoměrněji. Toho je dosaženo díky tomu, že všechny desky uvnitř systému zvládnou provést dva cykly najednou během jedné otáčky hřídele.
V takovém zařízení je také určitá zóna, ve které je mezera mezi statorem a rotorem prostě minimální. V této části systému může docházet k určitým napěťovým rázům, se kterými se docela dobře vypořádají speciální senzory, které všechny tyto problémy regulují.
Pokud jde o vnitřní desky, pak jsou neustále pod tlakem a přitlačovány k vnitřku pracovního statoru. Právě tato hustota nám umožňuje dosáhnout nejvyšší úrovně těsnosti, což je také velmi důležité kvalitní práce systémy.
Ale to je daleko od limitu, protože otočení statoru je jen začátek, po kterém bude podobný postup proveden ještě několikrát. Po pokračování rotace se uvnitř systému vytvoří vakuum, které umožňuje pokračování pracovního procesu. Během tohoto procesu je pracovní komora zařízení již připojena k sacímu potrubí a toto spojení se provádí pomocí distribučního disku, který mimochodem zvládá svůj úkol docela dobře.
Jakmile objem pracovní komory dosáhne svého maximálního objemu, je její napojení na sací potrubí zcela přerušeno. Pokud se rotor dále otáčí, znamená to, že zařízení pracuje ve správném režimu a objem pracovní komory by se měl postupně snižovat. Dále pracovní kapalina systému vytéká ze systému boční štěrbinou a směřuje k tlakovému potrubí, kde probíhá zcela nový proces.
Nemalou roli v celém tomto procesu hraje také síla přitlačování desek k rotoru. Tento indikátor je určen pomocí tlaku vycházejícího z vnitřního mechanismu. To je důvod, proč mají takové instalace nejčastěji standardně dvě desky pracující na stejné efektivní frekvenci.
Jednočinná lamelová čerpadla
V tomto systému má pohyb desek určitá omezení, která končí na úrovni statoru, který má válcového tvaru povrchy. Neobvyklé umístění statoru v systému umožňuje provoz vnitřní prvky systémy jsou mnohem efektivnější.
V tomto systému, stejně jako ve všech ostatních, existuje proces plnění pracovní komory, který je velmi podobný tomu, co jsme zvyklí vidět v normální instalace. Ale i přes to je pracovní proces této jednotky zásadně odlišný od toho, co často vidíme v konvenčních instalacích.
Před nákupem byste si tedy měli dobře rozmyslet, jakou jednotku potřebujete a jaký je hlavní účel nákupu takového zařízení. Tím, že si toto vše předem promyslíte, se můžete zcela ochránit před nepromyšleným nákupem.
Lamelová vývěva
Lamelová vývěva je modernizovanější verzí této jednotky, která má velké množství výhod, které v běžné verzi vývěvy jen tak neuvidíte. Hlavní výhodou takové instalace je schopnost pracovat v podmínkách ultra vysokého vakua, což tento moment vysoce ceněné na dnešním trhu.
Nyní se podíváme na výhody a nevýhody lamelových vývěv, abychom pochopili, zda stojí za to přeplatit práci na vakuu.
Výhody vakuových lamelových čerpadel:
- Možnost tvorby ultra vysokého vakua
- Vysoká úroveň výkonu
- Širší rozsah aplikací
- Schopnost spouštět více procesů současně
Nevýhody vakuových lamelových čerpadel:
- Rozměry jsou příliš velké a ne vždy se vejdou na správné místo
- Vysoká hladina hluku a vibrací během provozu
Když se podíváme na výhody a nevýhody, můžeme dojít k závěru, že vakuová lamelová čerpadla mají stále více výhod, a pokud se přesto rozhodnete vzít produktivnější jednotku, pak je vakuová lamelová pumpa snadná. nejlepší možnost, za který se vlastně vyplatí připlatit.
Rotační lamelová čerpadla
Rotační lamelová čerpadla jsou nyní na trhu velmi žádaná a mnoho výrobců různých produktů je ochotno zaplatit nemalé peníze za nákup takového zařízení. Pokud vezmeme v úvahu celou řadu lamelových čerpadel, můžete najít jak drahé jednotky, tak levnější.
Nyní se podíváme na to nejvíce dobrá volba rotační lamelové čerpadlo, které bude cenově i kvalitativně nejpraktičtější.
Rotační lamelové čerpadlo RZ 6 je zařízení, které zvládá kombinovat nejen vysoké Specifikace, a také stavět kvalitu, stabilitu v provozu, nízké náklady a obrovské množství důležité body, což je třeba mít stále na paměti.
Pokud mluvíme o rozsahu použití rotačních lamelových čerpadel, můžeme vidět, že se používají v celé řadě průmyslových odvětví. Nyní se podíváme na ty oblasti průmyslu, kde se v tuto chvíli staly klíčovým prvkem, bez kterého by výroba nemohla být stejná.
Oblasti použití rotačních lamelových čerpadel:
- Radiotechnický průmysl
- Chemický průmysl
- Produkce ropy
Každé z těchto odvětví v současnosti nutně potřebuje rotační lamelová čerpadla, která se nyní stala nedílnou součástí práce ve všech těchto oblastech.
Olejová čerpadla
Pokud budeme soudit podle typu čerpadel, které našly největší uplatnění ve většině průmyslových odvětví, pak lze samozřejmě říci, že se jedná o čerpadla olejová. Právě tato kategorie zařízení je v současnosti nejoblíbenější, protože většina uživatelů je zvyklá důvěřovat osvědčeným designům.
Suchá čerpadla jsou v dnešní době stále populárnější, ale stále ne každý je připraven přeplatit, protože zároveň ví, že kupuje zařízení, které ještě nebylo plně otestováno. Co se týče ropných jednotek, ty se již dávno dokázaly prosadit na trhu a prokázat, že jsou schopny pracovat v nejrůznějších podmínkách a poskytovat stabilní vysoký výkon produktivita.
Uživatelé jsou zároveň přesvědčeni, že takové zařízení je díky neustálému mazání spolehlivější a jeho vnitřní části nepodléhají opotřebení.
Suché bezolejové vakuové čerpadlo
Suché bezolejové vakuové čerpadlo je zařízení na bázi vzduchu, které mu umožňuje minimalizovat hrozbu přehřátí, ke kterému může dojít v důsledku nedostatku oleje v systému. V Nedávno mnozí se začali přiklánět k suchým vývěvám. Hlavní důvod Toho je dosaženo pomocí nové provozní technologie, která nevyžaduje neustálé mazání ani přidávání jakékoli kapaliny.
Vše, co uživatel musí udělat, je zapnout vakuovou pumpu, poté může pracovat bez přerušení. Ale přesto bychom neměli zapomínat, že jde o techniku a je třeba se o ni neustále starat. Při dodržení všech nezbytných postupů pro toto zařízení si můžete být jisti, že vám bude sloužit mnoho let a po tuto dobu zůstanou jeho vnitřní části v naprostém pořádku a budou i nadále poskytovat stejně vysoké ukazatele výkonu.
Základní princip jakéhokoli typu vakuové pumpy- to je represe. Je to stejné pro všechny vakuové pumpy jakékoli velikosti a jakékoli aplikace. Jinými slovy, princip fungování vakuové pumpy dochází k odstranění směsi plynů, páry a vzduchu z pracovní komory. Během procesu vytlačování se mění tlak a molekuly plynu proudí požadovaným směrem.
Navigace:
Dvě důležité podmínky, které musí čerpadlo splňovat, jsou vytvoření vakua určité hloubky, odčerpání plynného prostředí z požadovaného prostoru a to v daném čase. Pokud některá z těchto podmínek není splněna, je nutné připojit další vakuové čerpadlo. Pokud tedy není zajištěn požadovaný tlak, ale v požadovaném časovém období, je připojeno předvakuové čerpadlo. Dále snižuje tlak, aby bylo vše dokončeno potřebné podmínky. Tento princip činnosti vývěvy je podobný sériovému zapojení. Naopak, pokud není zajištěna rychlost čerpání, ale je dosaženo požadované hodnoty vakua, pak bude zapotřebí další čerpadlo, které pomůže dosáhnout požadovaného vakua rychleji. Tento princip fungování vývěvy je podobný paralelnímu zapojení.
Poznámka. Hloubka vakua vytvořeného vývěvou závisí na těsnosti pracovního prostoru vytvořeného vývěvou.
Pro vytvoření dobrého utěsnění v pracovním prostoru se používá speciální olej. Utěsňuje mezery a zcela je zakrývá. Vakuové čerpadlo s takovým zařízením a principem činnosti se nazývá olejové čerpadlo. Pokud princip vakuového čerpadla nezahrnuje použití oleje, pak se nazývá suchý. Suché vývěvy mají výhodu při použití, protože nevyžadují údržbu s výměnou oleje a tak dále.
Kromě průmyslových vývěv se hojně používají malá čerpadla, která lze použít doma. Patří mezi ně ruční vakuová pumpa pro čerpání vody ze studní, nádrží, bazénů a dalších věcí. Princip činnosti ručního vakuového čerpadla je jiný, vše závisí na jeho typu. Existují různé typy ručních vakuových pump:
- Píst.
- Tyč.
- Okřídlený.
- Membrána.
- Hluboký.
- Hydraulické.
Pístová vakuová pumpa funguje díky pohybu pístu s ventily uvnitř do středu těla. V důsledku toho se tlak snižuje a voda stoupá spodním ventilem, zatímco se rukojeť pístu pohybuje dolů.
Tyčová vakuová pumpa Princip činnosti je podobný pístu, pouze roli pístu v těle plní velmi protáhlá tyč.
Lamelová vývěva má úplně jiný princip fungování. Tlak v pracovní komoře čerpadla vzniká pohybem oběžného kola s lopatkami (oběžného kola). V tomto případě voda stoupá podél stěny komory, tím se zvyšuje tlak a voda vystřikuje ven.
Více komplexní design je rotační vývěva. Tato složitost je však kompenzována skutečností, že schopnosti čerpadla zahrnují nejen čerpání vody, ale také těžších olejových kapalin. Tlak v čerpadle vytváří rotor s tenkými deskami, které se otáčejí a pomocí odstředivé síly nasávají kapalinu do nádoby a následně fyzická síla vytlačí ji ven.
Membránové vakuové čerpadlo nemá žádné třecí části, takže jej lze použít pro čerpání velmi znečištěných směsí. Pomocí vnitřního kyvadla a membrány se vytvoří vakuum, které přesune kapalinu skrz pouzdro na požadované místo. Aby se zabránilo vzpříčení krytu v důsledku náhodně zachycených nečistot, je čerpadlo vybaveno speciálními ventily, které čerpadlo čistí.
Hluboká vakuová pumpa schopné zvedat vodu z velmi velkých hloubek (až 30 m). Jeho princip činnosti je stejný jako u pístu, ale s velmi dlouhou tyčí.
Hydraulické vakuové čerpadlo dobře čerpá viskózní látky, ale široké uplatnění nedostal to. Podrobněji se budeme zabývat principem činnosti a konstrukcí vývěv na jejích jednotlivých typech.
Princip činnosti kapalinokružných vývěv
Jedním z typů vývěv je kapalinokruhová vývěva, jejíž princip fungování je založen na vytvoření těsnosti pracovního objemu pomocí kapaliny, konkrétně vody.
Podívejme se blíže na kapalinovou vývěvu a její princip fungování. Uvnitř tělesa kapalinokruhového čerpadla je rotor, který je vůči středu mírně posunut směrem nahoru. Nachází se na rotoru Pracovní kolo s lopatkami, které se během provozu otáčejí. Voda je čerpána uvnitř pouzdra. Když se kolo pohybuje, lopatky zachycují vodu a odstředivou silou ji vrhají směrem k tělu. Protože rychlost otáčení je poměrně vysoká, výsledkem je vytvoření vodního prstence po obvodu pouzdra. Uprostřed těla je volný prostor, který bude tzv. pracovní komorou.
Poznámka. Těsnost pracovní komory je zajištěna vodním prstencem, který ji obklopuje. Proto se taková čerpadla nazývají vakuová čerpadla s kapalinovým prstencem.
Pracovní komora má tvar půlměsíce a je rozdělena na buňky lopatkami kola. Tyto buňky se získají různé velikosti. Plyn se při pohybu pohybuje střídavě všemi buňkami, směřuje ke zmenšování objemu a zároveň se stlačuje. To se stává mnohokrát, plyn je stlačen na požadovanou hodnotu a vystupuje vypouštěcím otvorem. Když plyn prochází pracovní komorou, je vyčištěn a vychází čistý. Tato vlastnost se ukazuje jako velmi užitečná pro čerpání kontaminovaných médií nebo plynných médií nasycených párou. Vývěva během provozu neustále ztrácí malé množství. pracovní kapalina Návrh vakuového systému proto obsahuje zásobník na vodu, která se pak podle principu činnosti vrací zpět do pracovní komory. To je také nutné, protože molekuly plynu při stlačení předávají svou energii vodě, čímž ji ohřívají. A aby nedošlo k přehřátí čerpadla, voda se chladí v takové samostatné nádrži.
Na videu níže se můžete podrobně podívat, jak funguje vakuová pumpa s kapalinovým kroužkem a princip jejího fungování.
Obsluha rotačních lamelových čerpadel
Rotační lamelové vakuové čerpadlo patří mezi olejová čerpadla. Uprostřed těla je umístěna pracovní komora a rotor s otvory, který je umístěn excentricky. Rotor je vybaven lopatkami, které se mohou po těchto štěrbinách pohybovat působením pružin.
Po prozkoumání zařízení nyní zvážíme princip fungování rotačních vývěv. Plynná směs vstupuje do pracovní komory přes vstup a pohybuje se komorou pod vlivem rotujícího rotoru a lopatek. Pracovní deska, odsunutá od středu pružinou, zakryje vstupní otvor, objem pracovní komory se zmenší a plyn se začne stlačovat.
Poznámka. Během stlačování plynu může dojít ke kondenzaci v důsledku nasycení párou.
Když stlačený plyn vychází, vytéká s ním i vzniklý kondenzát. Tento kondenzát může nepříznivě ovlivnit chod celého čerpadla, proto je stále nutné zařadit do konstrukce rotačních lamelových čerpadel i plynové balastní zařízení. Schematicky můžete vidět, jak funguje rotační lamelová vývěva, její princip fungování, na obrázku níže na příkladu vývěvy Busch R5. Jak bylo zmíněno, rotační lamelové čerpadlo je olejové čerpadlo. Olej je nutný k odstranění všech mezer a prasklin mezi lopatkami a skříní a mezi lopatkami a rotorem.
Olej v pracovní komoře je smíchán se vzduchem, stlačen a vypuštěn do olejové nádoby. Lehčí vzduchová směs prochází do horní komory separátoru, kde je nakonec zbavena oleje. A olej, který váží více, se usadí v nádobě na olej. Ze separátoru se olej vrací zpět do vstupu.
Poznámka. Kvalitní čerpadla čistí vzduch velmi důkladně, prakticky nedochází k žádným ztrátám oleje, takže dolévání oleje do takových čerpadel je extrémně vzácné.
Princip činnosti čerpadla VVN
VVN je vodní vývěva, jejíž princip činnosti je stejný jako u kapalinokružné vývěvy.
Pracovní kapalinou čerpadel VVN je voda. Na schématu vidíte jednoduchý princip činnosti čerpadla VVN.
K pohybu rotoru čerpadla VVN dochází přímo od motoru přes spojku. To poskytuje vysoké rychlosti rotoru a v důsledku toho možnost získání vakua. Pravda, čerpadla VVN dokážou vytvořit pouze nízké vakuum, proto se jim říká nízkotlaká čerpadla. Jednoduchá čerpadla VVN dokážou odčerpávat plyny nasycené výpary a kontaminovaným prostředím a zároveň je čistit. Složení ale musí být neagresivní, aby nedošlo k poškození litinových dílů čerpadla v důsledku reakce s chemickým složením plynu. Proto existují modely čerpadel VVN, jejichž části jsou vyrobeny ze slitiny titanu nebo slitiny na bázi niklu. Mohou čerpat směsi jakéhokoli složení bez obav z poškození. Čerpadlo VVN je svým principem činnosti navrženo pouze v horizontálním provedení a plyn vstupuje do komory shora podél osy.
Turbomolekulární pumpa (TMP) je speciální pumpa, která umožňuje vytvořit a dlouhodobě udržovat hluboké vakuum, řádově 10 -2 až 10 -8 Pa. Zajímavý je etymologický význam názvu pumpy. Předpona „turbo“ je zkrácenou verzí, zavedenou do odborného slovníku od roku 1900, výrazu „turbína“. Obě tato slova pocházejí z francouzštiny. „turbína“ - „turbína“ a dříve z lat. „turbo“, což znamená „způsobit zmatek, rušit, vichr, vrchol“. Druhá část prvního slova „molekulární“ pochází z lat. „molekula“ - „část, částice“, jako zdrobnělina od „mol“ - „hmotnost, hrudka, objem“. Další výraz „pumpa“ je původně náš, slovanský, jak byl přeměněn ze starých ortodoxních slov „sát, ssati, ss“, což znamená „sát“. mateřské mléko"," vysát mozkové kosti", "vytáhnout tekutinu."
V tomto článku se podíváme na:
- pfeiffer turbomolekulární pumpa;
- turbomolekulární čerpadlo agilent tv81m;
- vysokovakuové turbomolekulární čerpadlo twistorr 84 fs;
- turbomolekulární pumpa tg350f;
- napájecí zdroj pro turbomolekulární vývěvy typ bp 267;
- princip fungování turbomolekulárního čerpadla;
- molekulární vakuová pumpa;
- molekulární pumpa mdp 5011 cena;
- koupit turbočerpadlo;
- cena turbočerpadla;
- nevýhody turbočerpadla;
- turbomolekulární pumpa TMN 500;
- čerpadlo TMN 200;
- suché čerpadlo;
- bezolejové vakuové čerpadlo;
- Bezolejové přední pumpy;
- vakuové čerpadlo suchého typu;
- bezolejové rotační lamelové vakuové čerpadlo;
- bezolejové vakuové pístové čerpadlo;
- předvakuová pumpa 2nvr 5dm.
Navigace v sekci:
V roce 1913 publikoval německý vědec Wolfgang Goede v časopise Annalen der Physik popis nové vakuové pumpy, pro kterou byly použity zákony molekulární kinetické teorie pohybu plynů. Pro účely experimentálního ověření vyrobil první vakuovou molekulární pumpu s minimální mezerou 0,1 mm mezi rotorem otáčejícím se rychlostí asi 8000 ot./min a stacionárním statorem. Bylo dosaženo vakua plynu až 10-4 mm rtuť. Nové čerpadlo dokonce začala vyrábět německá společnost Leybold’s Nachfolgers, ale nebylo široce používáno. Za prvé to nebylo naléhavě potřeba a za druhé překážely technologické potíže s výrobou tak malých mezer. Makroskopické pevné částice (oblázky, třísky, sklo) vstupující do čerpadla spolu s plynem vedly k zaseknutí rotoru.
Koncem 50. let 20. století byl obnoven zájem o molekulární pumpy
Teprve koncem 50. let minulého století se zájem o molekulární vývěvy obnovil, když německý inženýr W. Becker vynalezl turbomolekulární vývěvu Pfeiffer s velký počet lopatkové kotouče na hřídeli a se zvětšenými mezerami, asi 1 mm. Toto čerpadlo bylo patentováno v roce 1957 společností Pfeiffer Vacuum. Dále se dále zdokonalovala konstrukce a princip činnosti čerpadel TMN, jako je například turbomolekulární čerpadlo Agilent TV 81M a nejnovější (2015) vysokovakuové turbomolekulární čerpadlo Twistorr 84 FS od italské společnosti Agilent Technologies, hybridní turbomolekulární čerpadlo Objevil se TG 350F od japonské firmy Osaka Vacuum a další. Kromě toho jsou součásti těchto zařízení často zaměnitelné. Například napájecí zdroj pro turbomolekulární čerpadlo typu BP-267 lze použít pro čerpadla modelů NVT-340, NVT-950, 01AB-450, 01AB-1500.
V molekulární pumpě se čerpání plynného média provádí předáváním mechanických impulsů energie molekulám látky z pevných, kapalných a plynných povrchů pumpy pohybujících se vysokou rychlostí. Navíc u molekulárního čerpadla se směr pohybu pracovních ploch a molekul plynu shoduje a u turbomolekulárního čerpadla jsou směry pohybu pracovních prvků a molekul vzájemně kolmé.
Obrázek průřezu molekulární pumpy Na základě principu fungování se molekulární čerpadla dělí na:
- mechanické (rotor a turbína);
- vyhazovač;
- parní tryska;
- plynový proud;
- vodní proud;
- difúze.
Například vysokovakuová molekulární pumpa MDP 5011 je zařízení s mechanickými ovládacími prvky. Pohyb molekul plynu k výstupu čerpadla zajišťuje pevný povrch rotoru-skla, který se otáčí rychlostí 27 000 ot./min. Tento model MDP 5011 je nejprodávanější turbočerpadlo. Je jasné, že vás zajímá cena molekulární pumpy MDP5011. V případě takových dotazů nás prosím kontaktujte, zavolejte, napište e-mailem. Poradíme a pomůžeme.
Turbočerpadlo je čerpací zařízení poháněné turbínou, jehož součásti a části jsou součástí konstrukce čerpadla. Rozlišovat následující typy turbočerpadla v závislosti na druhu čerpaného pracovního média.
Vzhled turbočerpadla - Turbočerpadla pro čerpání kapalin.
- Turbočerpadla pro čerpání suspenzí.
- Turbočerpadla pro čerpání plynů.
Mezi nevýhody turbočerpadla patří složitost konstrukce, dlouhé prostoje při opravě čerpadla nebo turbíny a vysoká cena. Pokud tedy potřebujete koupit olejové turbočerpadlo TMN-6/20, přirozeně vyvstává otázka, jaká je cena turbočerpadla. Pokud s tím nejste spokojeni v jiných firmách, přijďte k nám.
Turbomolekulární vývěvy (TMP) jsou konstruovány jako vícestupňové axiální turbíny, které zajišťují dosažení středního, vysokého a ultravysokého vakua. Speciální konstrukce rotorových a statorových stupňů turbíny, ve kterých jsou vytvořeny šikmé kanály, umístěné zrcadlově k sobě, umožňuje efektivně odčerpávat molekuly plynu díky různé pravděpodobnosti průchodu molekul kanály umístěnými pod úhlem ve směru čerpání a přívodu. TMN jsou pevně zapnuty masivní základna prostřednictvím tlumičů, což snižuje vibrace při čerpání.
Vzhled turbomolekulární vývěvy TMN-500 Princip fungování turbomolekulárního čerpadla je následující. Energie lopatek turbíny rotujících vysokou frekvencí se přenáší na molekuly plynu. Ty narážejí na povrchy lopatek, pohybují se spolu na zlomek sekundy a odlétají tečně k rotující turbíně. Kinetická energie lopatek se sčítá s tepelnou energií pohybujících se částic plynu. Chaotický pohyb molekul přechází ve zrychlený pohyb v daném směru čerpání. Tento efektivní akce provoz rotoru je možný pouze v režimu proudění molekulárního plynu, který je vytvářen přídavným nízkotlakým předvakuovým čerpadlem.
Dobrý dojem dělají domácí dvouproudé bezolejové vývěvy: turbomolekulární vývěva TMN-500 a vývěva TMN-200 s výkonem 500, respektive 200 l/sec. Samozřejmě, pokud jde o kvalitu sestavení a design, jsou horší než jejich zahraniční protějšky. Ale za nízkou cenu se vyznačují provozní spolehlivostí, spolehlivostí a dostatečnou životností.
Suchá (bezolejová) vývěva funguje stejně jako vývěva na olejové bázi. Čerpadlo suchého typu však nepoužívá olej k mazání třecích částí a neexistují žádná těsnicí zařízení. Proto materiálem použitým na lopatky suchých čerpadel není kov, ale grafitový kompozitní materiál. Grafitové čepele jsou levnější než kovové čepele vyrobené z titanu, hliníku, z nerezové oceli, se vyznačují nízkým koeficientem tření a spolehlivě utěsňují komoru čerpadla.
Vzhled suché vakuové pumpy Výhody bezolejové vakuové pumpy:
- nepřítomnost olejových par, když vzduch opouští čerpadlo, pracoviště stává se čistým, životní prostředí se zlepšuje;
- není třeba kupovat a plnit drahý olej, sledovat jeho hladinu a znečištění;
- nižší cena.
Nevýhody suchého čerpadla:
- hloubka vytvořeného vakua je nižší než u olejově utěsněných čerpadel;
- životnost grafitových čepelí je výrazně nižší než u kovových čepelí;
- Do atmosféry se dostávají produkty opotřebení ve formě prašného grafitu.
Odborníci se však domnívají, že bezolejové vakuové pumpy jsou budoucností. A nyní se již snaží koupit bezolejovou rotační lamelovou vývěvu, bezolejovou pístovou vývěvu, bezolejovou předvakuovou pumpu, aniž by dbali na jejich cenu. Protože jednodušší a levnější provoz suchého čerpadla zaplatí všechny počáteční náklady.
Předvakuová pumpa je zařízení pro vytvoření počátečního vakua plynného média - předvakuum (z německého „vor“ - „před, před“ vakuem a latinského „vakua“ - „prázdný “). Princip činnosti spočívá v tom, že pumpa přední řady je instalována jako první stupeň v systému pump, které vytvářejí vysoké a ultravysoké vakuum. Poskytuje úsporu energie a zlepšuje schopnost provozu dalšího vysokého stupně čerpadla.
Nejvhodnější pro tento účel je domácí rotační lamelové předevakuační čerpadlo 2NVR-5DM, určené jak pro samostatné vytváření nízkého a středního vakua, tak jako pomocné čerpadlo.
Vzhled přední vakuové pumpy 2NVR-5DM Máte-li zájem o popisovaná turbomolekulární a forevakuová čerpadla z nabídky naší společnosti, získáte podrobnější informace u našich konzultantů. Naši vysoce kvalifikovaní specialisté vám pomohou s výběrem optimální variantačerpadel, vysvětlit podmínky nákupu, provozu a servisu a zdůvodnit ceny. Pomohou vám při výběru náhradních dílů a pomocných materiálů, jako jsou lopatky pro bezolejová čerpadla Becker, olej pro čerpadlo přední řady a další. Zavolejte na naše telefony nebo nás kontaktujte e-mailem. Rádi vám pomůžeme.
Extrémně spolehlivé a účinné suché, zubové a šroubové vývěvy jsou široce používány v obecných průmyslových procesech, stejně jako pro vytváření vakua ve výbušném a korozivním prostředí.
Světovým lídrem v konstrukci a výrobě suchých vývěv je anglická společnost Edwards. Edwards je průkopníkem v oblasti čerpání suchého plynu. Více než 90 let zkušeností s aplikací vývěv v různé podmínky aplikace, včetně procesů s vysokým obsahem prachu a nečistot, a více než 150 000 suchých vývěv dodaných po celém světě, poskytují nejsofistikovanější řešení pro aplikace suchého vakua.
Technologie suchého čerpání poskytuje výrazné snížení provozních nákladů, zvýšení produktivity, zlepšení kvality produktů a tvorbu dalších příznivé podmínky práce v pracovních oblastech. Tato technologie zaručuje vysoké úrovně spolehlivost v situacích, kdy jsou olejová čerpadla na hranici svého provozního rozsahu. Čerpadla „suchá“ jsou schopna čerpat média s nejvyšším přípustným tlakem vodní páry na vstupu vývěvy, několikanásobně vyšším, než je nejvyšší tlak vodní páry u vývěv s olejovým těsněním, a to bez jakékoli kontaminace. Tato schopnost činí čerpadla ideální pro vakuové čerpání v procesech sušení a dalších průmyslových aplikacích.
Technologie suchého vakuového typu Drystar, patentovaná společností Edwards v roce 1984, byla inovací ve světě vakua a dodnes se těší zasloužené oblibě po celém světě.
Tak vznikly první modely pump od firmy Edwards s drápovým mechanismem, ochranná známkaČerpadla řady Drystar GV jsou nyní instalována po celém světě v široké škále obecných průmyslových procesů, metalurgie, sušení, povrchových úprav a výroby polovodičů. Princip činnosti čerpadel GV je založen na drápovém uchopovacím mechanismu a přídavný Rootsův stupeň použitý v konstrukci čerpadel umožňuje zvýšení rychlosti čerpání v provozním rozsahu a dosažení maximální provozní rychlosti.
Zkušenosti získané při vývoji suchých zubových čerpadel byly využity u čerpadel řady EDP, jejichž hlavní odlišností od čerpadel řady GV je vertikální směr proudění čerpaného média, díky kterému, pokud se kapaliny dostanou do pracovního objemu , okamžitě vytékají z čerpadla, aniž by to ovlivnily. V čem teplo, udržovaný uvnitř čerpadla, zabraňuje kondenzaci médií, včetně chemicky aktivních, a v důsledku toho vlivu koroze. Díky této vlastnosti splňují čerpadla řady EDP optimálně vysoké nároky. technologických postupů chemický a farmaceutický průmysl.
Souběžně s technologií suchého čerpání s drápovým uchopovacím mechanismem byla vyvíjena technologie vysávání pomocí rotorů šroubových čerpadel.
Progresivní dutinová čerpadla řady IDX jsou ideální pro procesy, které vyžadují vysoký výkon při práci ve vakuu nebo rychlém odsávání atmosférický tlak. Čerpadla využívají unikátní dvoucestný symetrický šroubový mechanismus, který zjednodušuje systém kompenzace tepelné roztažnosti hřídelí. Tato konstrukce, která nemá obdoby v produktech jiných výrobců, umožňuje snadné čerpání plynových médií s vysokým obsahem prachu. Je důležité poznamenat, že čerpadlo lze použít jako přední čerpadlo ve vícestupňovém vakuovém systému. Systémy založené na čerpadlech IDX jsou standardním řešením v procesech evakuace oceli.
Následně, analogicky s příchodem „chemických“ verzí čerpadel GV-EDP, bylo vyvinuto šroubové čerpadlo CDX, které je modifikací čerpadla IDX, ale má řadu funkcí, které umožňují jeho použití v chemickém a petrochemickém průmyslu. výrobní podmínky.
V kombinaci s posilovacími čerpadly EH/HV/SN mohou suché vývěvy řady GV, EDP, IDX dosahovat výkonu až 120 000 m 3 /h. Jako speciální případ jsou systémy na bázi IDX pro metalurgii, které jsou hotová řešení pro systémy pánvových pecí 50, 100 a 150 tun (vakuové odplyňování VD a vakuové oduhličování VOD procesy). Rychlost čerpání lze měnit přidáním dalších stupňů, což umožňuje navrhnout vakuové systémy tak, aby vyhovovaly potřebám konkrétního procesu.
V současné době se aktivně rozšířila nová generace vývěv pro obecné průmyslové procesy – šroubové čerpadlo GXS. Toto čerpadlo je zcela připravené k použití, čerpadlo je připraveno k použití ihned po dodání. Je vybaven ovládacím panelem umístěným přímo na těle a má jich také řadu další možnosti, umožňující nakonfigurovat systém, který plně vyhovuje potřebám konkrétního zákazníka. Široká řada čerpadel GXS může být prezentována buď ve formě jednostupňového čerpadla nebo v kombinaci s pomocným čerpadlem (v jednom pouzdře), což umožňuje výkon od 160 do 3 500 m 3 /h.
V současné době se Edwards nadále úzce zaměřuje na vakuové procesy v chemickém a farmaceutickém průmyslu. Na základě GXS byla tedy vyvinuta čerpadla řady CXS. Hlavním rozdílem mezi tímto čerpadlem a GXS je to, že všechny prvky elektronického řídicího systému čerpadla jsou umístěny v samostatné jednotce odolné proti výbuchu.
Více o možnostech a vlastnostech suchých vývěv Edwards se dozvíte v příslušných částech našeho katalogu.
Inovativní vývoj výrobce Edwards - čerpadla řady EDS pro složité technologické procesy v chemickém, petrochemickém a farmaceutickém průmyslu
Vakuové pumpy jsou široce používány v celé řadě průmyslových odvětví a vědy. Hlavní aplikací vývěv je odstranit vzduch nebo plyn z hermeticky uzavřeného prostoru a vytvořit v něm vakuum. Podíváme se na nejběžnější typy, vlastnosti vývěv, principy jejich fungování a hlavní aplikace.
Vývěvy se dělí podle rozsahu provozního tlaku na:
- primární (předevakuová) čerpadla,
- posilovací čerpadla
- sekundární čerpadla.
Aplikujte v každém rozsahu tlaku Různé typy vakuové pumpy, které se od sebe liší designem. Každý z těchto typů má svou výhodu v jedné z následujících oblastí: možný tlakový rozsah, výkon, cena a četnost a snadná údržba.
Bez ohledu na konstrukci vakuových čerpadel je základní princip fungování stejný. Vývěva odstraňuje molekuly vzduchu a dalších plynů z vakuové komory (nebo z výstupu vysokotlaké vývěvy, je-li zapojena do série).
Jak tlak v komoře klesá, následné odstraňování dalších molekul se stává exponenciálně obtížnějším. Průmyslové vakuové systémy proto musí pokrýt široký rozsah tlaků od 1 torru. Ve vědecké oblasti toto číslo dosahuje torr nebo nižší.
Rozlišují se následující tlakové rozsahy:
- Nízké vakuum: >atmosférický tlak až 1 torr
- Střední vakuum: 1 torr až 10-3 torr
- Vysoké vakuum: 10-3 torr až 10-7 torr
- Ultra vysoké vakuum: 10-7 torr až 10-11 torr
- Extrémně vysoké vakuum:< 10-11 торр
Shoda vakuových čerpadel s tlakovými rozsahy:
Primární (předevakuové) vývěvy - nízké vakuum.
Pomocná čerpadla - nízké vakuum.
Sekundární (vysokovakuové) vývěvy: Vysoké, ultravysoké a extrémně vysoké vakuum.
Klasifikace vývěv podle principu práce s plynem
Pro práci s plynem ve vakuových pumpách existují dvě hlavní technologie:
- Čerpání plynu
- Zachycování plynu
Čerpadla pracující pomocí technologie čerpání plynu se dělí na kinetická čerpadla a objemová čerpadla. 
Kinetická čerpadla fungují na principu přenosu hybnosti molekulám plynu z vysokorychlostních lopatek, aby byl zajištěn neustálý pohyb plynu od vstupu čerpadla k výstupu. Kinetické pumpy obvykle nemají utěsněné vakuové komory, ale mohou dosahovat vysokých kompresních poměrů při nízkých tlacích.
Objemová čerpadla fungují tak, že mechanicky zachycují objem plynu a pohybují jej čerpadlem. V utěsněné komoře je plyn více stlačován na menší objem vysoký krevní tlak a poté je stlačený plyn vytlačen do atmosféry (nebo do dalšího čerpadla).
Typicky kinetické a objemové pracují v sérii, aby bylo zajištěno vyšší vakuum a průtok. Velmi často se například dodává turbomolekulární (kinetické) čerpadlo sestavené v sérii se šroubovým (výtlakovým) čerpadlem do jediné jednotky.
Čerpadla využívající technologii zachycování plynu zachycují molekuly plynu na površích ve vakuovém systému. Tato čerpadla pracují při nižších průtokových rychlostech než přečerpávací čerpadla, ale stále mohou vytvářet vakuum s ultra vysokým torrem, bez oleje. Regenerační čerpadla pracují pomocí kryogenní kondenzace, iontové reakce nebo chemické reakce a nemají žádné pohyblivé části.
Typy vývěv v závislosti na konstrukci
Vývěvy lze podle konstrukce rozdělit na olejové (mokré) a suché (bezolejové), podle toho, zda je plyn při procesu čerpání vystaven působení oleje nebo vody.
Konstrukce mokrého čerpadla používá k mazání a/nebo těsnění olej nebo vodu. Tato kapalina může kontaminovat čerpaný plyn. Suchá čerpadla nemají kapalinu v průtokové části a jsou závislá na utěsněných mezerách mezi rotující a statickou částí čerpadla. Nejčastěji používaným těsněním je polymer (PTFE) nebo membrána pro oddělení mechanismu čerpadla od čerpaného plynu. Suchá čerpadla snižují riziko kontaminace olejového systému ve srovnání s mokrými čerpadly.
Jako primární (předvakuová) čerpadla se nejčastěji používají následující provedení, která jsou popsána níže.
Primární pumpa přední linie. Princip činnosti. Možnosti designu
Olejem plněné rotační lamelové čerpadlo
(mokrý, objemový)
V rotačním lamelovém čerpadle vstupuje plyn do vstupu a je zachycován excentricky uloženým rotorem, který stlačuje plyn a převádí jej do výstupního ventilu Pružinový ventil umožňuje vypuštění plynu při překročení atmosférického tlaku. K utěsnění a chlazení lopatek se používá olej. Tlak dosažený rotačním čerpadlem je určen počtem stupňů. Dvoustupňové provedení může poskytnout tlak 1 × 10-3 mbar. Produktivita se pohybuje od 0,7 do 275 m3/h.
Vodní kroužková vakuová pumpa. Konstrukce a princip fungování
(mokrý, objemový)
Kapalinokruhové čerpadlo stlačuje plyn pomocí rotujícího oběžného kola umístěného excentricky uvnitř tělesa čerpadla. Kapalina je přiváděna do čerpadla a prostřednictvím odstředivého zrychlení vytváří pohyblivý válcový prstenec. Tento kroužek vytváří řadu těsnění v prostorech mezi lopatkami oběžného kola, což jsou kompresní komory. Excentricita mezi osou otáčení oběžného kola a tělesem čerpadla vede ke zmenšení objemu mezi lopatkami oběžného kola a tím ke stlačení plynu a jeho uvolnění výstupním potrubím. Toto čerpadlo má jednoduché, robustní konstrukce, protože hřídel a oběžné kolo jsou jediné pohyblivé části. Kapalinokruhové čerpadlo má velký rozsah výkonu a může poskytnout tlak 30 mbar při použití vody o teplotě 15 ° C. Při použití jiných kapalin je možné více nízký tlak. Rozsah dostupných kapacit je od 25 do 30 000 m3/h.
Membránové vakuové čerpadlo
(suchý objem)
Membránová čerpadla používají pružnou membránu, která je spojena s tyčí a pohybuje se střídavě v opačných směrech, takže plyn vstupuje do prostoru nad membránou a zcela jej vyplní. Sací ventil se poté uzavře a výfukový ventil se otevře, aby se uvolnil plyn.
Membránová vývěva je kompaktní a velmi snadná na údržbu. Membrány a ventily obvykle vydrží více než 10 000 provozních hodin. Membránové čerpadlo se používá k podpoře malých turbomolekulárních vývěv v čistém vysokém vakuu. Toto je čerpadlo nízký výkon, široce používaný ve výzkumných laboratořích pro přípravu vzorků. Typický konečný tlak je 5 x 10-3 mbar. Kapacita od 0,6 do 10 m3/h (0,35 až 5,9 ft3/min).
Scroll Vacuum Pump
(suchý objem)
Hlavními prvky čerpadla jsou spirálový rotor a stator. Expandovaný plyn vstupuje do velkých kruhových prostor, které se zužují, když dosáhne středu spirálově rotujícího rotoru. Polymerové těsnění PTFE zajišťuje těsné utěsnění mezi spirálami čerpadla bez použití oleje v čerpaném plynu. Dosažitelný tlak 1 × mbar. Výkon od 5 do 46 m3/h.
Posilovací čerpadla
Dvourotorová vakuová pumpa
(suchý objem)
Dvourotorová čerpadla se primárně používají jako pomocná čerpadla a jsou navržena k odstranění velkých objemů plynu. Dva rotory se otáčejí, aniž by se navzájem dotýkaly, aby plynule přenášely plyn v jednom směru přes čerpadlo. To zlepšuje výkon primárního/předního čerpadla, zvyšuje rychlost čerpání přibližně o 7:1 a zlepšuje konečný tlak, přibližně 10:1 Posilovací čerpadla mohou mít dva nebo více rotorů. Typický konečný tlak<10-3 Торр может быть достигнуто (в сочетании с первичными насосами). Производительность составляет подобных агрегатов может достигать около 100 000 м3/ч.
Vačkové čerpadlo
(suchý objem)
Vačkové čerpadlo má dvě vačky, které se otáčejí v opačných směrech. Provozní schéma vývěvy je podobné jako u rotační vývěvy, kromě toho, že plyn je přenášen spíše v axiálním směru než shora dolů. Velmi často se laloková a dvourotorová čerpadla používají v kombinaci. Stupně rotoru a vačkové stupně jsou namontovány na jedné společné hřídeli. Tento typ čerpadla je určen pro drsná průmyslová prostředí a poskytuje vysoký výkon. Typický mezní tlak je 1 x 10-3 mbar. Produktivita se pohybuje od 100 do 800 m3/h.
Šroubové čerpadlo
(suchý objem)
Hlavní pracovní částí jednotky jsou dva otočné šrouby, které se navzájem nedotýkají. Rotace přenáší plyn z jednoho konce na druhý. Šneky jsou navrženy tak, že při průchodu plynu se prostor mezi nimi zmenšuje a plyn je stlačován, čímž dochází ke snížení vstupního tlaku. Toto čerpadlo má vysoký výkon. Šroubové čerpadlo zvládne média obsahující kapalinu a nečistoty a dobře funguje i v náročných podmínkách. Typický konečný tlak je asi 1 × 10-2 Torr. Produktivita může dosáhnout 750 m3/h. 
Sekundární (vysokovakuové) vývěvy
Turbomolekulární pumpa
(suchý, kinetický)
Turbomolekulární pumpy fungují tak, že přenášejí kinetickou energii do molekul plynu pomocí vysokorychlostních rotujících šikmých lopatek, které pohánějí plyn vysokou rychlostí. Rychlost otáčení hrotu lopatky je obvykle 250-300 m/s. Molekuly plynu se přijímají impulsem od rotujících lopatek a pohybují se směrem k výstupu. Turbomolekulární vývěvy poskytují nízký tlak a mají nízké výkonové parametry. Typický konečný tlak je 7,5 x 10-11 Torr. Rozsah výkonu od 50 do 5000 l/s. Stupně čerpadla jsou často kombinovány se zpomalovacími stupni, což umožňuje turbomolekulám dosáhnout vyšších tlaků (> 1 Torr).
Difuzní paro-olejová čerpadla
(mokrý, kinetický)
Parní difúzní čerpadla přenášejí kinetickou energii molekulám plynu pomocí vysokorychlostního proudu zahřátého oleje, který pohybuje plyn od vstupu k výstupu. Tím je zajištěn snížený vstupní tlak. Tento design je značně zastaralý. Na trhu je ve velké míře nahrazují pohodlnější suchá turbomolekulární čerpadla. Olejová difúzní čerpadla nemají žádné pohyblivé části a poskytují vysokou spolehlivost. Tato vakuová pumpa má nízkou cenu. Konečný tlak menší než 7,5 x 10-11 Torr. Výkonový rozsah 10 - 50 000 l/s.
Kryogenní čerpadlo
(suchá technologie zachycování plynu)
Kryogenní pumpy fungují tak, že zachycují a ukládají plyny a páry, spíše než aby je pumpovaly skrz sebe. Tento typ čerpadel využívá kryogenní technologii ke zmrazování nebo zachycování plynu na velmi chladném povrchu (kryokondenzace nebo absorpce) při teplotě 10°K až 20°K (minus 260°C). Tato čerpadla jsou velmi účinná, ale mají omezenou kapacitu skladování plynu. Nashromážděné plyny/páry musí být pravidelně odstraňovány z čerpadla a zahřívat povrch. Odčerpávají se pomocí další vývěvy. Tento proces je také známý jako regenerace. Kryogenní čerpadla vyžadují instalaci dodatečného kompresorového chladicího systému pro vytvoření studených povrchů. Tato čerpadla mohou dosahovat tlaků 7,5 x 10-10 Torr a mají rozsah výkonu od 1200 do 4200 l/s.
Hlavní výrobci vakuových pump
Vakuové čerpadlo můžete zakoupit od následujících výrobců:
BUSCH www.buschvacuum.com
Becker www.beckerpumps.com
Elmo Rietschle http://www.gd-elmorietschle.com/en
NASH http://www.gdnash.com/liquid_ring_vacuum_pumps/
Robuschi http://www.gardnerdenver.com/en/robuschi/products/vacuum-pumps
Skupina Pfeiffer Group.pfeiffer-vacuum.com
Čerpadla Samson www.samson-pumps.com
