Двойной фальцевый замок. Устройство и порядок монтажа фальцевой кровли, ее плюсы и минусы. Свес кровли на деревянной обрешетке
Всемирный опыт показал, что ни один замок не превосходит по герметичности такую технологию, как соединение с помощью двойного фальца. Большинство застройщиков восхищает его особая водонепроницаемость.
Данный способ позволяет не только делать герметичную крышу, но и покрывать кровлю сложной конфигурации, как угловатой, так и округлой. Именно поэтому, фальцевое соединение используется для покрытия православных храмов, имеющих сложную форму луковицы, которую другими способами покрыть крайне сложно.
Двойной стоячий фальц — лучшее соединение для кровли
Какого бы высоко качества не была кровля, все равно в большей степени она будет зависеть от прочности соединения отдельных ее элементов, таких как стоячий двойной фальц. Этот вид кровли известны ещё с 19-го века и многие шедевры архитектурного творчества того времени имеют именно кровлю с таким соединением. В то время эту кровлю делали, в основном, из меди, но с прогрессивными технологиями пришли и новые виды материалов, например, оцинкованное железо. Сегодня появилось много современных способов настила кровли: металлочерепица, сендвич панели, мягкая кровля и т.д.. Но такая разновидность кровли, как фальцевая, пока не уступает свои позиции.
По конструктивным особенностям фальцевый замок делятся на 2 типа: лежачий и стоячий фальц. В свою очередь, замки делятся на одинарный и двойной лежачий, одинарный и двойной стоячий фальц.
Монтаж двойной фальцевой кровли
Отличительные черты двойного фальцевого замка
Соединение двойной кровельный фальц делится на стоячий и лежачий. Большей популярностью пользуется двойной стоячий фальц, который представляет собой продольный вид соединения, что выступает над кровельной плоскостью между двумя картинками, расположенными бок о бок. Кромки такого замка оснащены двойным загибом, что и обеспечивает безупречную герметичность. Важно то, что закатать такую кровлю можно вручную, а можно использовать и специальные электромеханические инструменты.
Виды фальцевой кровли от нашего завода
Наш завод выпускает кровлю не только с одиночным, но и с двойным замком. Это соединение — наиболее прочное и герметичное по сравнению с остальными вариантами фальцевых видов кровли. Кровельное фальцевое покрытие, выполненное методом двойного замка отлично сочетается с Это сочетание делает его универсальной системой для ваших крыш.
Кроме того, если Вы сделаете заказ у наших специалистов, то мы доставим все виды со всеми комплектующими материалами прямо на вашу строительную площадку. Мы нанесем на вашу кровлю полимерное покрытие или покрасим в любой цвет каталога RAL, что создаст дополнительную защиту вашей кровле. Все наши изделия из металла российского производства, что дает уверенности в долговечности кровли или доборных элементов для кровли.
Описание
К основным преимуществам фальцевых кровельных покрытий относится:
- Безупречная герметичность – в системе крепления отсутствуют сквозные отверстия, что исключает протечки. Здесь не применяются резиновые уплотнители, склеивание швов. Все скрывается внутри несколько раз завернутого металла. Ребра, что образуются из фальцев, придают покрытию дополнительную жесткость. Кроме того, вода и снег стекает по продольным линиям, не затрагивая боковые направления.
- Удобная ремонтопригодность – всегда можно поменять вручную, а можно применять специальные электромеханические закаточные устройства. Самозащелкивающийся фальц устанавливается с помощью небольшого физического усилия.
- Монтаж кровли на крышах всех степеней сложности, даже с малым углом наклона.
Технические характеристики
- Сначала создается «Г-образный» фальц, а затем проводится его загибание точно на 90°.
- Для температурных перепадов в основании двойного стоячего фальца предусматривается зазор от 3до 5 мм.
- Нежелателен уклон фальцевой кровли ниже 10°.
- Использование уплотняющей ленты, что вставляется в сам фальц до того, как произойдет его обжатие, снижает допустимый уклон до 3°.
Чертеж. Двойной стоячий фальц.
Производство
Фальц кровля производится из рулонной стали с оцинкованным или полимерным покрытием. Картины к обрешетке крепятся кляммерами. После крепления отсутствуют всякие сквозные отверстия, ведь кляммеры закатываются прямо в фальцы. Это обеспечивает надежную защиту от дождей и задувания снега в зимний период.
Посредством современных станков (гибочные машины) и инструментов (закаточные машины) существенно облегчается изготовление и работа кровельщиков. Картины из рулонного материала обеспечивает нужную длину, и ускоряют монтаж.
Применение
Двойное фальцевое покрытие в литературе упоминается еще в 1899 году. Она применялась и в России, и в европейских странах. Более чем за столетие эта технология не только не утратила своих позиций, она с каждым годом увеличивает число почитателей, особенно среди специалистов. Фальцевая кровля с двойным замком способна задержать проникновение дождевой влаги и без дополнительных мер. хорошо сочетаются с этой кровлей и способ соединения двойным фальцем — не исключение.
Основные характеристики
Двойная система блокировки стоячий фальц обеспечивает легкий, устойчивый и очень прочного кровельного покрытия и широко используется на многих различных типов зданий, включая образования, здравоохранения, спорта, коммерческие, религиозные и, конечно, жилье. Система подходит для кровель скатных между 3º и 90°, сводчатые крыши, конические и куполообразные крыши, и вообще почти любой тип крыши, что может быть покрыт elZinc®.
Это традиционная система, которая была использована для установки цинком, поскольку происхождение самого кровельного цинка и продолжает быть, безусловно, самым популярным методом на сегодняшний день. Тонкие линии постоянно действующих швов дает систему света, привлекательный внешний вид и будет способствовать его гибкости. Современная технология делает быструю работу больших крыш, уменьшая время установки и связанные с ними прямые и косвенные затраты.
Он может быть установлен как в вентилируемых так и невентилируемых конструкции крыши, что позволяет выбирать наилучшее решение в соответствии с характеристиками каждого проекта. Крепление скрыто и косвенно. Нуждается в постоянном уходеи обычно использует elZinc® листы толщиной между 0,65 и 0,8 мм. Покрытие выдерживает определенное количество движения ноги.
Схема стоячего фальца
- Лоток стоячего фальца
- Высота 25 мм.
- Крепление зажим (скольжение )
Основные соединения
Продольный шов высотой 25 мм двойной замок стоячий фальц. Замок поднят над дренажной части лотка.
Стоячий фальц образуется профилированием или складыванием elZinc® полос и листов в лотки. Формируется вдоль одного края (это
край, который крепится клипсами) и нахлестом по другой. Для того, чтобы сустав, последний фальцовые вокруг лотка прилегающей, охватывающий клипсы. Два лотка затем швом с использованием закатки машинной. 70 мм из материала, используется для формирования шва.
Угол фальцевой совместно ограничивается использованием на углах по меньшей мере 25o или выше. Двойной стоячий фальц считается погодоустойчивым выше 7о без уплотнения, и на уровне или выше 3°, когда она запечатана. Обычно это делается с помощью закрытых ячеек используя самораскрывающиеся уплотнения.
Постоянный шов
Крепление нахлестом
Малый разрыв базовых форм
Угол совместный стоячий фальц
Двойной стоячий фальц
совместный
Самораскрывающиеся на
уплотнительную ленту
Двойной стоячий фальц
совместный
Перекрестные соединения
Иногда необходимо присоединить фальцевые лотки концами. Не вдаваясь в излишние подробности в этом документе, это может быть, чтобы ввести компенсационный шов на «длинные
» крыши (длинные
карнизы), в рамках работы вокруг дымохода или фонаря, или производить изменения в лоток ширины на конической крыши, например. Вообще говоря, тип будет зависеть от шага ската крыши, как показано здесь.
Сохранить на стадии, когда ни один из составляющих не требует каких-либо изменений в конструкцию подложки или боковой грани / бокового упора подробно. Вышел совместный, однако, требует 60мм высокий прыжок должен быть создан на подложке, либо сняв всю верхнюю часть крыши или создав филе в верхней поверхности. В любом случае, профиль стадии могут быть скрыты, создавая небольшой парапет (Н
= 100 мм) вдоль боковых краев крыши, чтобы скрыть шаг внутри внешнего профиль грани.
Шаг
Шаг: 3º и выше
Высота: 60мм
Часто используется в качестве компенсатора на длинных, низких скатных крышах. Шаг в подложке могут быть сформированы с использованием филе. Нижний лоток кровли Непрерывная фиксация полосы пластины "T" со сложенным задним краем верхнего лотка кровля расширение / сжатие разрыва
Двойной замок кросс рант
Шаг: 7º и выше
Ширина: Около 20мм
Предварительно «слайд
» типа (как
показано здесь) позволяет обеспечить отличный дренаж дождевой воды (традиционно
штампованные соединения могут сохранять дождевую воду при низких смол). Ни одна из версий работает как компенсатор. Нижний лоток кровли Верхний лоток
Круговой замок
Шаг: 10º и выше
Круг: Около 180мм
Часто используется в качестве компенсатора на длинных крыш. Нижний лоток кровли спаивает непрерывную планку высшего лотка расширение / сжатие на разрыв
Одноместный замок кросс рант
Шаг: 25º и выше
Ширина: 40мм сложеный, 30mm на высшем лотке. Может быть использован в качестве компенсатора на длинных крыш нижней кровли лоток 40 мм сложить Верхний лоток расширение / сжатие пробелов
Фиксация
Скрытая фиксация является косвенной, используя клипсы, которые цепляются в шов и (обычно
) резьбовые или прибитые к ниже подложки. Если длина лотков elZinc® под 1,5м, фиксированные ролики могут быть использованы во всем. Лотки более 1,5 м потребует сочетания основных клипов и раздвижных клипов для обеспечения теплового движения лотков, а также требуют предоставления для движения у карниза и конька.
Этих клипс должно быть достаточно в ряде с дизайном для сопротивления ветровой нагрузки для каждого проекта.. Обычно 6 клипы за кв оказаться достаточно для зданий не более высоких, чем 8 м, в то время как углы и края высоких зданий потребуется больше — см нашу техническую документацию для получения дополнительной подробной информации.
Фиксирующая клипса и ездящая клипса
Размеры
Поскольку поддоны фиксируются только вдоль их швов, расстояние между ними определяется в соответствии с ожидаемой ветровой нагрузки, и связаны с коммерчески доступными катушки шириной.
Расположение, экспозиция, ориентация и геометрия крыши все влияние ветра поднятия. Следует проконсультироваться с elZinc® или установщиком, знакомым с областью при принятии решений о швах центров. Это не только для того, чтобы крыша не страдала во время штормов, также, чтобы избежать трепетание лотков в постоянно ветреную погоду.
Эти ширины используются в сочетании с различной толщиной от 0,65 мм до 0,8 мм, чтобы обеспечить крыша отвечает всем критериям эффективности, в которой он предназначен.
Максимальная длина лотки номинальная 10 м, однако это может быть несколько увеличена на плоских крышах (без
дополнительных мер, необходимых) или с помощью специальных зажимов, которые позволяют более движения, максимум 15 м.
Распределение основных клипс зависит от уклона крыши — круче шаг, тем выше группа основных клипс позиционируется. Это означает, что чем ниже высота крыши, как уже лотки, прежде чем может быть компенсатор должны быть введены до или специальные меры должны быть приняты, например, использование специальных раздвижных клипс.
Установка
Система установлена слева направо или справа налево по всей ширине палубы или в обе стороны от центральной лоток «женский
-женского». Последний вариант обеспечивает одинаковую ширину лотков и поэтому симметрия, с обеих сторон крышки. Наше издание «elZinc
®, детали, изготовление и монтаж» содержит подробную информацию об установке и может быть загружен с нашего сайта.
Сама установка должна быть выполнена специалистом и надежных подрядчиков. elZinc® по запросу, контактную информацию подходящие подрядчиков.
Внешний вид
Шов следует всегда, если это возможно, в линию падения. Само по себе, доски довольно тонкий, но в солнечный день тени бросили они хорошо видны на поверхности крышки. Уникальной особенностью тонких листов металлической кровли является проявлением тонких волнообразных в лотках при определенных условиях освещения, которые обеспечивают немного «вибрации
» и «энергия
» в здание.
Многие архитекторы оценить этот эффект наиболее заметен на крутых крыш (на
чердаках) или фасадов. Тем не менее, при желании, можно свести к минимуму, если наш материал elZinc®: превосходная плоскостность и низкий уровень остаточных напряжений производит очень плоские лотки, которые минимизируют эти неровности. Другие меры, которые могут быть приняты для уменьшения тени:
. Использование elZinc® толщиной 0,80 мм.
. Узкие ширина лотков 430 мм
Дождевой дренаж
Дождевая вода стекает по внутренней или парапета желобов или висит желобов, как правило, выполняются из цинка. Они могут быть установлены горизонтально, но вниз 1 в 200 рекомендуется, поскольку это способствует самоочищению и увеличивает его пропускную способность.
Водосточные желоба устанавливаются таким образом, чтобы тепловой движение, как между собой и смежных лотков крышку, так как вдоль каждой секции желоба, второй, вводя компенсаторы.
Вы должны защитить желобов снег слайд с крыши, помещая пара-снега. В холодном климате, установка электрических нагревательных кабелей рекомендуется в местах, где могут накапливаться лед.
Для получения более подробной информации о размерах и конструкции желобов, увидеть нашу техническую документацию.
Кровельные формы
Крышка в форме цилиндрический свод
Фальцевой лотки изгиб под действием собственного веса в радиусе около 20 метров. Более крутые кривые требуют предварительного изогнутые (возможно до минимального радиуса ≈ 40 см). Лотки крепятся на вершине креста шин непроветриваемых или вентилируемых, так и на или очень близко к обеим сторонам хребта в случае вентилируемого крыши в хребта. Здесь наклон лотков должны позволить воде свободно стекать с каждой стороны конька, и советует третьего по первый метр лотка. Швы должны быть запечатаны в жилье путей с менее чем 7º.
Лоток параллельно изогнутый
1. Зона неподвижной оси
2. Вентилятор хребет
Конической крышей
Конические лотки шов принять это тип покрытия используется. Минимальное между осями сустава слабо зависит от используемого аппарата профилирования, но между 50 и 100 мм. Крышка помещают сверху. Если крышка выходит через выпускное отверстие в верхней части, с разделом малом выходном должны быть проверены — смотрите в нашем техническую литературу. Полоса фиксированной контактный позиционируется в соответствии с наклоном крыши.
Конической крыша
1. Зона неподвижной оси
Открытая коническая крыша
Используется в данном документе и тот же тип лотка и тот же метод блокировки, чем с конической крышей. Если крышка с отверстием через воздухозаборник в карниза, минимальное сечение должно быть проверено. В полосный контакты (опущено на этой диаграмме) позиционируется в соответствии с наклоном. Этот тип кастрюлю концентратов дождевой воды под карнизом, и это должно быть принято во внимание при проектировании желоба, чтобы предотвратить его полет над передним краем.
Коническая тарелка
Купола
Лотки обычно должны быть сделаны после проведения измерений на месте, определить его точную форму (степень изгиба вдоль швов) и его габариты. Малые купола могут быть построены и снять сайта, прежде чем поместить в нужном положении. Она должна обеспечивать адекватное раздел для выхода воздуха в верхней части. Пожалуйста, посмотрите на нашей технической литературы.
Изогнутый лоток
Монтаж и конструкция крыши
Фальцевой лотки не самонесущие и требуют непрерывного или почти непрерывного поддержки отдохнуть и против которых его контакты, которые закреплены. Поддержка может быть выведен или невентилируемые, но в любом случае важно, чтобы быть правильно установлены, чтобы избежать риска потенциально вредного интерстициальной конденсации к крышке. Наши технические публикации содержат более подробную информацию по этой теме. В вентилируемых деревянных настилах, используемых для поддержки в виде древесины для поддонов или сосны, фанеры или OSB внешней класса 3. Минимальная толщина подложки 22 мм до 18 мм сцене и в фанеры и OSB.
Эти материалы должны быть установлены перпендикулярно к направлению пастбищах вместе. Если есть какие-либо сомнения в отношении значений извлечения штырей, закрепленных в ОСП должны быть выполнены тест, чтобы подтвердить, что минимальное значение 560 N от типа крепления предложения будут достигнуты.
Может также использоваться деревянных опор непроветриваемых покрыты, но необходимость снижения тепловых мостов привело во многих странах использование жестких теплоизоляционных плит, изоляционных плит соединений и сэндвич-панелей, в качестве прямого поддержки в рамках цинка. Жесткая изоляция используется в сочетании со специальными штифтами, которые прокалывают изоляцию и ввинчивается в основание под ним. Используется в Таким образом, теплоизоляция должна быть в состоянии выдержать транзит монтажников, и не искажается во время всего срока службы здания.
Соединения изоляционные панели обеспечивают древесины базу для цинка (заводская
изоляции склеивания), так что цинк устанавливается с помощью булавки и традиционные фиксации.
Три примера из многих возможностей, которые существуют здесь показаны. Для получения более подробной информации об этих и других видов строительных пакетов, увидеть нашу техническую документацию или свяжитесь с нашим консультационные услуги.
Вентилируемая крыша
- elZinc® шов
- Функция Дренажная мембрана
- Прямая поддержка
- Деревянные рейки
- Вентиляция камеры
- (Необязательно ) дышащий лист
- Деревянный стропила
- Изоляция между стропилами
- Контроль Lamina пара с закрытыми перекрытий
- Внутренняя отделка
Высота вентиляционной камеры должна быть не менее 5 см, а в некоторых случаях (низкий наклон, большое расстояние между карнизом и хребет) должна быть увеличена до 10 см — смотрите в нашем технической документации. Прямая поддержка может быть деревянный пол, пансион или фанеры или OSB, все расположены параллельно карнизу и убивает вместе. По желанию дышащая мембрана обеспечивает дополнительную защиту изоляции от холодных течений, движимый ветром, входящих в вентиляционное отверстие с внешней стороны.
Изоляционные титульный лист композита вентилируемые
- Обложка шов elZinc®
- Мембрана с дренажной функции
- Композитный теплоизоляционная панель
- Гофрированный лист подложки
Композитный изолирующая пластина (заводская склеивания) ввинчивается через пароизоляции гофрированной поддержки листа. Пароизоляция должна быть высокой производительности собственн-уплотнения против этих креплений и всех кругов и проходы должны быть закрыты. Наружная поверхность изоляции должна быть фанера или OSB наружного применения класса 3 толщиной не менее 18 мм. Производительность парового барьера имеет важное значение в этой конструкции.
Обложка непроветриваемых — «быстро -тепло»
- Обложка шов elZinc®
- Печать с дренажной функции
- Крепление типа «Теплый быстро»
- Жесткая изоляция
- Паров высокой производительности барьер
- Поддержка
- Cabio
- Внутренняя отделка
Пароизоляция высокая производительность, эффективность которого имеет важное значение в этой конструкции, собственн-загерметизировать против фиксаций типа «теплый
быстро». Все совпадения и проходы должны быть закрыты. Поддержка может быть из дерева или стали. Центры стандарты применяются к контактам, но цинка фиксируется только винтовой штифт. Таким образом, необходимо обеспечить достаточное значение извлечения
Примечание: Цвета, показанные здесь, являются только иллюстративными и не должны рассматриваться как реальный. Чтобы увидеть действительные отделки, запросить письмо готового elZinc®.
У фальцевых кровель огромный разброс по цене. Поскольку фальцевая – это не материал, а технология. Материал может быть любым – бюджетным (оцинковка), элитным (медь), промежуточные варианты. Рассмотрим что это такое, выгодно или невыгодно, какова цена за м2 фальцевой кровли и насколько это себя оправдывает.
Что такое фальц?
Фальцем называется соединение двух листов металла, при котором кромки вместе загнуты в одну сторону один раз (одинарный фальц) или дважды (двойной). Двойной фальц надежнее и герметичнее, на всех ответственных местах (конек, узлы) выполняют его.
Шов формируется в два захода: загиб фальца (если вы работаете с листовым/рулонным материалом, а не с готовой картиной) и обжим.
Электрическая машинка все выполняет за один заход.
Два или больше листов, которые соединяют на земле и в таком виде поднимают на кровлю, называются картиной. Картинами также называются заготовки с уже загнутыми краями. Часть материалов (оцинковка, медь) продаются не в листах, а в рулонах: на небольшой крыше картина может не иметь ни одного фальца, скат по всей длине покрывают цельной полосой. Замки будут только на соединении картин между собой.
Фальц может быть стоячим или лежачим (замок загнут параллельно листу). Лежачими соединяют горизонтальные полосы металла, замок смотрит вниз, по линии водослива. Перпендикулярно коньку (вдоль уклона) делают стоячие. Существуют также картины с самозащелкивающимися фальцами, они соединяются друг с другом по принципу паз/гребень.
Достоинства и недостатки фальцевых кровель
Плюсы фальцевой кровли:
- небольшой вес за счет маленькой толщины металла (обычно в пределах 0,8 мм).
- за счет маленькой толщины – гибкость, возможность крыть в том числе криволинейные крыши;
- водостойкость: фальц герметичнее, чем крепление метизами.
- кровля в большей степени подвержена механическим повреждениям, чем металлопрофильные покрытия;
- недостатки любой металлической крыши: теплопроводность, отсутствие шумоизоляции, электропроводность, электростатика, кровля раскаляется в жару;
- обязательно нужны снегозадержатели: из-за гладкой поверхности возможен лавинообразный сход снега.
Долговечность и стоимость нельзя отнести ни к достоинствам, ни к недостаткам: они зависят от материала. Чем дороже материал, тем долговечнее кровля: простая оцинковка служит не больше 10-15 лет, медь и цинк-титан – больше полувека. Они же наряднее всех смотрятся.
Статьи по теме
Основные правила устройства фальцевой кровли
Укладывать кровлю можно по сплошной или разреженной обрешетке. Во втором случае нужно тщательно соблюдать расчетный шаг, чтобы покрытие не провисало. Для изготовления разреженной обрешетки используются:
- брус 5 на 5 см, пропитанные антисептиком хвойные породы, влажность не больше 12%;
- доска 3,2 на 10, аналогично;
- металлический профиль с антикоррозийным покрытием (предпочтительно использовать для картин с самозащелкивающимися фальцами).
Если обрешетка сплошная, пародиффузную пленку кладут поверх нее, непосредственно под покрытие. Если разреженная – то под нее.
При наличии утеплителя строение пирога такое:
- теплоизоляционный материал (укладывается между стропильными ногами);
- контробрешетка;
- гидроизоляционная мембрана;
- обрешетка.
Наши работы
Цена металла для фальцевой кровли
Примерная стоимость материала по Москве:
- простая оцинковка, лист 1 на 2 метра – от 400 рублей, срок службы 10-15 лет;
- оцинковка с полимерным покрытием служит 15-30 лет в зависимости от полимера. Цена пропорциональна долговечности. Полиэстер – от 400 за метр квадратный;
- пурекс – от 500;
- пурал – от 600;
- алюминий – от 1,5 тысяч за квадрат, служит до 50 лет (гарантия – 40);
- цинк-титан от 3 тысяч за квадрат, служит до века;
- медь – от 3 тысяч, до 150 лет.
Цены указаны для листовых и рулонных материалов. Металл для фальцевой кровли может отпускаться в виде заготовок с уже загнутой кромкой. В этом случае цена не намного выше. А вот от производителя стоимость зависит сильно. 400-600 рублей за сталь с полимерным покрытием – это цена российских марок. Импортная дороже в 2 раза. Например, картины с самозащелкивающимися фальцами от Ruukki полиэстеровые стоят от 900 рублей за квадрат, пурал – от тысячи.
Нужно отметить, что приобретение дорогих металлов на крышу себя оправдывает: они практически вечны, поскольку не боятся коррозии. От взаимодействия с воздухом и водой на поверхности образуется патина. Она не снижает прочность материала (как, допустим, оксид железа), а наоборот, продлевает: слой патины надежно защищает листы от коррозии. И смотрится благородно.
Что касается стальных крыш – они, увы, не вечны. У простой оцинковки сопротивляемость внешним факторам снижается по мере того, как смывается цинк.
Чтобы продлить срок службы, кровлю регулярно красят масляной краской (не реже чем раз в 2-3 года). Неоцинкованный металл на кровлях (и вообще для уличных работ) использовать нельзя. Сталь с полимерным покрытием надежнее простой оцинковки, но само покрытие очень капризно. Его легко поцарапать в процессе монтажа, и, если сразу не закрасить царапину полимерной краской, в месте повреждения начнет развиваться коррозия.
Для сравнения следует упомянуть другие популярные покрытия для кровель.
Металлочерепица в среднем стоит около 300 рублей за квадрат, срок службы – до полувека.
У нее тоже полимерное покрытие, но есть преимущества перед фальцевой кровлей:
- хорошо проветривается, меньше страдает от конденсата;
- механически прочнее: волны профиля служат дополнительными ребрами жесткости.
Гибкая черепица тоже стоит около 300 рублей. Служит в зависимости от марки и модели от 20 до 50 лет. Абсолютно герметична. Отсутствуют минусы металлов: тепло/звуко/электропроводность. Металлочерепицей криволинейную кровлю не покроешь, а гибкой – можно. В отличие от фальцевой кровли (уклон крыши 7-30 градусов, оптимальный – 10-15) битумной плиткой можно крыть скаты любой крутизны, вплоть до отрицательных поверхностей.
Керамическая черепица к бюджетным покрытиям не относится, от 1000 рублей. Срок службы практически не ограничен: в Европе есть дома с керамическими крышами постройки двухвековой давности и старше. Но, в отличие от всех перечисленных кровель, керамика тяжелая. Нужна усиленная стропильная система.
Цена за работу фальцевой кровли
Заготовку фальцев можно производить ручным способом и на станках.
При заготовке фальцев ручным способом применяются следующие инструменты и приспособления: киянка-молоток из твердого дерева (береза, бук); кровельный молоток обычной формы; кровельный молоток с уширенным бойком; зубило; оправка для фальцев; стальной брусок; прямой и овальный косяки; поддержка; швеллер или уголок, укрепленные на верстаке (рис. 91).
Рис. 91. Ручной инструмент для жестяницких работ:
а - киянка; б - кровельный молоток; в - кровельный молоток с уширенным бойком; г - поддержки; д - прямой косяк; е - овальный косяк; ж - оправка для фальцев; з - универсальная ручная киянка-молоток: 1 и 2 - корпус; 3 - рукоятка; 4 - винт; 5 - вставные бобышкн; 6 - гайка
Заготовку прямых фальцев ручным способом производят на уголке, на бруске или на швеллере, прикрепленных к верстаку, путем отгибания бортов на требуемую ширину.
Ширина отгибаемых кромок на листах кровельной стали при одинарных лежачих фальцах равна: для фальцев шириной 8 мм - 7 и 6 мм; 10 мм - 8 и 7 мм и 12 мм - 10 и 8 мм. Ширина отгибаемых кромок при одинарных стоячих фальцах равна: для фальцев шириной 8 мм - 7 и 14 мм; 10 мм - 8 и 17 мм; 12 мм - 10 и 20 мм.
Размеры припусков на одинарные стоячие фальцы, таким образом, равны: для фальцев 8 мм - 21 мм; 10 мм- 25 мм и 12 мм - 30 мм.
Заготовку одинарного лежачего фальца выполняют, как показано на рис. 92.
Рис. 92. Последовательность операций по заготовке одинарных фальцев
На листе кровельной стали чертилкой прочерчивают риску (рис. 92, поз. 1) на расстоянии 7 мм от края для фальца шириной 8 мм; 8 мм - для фальца шириной 10 мм; 10 мм - для фальца шириной 12 мм.
Затем лист передвигают на верстаке так, чтобы риска совместилась с краем уголка, и киянкой отгибают кромку вниз.
Если у рабочего имеется навык в изготовлении фальцев, то риску не прочерчивают, а сдвигают лист за край уголка на требуемую ширину фальца на глаз. Чтобы лист при отгибании кромки не перемещался, делают загиб на обоих его концах, левой рукой придерживая и шрижимая его к краю уголка.
После изгиба кромки лист переворачивают кромкой вверх (поз. 2) и киянкой пригибают («заваливают») ее к листу, не уплотняя фальца (поз. 3).
Таким же способом отгибают кромку на втором листе после этого вставляют одну загнутую кромку в другую (поз. 4). Затем уплотняют фальц киянкой. Чтобы фальц не разошелся, делают подсечку листов у края фальца киянкой (поз. 5) или обжимают фальц оправкой для фальцев (поз. 6).
а) Заготовка одинарного фальца с клямерами
Для усиления шва одинарного фальца его часто укрепляют дополнительными полосками кровельной стали размером 80х30 мм, которые называются клямерами. Клямеры ставят на фальце через 500-700 мм. Для заготовки одинарного фальца с клямерами (рис. 93) фальц заготовляют, как указано выше.
Рис. 93. Последовательность операций по заготовке одинарных фальцев с клямерами
В отогнутую кромку листа вставляют перегнутую пополам клямеру (поз. 4), один конец которой загибают за кромку листа. Затем в загнутую кромку первого листа вставляют загнутую кромку второго листа и на нее перегибают другую половину клямеры (поз. 5). После этого фальц уплотняют и делают подсечку.
б) Заготовка двойного вдвижного фальца
При двойном вдвижном фальце (рис. 94) ширину припусков на отгибаемые кромки принимают: для фальцев шириной 11 мм - 30 мм; шириной 13 мм - 43 мм. Ширина фальца, так же как и в одинарных фальцах, зависит от толщины стали.
Рис. 94. Последовательность операций по заготовке двойного вдвижного фальца
Изготовление двойного вдвижного фальца производится следующим образом. После прочерчивания риски (рис. 94, поз. 1) на листе делают первый загиб - отгибают кромку шириной 5 мм при ширине фальца 11 мм или 6 мм при ширине фальца 13 мм. Затем после загиба лист переворачивают кромкой вверх и эту кромку «заваливают», не уплотняя (поз. 2). После этого лист снова переворачивают и укладывают так, чтобы он свешивался за край верстака на ширину 7 мм при ширине фальца 11 мм или на 9 мм при ширине фальца 13 мм (поз. 3).
Затем киянкой делают второй загиб вниз с наклоном (поз. 4), чтобы не смять первой загнутой кромки. Затем лист вновь переворачивают (поз. 5) и отогнутый край двойной загнутой кромки пригибают киянкой к листу под углом около 45° (поз. 6).
Таким же способом заготовляют двойную загнутую кромку на другом листе или на другом краю длинного листа.
Чтобы проверить, не примята ли где-нибудь двойная загнутая кромка, делают прочищалку (поз. 7) и пропускают ее через загнутую часть листа по всей его длине.
Для соединения листы вдвигают загнутыми кромками друг в друга, ударяя по торцу листа киянкой (поз. 8), затем уплотняют и подсекают фальц (поз. 9 и 10).
в) Заготовка двойного фальца по способу Л. А. Лапшова
Способ изготовления двойного фальца, предложенный новатором производства Л. А. Лапшовым, отличается от описанного выше тем, что при нем исключаются операции вдвигания и перевертывания листов. Это упрощает и ускоряет работу. Способ Лапшова состоит в следующем (рис. 95).
Рис. 95. Заготовка полуторного фальца по способу Л. А. Лапшова
В загнутую кромку одного листа вставляют второй лист (рис. 95, поз. 1) и оба листа сдвигают на край верстака на ширину загнутой части.
Передвигая вдоль загнутой кромки поддержку, ударами киянки снизу отгибают край листа на требуемую ширину фальца вверх до упора в поддержку (поз. 2). Затем киянкой отогнутую часть «заваливают» на лист и уплотняют (поз. 3). После этого вторично ударами киянки снизу отгибают полученную двойную кромку вверх до упора в поддержку (поз. 4). Затем перегибают верхний лист через фальц до конца, уплотняют и подсекают фальц, чтобы оба листа были в одной плоскости (поз. 5, 6 и 7).
г) Заготовка полуторного фальца по способу Л. А. Лапшова
Для полуторного фальца ширина отгибаемого борта, включая часть припуска, приходящуюся на толщину фальца, на одном листе должна быть равна полуторной ширине фальца, а на другом листе - в 3,5 раза шире фальца. Следовательно, весь припуск на полуторный фальц равен пятикратной ширине его. Например, при фальце шириной 10 мм припуск равен 10х5=50 мм.
Заготовка фальца производится следующим образом (рис. 96).
Рис. 96. Заготовка полуторного фальца по способу Л. А. Лапшова
Сначала киянкой отгибают по разметке (рис. 96, поз. 1) борт шириной 22 мм при ширине фальца 8 мм, 27 мм - при ширине 10 мм, 36 мм - при ширине 12 мм.
Затем этот борт «заваливают» на лист стали и уплотняют его (поз. 2).
После этого на отогнутой кромке листа прочерчивают риску на расстоянии 6, 8 и 10 мм от края при соответствующей ширине фальца 8, 10 и 12 мм и делают второй отгиб кверху, не переворачивая листа. Для этого лист сдвигают, совмещая прочерченную риску с краем верстака, и, передвигая вдоль риски поддержку, ударами киянки снизу отгибают кверху двойную кромку листа. Отогнутую часть опять «заваливают»- на лист без уплотнения (поз. 3 и 4).
На втором листе отгибают одинарную кромку шириной, равной ширине второго отгиба вверх на первом листе (поз. 5). Затем оба листа соединяют загнутыми кромками (поз. 6) и уплотняют ударами киянки. После этого при помощи зубила и молотка отгибают свободную кромку полуторного фальца (поз. 7) и киянкой «заваливают» ее на фальц. Фальц уплотняют и подсекают, чтобы оба листа оказались в одной плоскости (поз. 8).
д) Заготовка угловых фальцев
Заготовку углового одинарного замыкающего фальца производят так же, как заготовку обычного одинарного фальца (рис. 97).
Рис. 97. Заготовка углового одинарного фальца
Для сборки листов и соединения углового фальца лист с отогнутой стоячей кромкой кладут на край верстака и на него надвигают второй лист с лежачей отогнутой кромкой (рис. 97, поз.1). Затем при помощи киянки и поддержки фальц уплотняют, «заваливают» (поз. 2) и выравнивают (поз. 3).
В угловом комбинированном фальце (рис. 98) ширина отгибаемого борта у одного из соединяемых листов равна ширине фальца, а у другого - тройной ширине, следовательно, весь припуск равен четырехкратной ширине фальца.
Рис. 98. Заготовка углового комбинированного фальца
Последовательность изготовления комбинированного углового фальца такова. Сначала киянкой отгибают по разметке (рис. 98, поз. 1) борт шириной 15 мм для фальца в 8 мм, 19 мм - для фальца шириной 10 мм и 22 мм - для фальца шириной 1;2 мм. Этот борт «заваливают» на листе, не уплотняя его киянкой.
Затем на отогнутой кромке листа прочерчивают риску на расстоянии от края 8, 10 и 12 мм при соответствующей ширине фальца 8, 10 и 12 мм, сдвигают край листа до риски на угол верстака и киянкой загибают кромку вниз (поз. 2). После этого лист переворачивают и кромку «заваливают» на лист (поз. 3).
На втором листе загибают кромку под прямым углом шириной 7, 9 и 11 мм при соответствующей ширине фальца 8, 10 и 12 мм (поз. 4), вставляют эту кромку в отогнутую кромку первого листа (поз. 5) и отгибают выступающую часть кромки первого листа вниз, как показано на поз. 6. После этого фальц уплотняют киянкой.
е) Заготовка торцового поперечного одинарного и двойного стоячего и лежачего фальцев
Наибольшую ширину торцового поперечного фальца принимают равной 9 мм при применении стали весом до 5 кг/ж 2 ; 11 мм - при стали весом до 6 кг/м 2 и 13 мм - при весе стали до 8 кг/м 2 .
Торцовый фальц состоит из широкой отогнутой кромки на одной из соединяемых деталей и узкой отогнутой кромки на другой.
Заготовку одинарного фальца производят следующим образом (рис. 99).
Рис. 99. Заготовка одинарного торцового фальца ручным способом
Для отбортовки наружной (большей) кромки проводят риску на расстоянии от края изделия 15 мм при ширине фальца 9 мм, 17 мм - при ширине фальца 11 мм и 20 мм - при ширине фальца 13 мм Затем укладывают изделие на брусок, совмещая риску с его краем (рис. 99, поз. 1), и легкими ударами молотка (узким бойком) начинают отбортовку края изделия.
Отбортовку производят равномерно по всей длине окружности, для чего изделие все время поворачивают и постепенно опускают вниз, пока борт не будет отогнут под прямым углом к поверхности изделия (поз. 2).
После отбортовки борт выравнивают широким бойком молотка и отгибают на нем узкий край шириной 6, 7 и 8 мм при ширине фальца соответственно 9, 11 и 13 мм (поз. 3 и 4). На этом заканчивается подготовка первой детали.
На другой детали производят отбортовку внутренней (меньшей) кромки шириной 7, 8 и 10 мм соответственно ширине фальца 9, 11 й 13 мм (поз. 5). Затем вставляют эту деталь в первую деталь и молотком на бруске соединяют плотно обе детали, делая поперечный стоячий фальц (поз. 6).
Для получения лежачего поперечного фальца стоячий фальц «заваливают» на бруске (поз. 7) и уплотняют его киянкой. Фальи должен получиться плотным, ровным, без зазоров и разрывов. Внутренняя поверхность соединения должна быть гладкой.
Двойной стоячий или лежачий отбортованный фальц (рис. 100) заготовляют таким же образом, как и одинарный фальц.
Рис. 100. Заготовка двойного торцового фальца ручным способом
Для отбортовки наружной (большей) кромки прочерчивают риску на расстоянии от края детали 22, 26 и 34 мм соответственно ширине фальца 9, 11 и 13 мм. Узкий край на этой кромке отгибают шириной 7, 8 и 10 мм На другой детали производят отбортовку внутренней (меньшей) кромки шириной 14, 17 и 22 мм соответственно ширине фальца 9, 11 и 13 мм Затем соединяют обе детали поперечным одинарным широким фальцем, как было указано выше.
После этого молотком на поддержке (рис 100, поз. 1) перегибают и «заваливают» (поз. 2) этот фальц, делая двойной стоячий фальц для получения двойного лежачего фальца полученный стоячий фальц «заваливают» и уплотняют на бруске (поз. 3).
Фальцевая кровля – замечательный вариант для крыш с небольшим уклоном. Изобрели фальцевую кровли немецкие мастера (возможно, вы уже догадались по названию). В переводе «фальц» означает всего-навсего желоб, и из таких простых соединений монтаж фальцевой кровли и состоит – защелкнули или зажали, и все. Но почему тогда при такой простоте фальцевая кровля встречается нечасто?
Проблема в том, что раньше фальц делали из листов только вручную. Процесс был трудоемок, стыки получались не слишком ровными и о герметичности такой кровли говорить было сложно. И только с появлением профессионального оборудования фальцевая кровля открыла себя заново: ровные соединения, любая длина и скорость монтажа сделали свое дело. Хотите узнать больше?
Кровлю, которую делают из отдельных металлических листов, называют фальцевой. В России фальцевая кровля появилась чуть более 100 лет назад, и быстро приобрела свою популярность. А с производством механических и электрических закаточных инструментов (раньше фальцы соединялись только вручную) ее монтаж стал доступен всем. Посмотрите сами:
Из преимуществ:
- Небольшой вес кровли, что ценно для любых построек.
- Отличная защита от протечек. Все благодаря герметичности! На фальцевой кровле вообще нигде нет сквозных отверстий, которые могли бы стать очагом коррозии или других проблем.
- Фальцевая кровля привлекательна также простотой монтажа, с чем справиться способен практически любой человек.
- Такую кровлю делать можно не только на обычных скатных крышах, но и на более сложных архитектурных объектах.
- Фальцевая кровля смотрится эстетично и сочетается с любыми видами стройматериалов.
- Главное преимущество фальцевой кровли – 100% герметичность кровельного покрытия, под которое не пробраться ни снегу, ни дождевой воде. Дело в том, что в такой кровле минимум отверстий, в отличие от металлопрофильной, что означает минимальный риск попадания влаги в подкровельное пространство. Никакой коррозии!
- 20 лет минимального срока службы. В принципе, фальцевая кровля и долговечна благодаря тому, что ее соединения недоступны для воды. Плюс в ней нет поперечных швов и открытых мест соединений, которые бы препятствовали стоку воды и сходу снега.
А еще достаточно простой монтаж:
Отметим сразу, что все недостатки, которые обычно приписывают фальцевой кровле, родом как раз из неправильного монтажа.
- Так, самые распространенные жалобы – на сильный шум от дождя, когда капли просто-таки барабанят по фальцевой кровле. Чтобы этого не было, обрешетку нужно использовать идеально ровную, тогда металлические листы будут прилегать к ней достаточно плотно и не создавать шумовой эффект.
- Периодически необходим ремонт фальцев. Смотря, как их делали и чем.
- Сход снега лавиной. Да, на такой ровной кровле ему ничего не остается делать, как быстро съезжать, но для чего тогда снегодержатели? В Европе, к примеру, даже дом не страхуют, если на крыше нет таких элементов.
- Нехитрый дизайн и отсутствие богатого выбора цвета и текстур. Да, не всем по душе минималистичная эстетичность фальцевой кровли. Но дело вкуса – всегда дело субъективное, и кто-то точно также уже в глаза не хочет видеть вездесущую металлочерепицу.
А теперь посмотрите, что еще можно сделать, чтобы избавиться от шума:
Выбор конструкции и материала
Чтобы вам было удобно, предлагаем для начала немного разобраться с понятиями.
Картины – это прямоугольные металлические элементы с фальцами, которые и монтируются на кровлю. Стандартная форма – стальные листы в виде прямоугольника с высеченными углами. Из картин и выкладывают фальцевую кровлю.
Фальц – это специфичный шов, который получается благодаря скреплению между собой разных полотен металла. Плюс в том, что при таком соединении плотность получается достаточно высокой, и не нужны ни герметики, ни клеевые составы, чтобы обеспечить полную герметичность. И, кроме своей основном задачи, фальцы играют роль еще ребер жесткости для всей кровли.
Кляммер – это особая деталь крепежа, которую прибивают прямо к основанию крыши. Простой кляммер имеет туже форму, что и будущая заготовка фальца, а подвижный обеспечивает будущее температурное расширение металла (сжатие и растяжение в разное время года).
Как видите, все просто и ни над чем заморачиваться не надо.
Материал изготовления картин
Изготавливают фальцевую кровлю как из оцинкованной стали, так и из разных цветных металлов. Вот из каких материалов сегодня чаще всего делают фальцевую кровлю:
Вариант #1 – сталь
Самый распространенный вариант. Стальная фальцевая кровля бывает оцинкованной, неоцинкованной или дополнительно покрытой полимером. Из плюсов – устойчивость к коррозии, невысокая стоимость и долговечность (60 лет службы).
Но со временем сталь, к сожалению, заметно тускнеет. А потому для устройства фальцевой кровли стальные картины нужно брать только такие, которые покрыты цветным многослойным покрытием. И при покупке таковых проследите за тем, чтобы на них была специальная защитная пленка – только так материал не поцапается во время транспортировки.
Но в любом случае даже качественное полимерное покрытие на кровле не будет долговечным: из-за солнечных лучей, кислотных дождей и самого главного врага – влажного морского климата.
Вариант #2 – медь
Это – самая красивая крыша, которая просто-таки горит в солнечный день. Ее главный плюс – никакая биологическая живность на ней не приживется, особенно мох. Но и минусов немало – такой металл мягковат, требует аккуратного обращения и стоит достаточно дорого.
С временем медь также покрывается патиной – слоем окислов, и становится темно-коричневого цвета. А еще погодя – зеленого, причем реставрировать ничего не нужно. И именно из-за окислов медь нельзя сочетать с другими материалами на фальцевой кровле.
Ценна медная фальцевая кровля также своей гибкостью – ею легко делать кровельные архитектурные шедевры, не говоря уже о простых крышах:
Вариант #3 – цинк
Цинковая фальцевая кровля дополнительно покрыта еще и защитным слоем – карбонатом цинка. Со временем такая кровля приобретает шикарный серебристо-серый цвет. Служит цинковая кровля около 50 лет, что относительно недолго, и потому в Европе уже такой материал не применяют для изготовления картин.
Вариант #4 – алюминий
Такая кровля – наиболее устойчивая к механически повреждениям и коррозии, и способна прослужить более 100 лет! А приятный серебристый блеск только порадует глаз.
Кроме того, этот материал легче стали и более стоек к коррозии. Но плох алюминий тем, что куда сильнее расширяется и сокращается при температурных перепадах. Вот почему монтаж такой кровли имеет свои особенности:
Вариант #5 – цинк-титан
Это крепкий, удачный сплав цинка и титана: цинк не поддается коррозии, а титан обладает одновременно и прочностью, и пластичностью. Ценен также этот спав и для дизайнеров, ведь со временем он покрывается благородной патиной. Кровля смотрится великолепно!
Вариант #6 – алюцинк
Алюцинк – это стальные картины с алюминиево-цинковым покрытием, которое обладает ценными самовосстанавливающими свойствами и отлично защищает царапины и срезы от коррозии.
Вариант #7 – сплав трех металлов
Титано-цинково-медный сплав. Меди здесь немного, всего 0,005%, но этого достаточно для придания кровельному материалу пластичности, благодаря которой облегчается профилирование.
Специальное покрытие
Если же ваш дом находится в приморской местности или зоне с плохой экологической обстановкой, или просто с жарким и влажным климатом, тогда приобретайте фальцевые картины, покрытые пуралом. Только этот полимер способен на высоком уровне защищать от морского воздуха, дождей с кислотными примесями и палящего ультрафиолета.
Технология производства
Разделяют фальцевую кровлю также по технологии производства – на литую и рулонную.
Издавна в России использовалась именно литая кровля, и ее надежность уже проверена. Смонтировать такую фальцевую кровлю легко своими руками и без специальных инструментов, поперечных швов нет, и поверхность получается целостной и прочной. А вот рулонная фальцевая кровля – это уже новая технология со своими преимуществами и недостатками. Это металлические полосы на всю длину ската, и сразу с подготовленными краями на специальной машине. Фальц формируется двойной.
А по ширине картин и наличию ребер жесткости фальцевую кровлю делят на такие виды:
- Двойной фальц и два ребра жесткости. Такая кровля наиболее востребована в промышленной сфере. Ею порывают складские помещения и большие здания с самым разным уклоном крыши. Стандартная ширина – 5,57 м, рабочая – 5,45 м.
- Двойной фальц и два ребра жесткости, но меньше ширина – 35,2 м (рабочая 3,4 м). Такой кровлей покрывают крыши коттеджей, больших жилых зданий и исторические памятки.
- Двойной фальц без ребер жесткости. Таких кровель тоже два вида, исходя из фактической ширины – 5,57 м и 3,52 м. Обе вполне подходят для жилых зданий и обычных частных домов.
А еще фальц-панели также могут быть рядовыми и стартовыми, трапециевидными и параллельными:
Предложения рынка
Если же говорить о брендах, в России, как и за рубежом, наиболее популярная финская фальцевая кровля от компании Ruukki, с самозащелкивающимися фальцами.
Более приятные цены – на материалы отечественного завода «Инси». На рынке он уже более 16 лет, и вполне радует качеством своей продукции. В производстве есть как обычные глянцевые и матовые картины, так и уникальные, для создания особого дизайна кровли.
Технология монтажа фальцевой кровли
Для монтажа такой кровли не нужны ни специальные опоры, ни дорогая подъемная техника, ни дополнительные расходные материалы.
Этап I. Готовим основание
Устраивать фальцевые кровли можно как по обрешетке, так и по сплошному основанию. Подходят как бруски, так и металлический шляпный профиль.
Важно только придерживаться шага между стропилами не более 2,5 метров – иначе даже самые крепкие стальные листы рискуют прогнуться, и швы сразу разойдутся:
А вот как самостоятельно подогнуть подкладочный лист:
Этап II. Работаем с картинами
На рабочее место вы можете привезти как готовые картины, так и рулонную сталь, которую будете отрезать уже на месте.
Как только стальные картины будут готовы, их поднимают на кровлю. Раскладывают вдоль карниза прямо на обрешетку и начинают монтаж с середины.
Этап III. Заготавливаем дополнительные элементы
Для кровли краев крыши, ендов, коньков и таких элементов, как дымовая труба, соединение крыши и слуховое окно, необходимо заранее изготовить из рулонной стали готовые картины – но уже фигурной формы.
Вот подробный мастер-класс, как изготовить самостоятельно капельник для фальцевой кровли:
Этап IV. Загибаем фальцы
Итак, мы перешли к самому главному технологическому вопросу: какими делать фальцы?
Виды соединений
Фальцы на таких картинах бывают одинарные и двойные, стоячие и лежачие. Если упростить, то лежачими называют все горизонтальные фальцы, а стоячими – вертикальные:
Одинарный стоячий фальц самый простой в монтаже:
Двойной фальц – это двойной загиб кромки. Его обязательно нужно делать в самых проблемных местах кровли, где обычно любит скапливаться снег и вода – ендовах, желобах и других сложных соединениях. Это самый крепкий и герметичный, почему и наиболее популярный за рубежом.
Двойной стоячий фальц рекомендован для крыш, угол наклона которых менее 25°. Правда, в России двойной фальц пока еще считается неоправданно дорогой технологией. Хотя на самом деле цена превышена совсем немного, зато надежность такого соединения получается куда большей. Вот как вы можете его изготовить в процессе монтажа кровли:
Но, если вы хотите, чтобы швы между картинами не были виды, и вся кровля выглядела ровной – тогда делайте лежачие фальцы. Да и по горизонтали между собой картины соединяются только лежачими фальцами – так, чтобы охват был максимальным. Если же захваченная стальная полоса не будет доставать до глубины, такие картины со временем разойдутся.
Третий вид – это угловой стоячий фальц, который еще называют Г-образным. Он рекомендован для крыш, у которых угол наклона более 25°. В выполнении он проще обычного фальца – нужно просто правильно отогнуть верхнюю кромку шва.
Высота ребер жесткости
А теперь поговорим о высоте фальца, который одновременно служит ребром жесткости для такой кровли. Дело в том, что это соединение – абсолютно водонепроницаемо, если его только не подвергать стоячей воде. Но откуда на крыше она может взяться в таком виде? Очень просто – из толщи снега. А потому высота фальца имеет значение, и в особо снежных регионов ее делают немалую.
Дополнительная герметизация
Дополнительно, чтобы препятствовать попаданию воды в шов, в фальц еще в процессе монтажа устанавливают специальные уплотняющие прокладки. Используется особый материал, который спокойно переносит воздействие высоких температур (до 90°С) и сжатие, ведь еще будут применяться закатывающие механизмы для фальцев.
Еще один важный момент: все крепежные элементы, которые вы будете использовать, должны быть только антикоррозийными. Иначе через пару лет новая красивая кровля покроется ржавыми потеками.
Технология загиба фальца
Скрепить фальцы между собой можно при помощи молотка и деревянных брусьев, специальным ручным инструментом или при помощи электромеханических машинок. Самый простой вариант – рамкой:
Перед тем, как загнуть лежачий фальц, картину нужно прикрепить к настилу отдельной узкой полоской, чтобы стабилизировать ее положение.
Загиб делают с передней и задней части, а слева и справа – вертикальные элементы подфалец.
Применение кляммера
Наиболее распространенный способ крепежа – кляммеры. Их отгибают на 25 мм, а картины прибивают гвоздями с правой стороны.
Кляммер – металлическая полоса из оцинкованной стали, длиной 80-120 см и толщиной 0.5-0.7 мм. Вырезать кляммер вы можете из обычного оцинкованного листа простым ручным инструментом. Далее расположите кляммеры по краю картин через каждые 60 см и прикрутите саморезами (4,8х28).
Итак, сначала картину кладем на обрешетку, затем крепим кляммером и только потом накрываем другой картиной. Прибивать кляммеры нужно по линии соединения двух картин: один лист кладется на кляммер сверху, а второй подсовывается снизу, и уже три слоя металла заворачиваем в одну сторону, после чего закрываем фальцы до конца. Прижимаем, и получаем прочное и надежное соединение с кляммером, который спрятан внутри и придерживает оба листа на крыше. Такое крепление – 100% гарантия на долгие годы от протечек и холодного воздуха.
А теперь давайте разберемся, чем отличается работа профессионала от любительской. Так, для обычного домашнего мастера с вполне ловкими руками достаточно одной киянки, ножниц и крюкогиба для установки водостоков. А вот опытный человек, специалист в своем деле, вооружается минимум десяткой дорогих специальных ножниц, не говоря уже о рамках, клещах и других инструментах. Причем суммарная стоимость такого набора может быть дороже, чем сам фальцевый станок.
Для закрытия фальцев сегодня чаще всего используется полуавтоматический инструмент, использование которого дает много весомых плюсов:
- Высокую производительность.
- Высокое качество шва.
- Сохранность полимерного покрытия картин.
- Возможность работы с металлом любой толщины.
С недавнего времени стали также производиться картины, фальцы которых легко защелкиваются при нажатии – и никаких инструментов!
