Cechy projektowania mebli, ważne niuanse i etapy pracy. Projektant mebli za darmo: program do samodzielnego projektowania szafek online, instrukcja obsługi Projektowanie mebli „zrób to sam”
Opracowanie projektu mebli to złożony proces. Funkcjonalność wnętrza zależy od dokładności wykonania. Na ostateczny wynik wpływa wiele czynników. Przy projektowaniu mebli brane są pod uwagę indywidualne preferencje i gusta. Możesz zrobić wszystko sam. Dla wygody istnieje wiele przydatnych programów i asystentów. Ważne jest, aby na początkowym etapie dokładnie rozważyć każdy element przyszłego projektu.
Powstawanie indywidualnych projektów pozwala każdej osobie stać się posiadaczem niepowtarzalnego i oryginalnego zestawu mebli
Projekty mogą być standardowe lub indywidualne
Wykonanie projektu mebli szafkowych opiera się na obliczeniach, wykonaniu schematów, rysunków. Pomoże to uzyskać niezawodny i wysokiej jakości produkt. Istnieją projekty standardowe i indywidualne. Pierwsze wyróżniają się łatwością wykonania, dostępnością. Indywidualne projekty dopasowane są do konkretnego stylu. Do tworzenia wykorzystywane są specjalne programy. Pozwala to uosabiać unikalne, złożone modele. Wykonywanie tego rodzaju pracy ma wiele zalet.
- Produkt dokładnie dopasuje się do wymiarów pomieszczenia i konkretnej przeznaczonej na niego przestrzeni.
- Urządzenie i wygląd będą niepowtarzalne, oryginalne, jedyne w swoim rodzaju.
- Styl przemyślany w najdrobniejszych szczegółach, idealny do ogólnego wystroju pomieszczenia.
- Możesz użyć różnych materiałów, tekstur.
- Dzięki możliwości urzeczywistnienia dowolnych pomysłów i pomysłów otrzymasz dokładnie taki model, jaki chcesz. W pełni spełni Twoje wymagania.
Projektując meble własnymi rękami, przygotuj się na dużo czasu. Praca jest żmudna, długa i będzie wymagała całkowitego zanurzenia, uwagi. Realizacja stworzonego projektu może być trudna ze względu na indywidualne cechy.
Przed rozpoczęciem tworzenia produktu ważne jest zdobycie pewnych umiejętności, w tym umiejętności rysowania diagramów, wykonywania rysunków. Pomoże to uniknąć trudnych błędów w realizacji pożądanego.
Aby stworzyć unikalny projekt konstrukcji mebli, musisz wiedzieć, jak sporządzić ich rysunki.
Na co zwrócić uwagę przy projektowaniu mebli
Podczas tworzenia szkicu projektu i obliczania materiałów do niego konieczne są dokładne pomiary pomieszczenia
- Szerokość drzwi. Tworząc produkty wyposażone w te elementy należy wziąć pod uwagę proporcje wymiarów. Szuflady nie powinny być szersze niż otwierane drzwi. Albo trudno będzie ich zmusić.
- Wzory z maksymalnie 3 drzwiami otwieranymi do jednej komory. Ułatwia to dostanie się do środka. Jeśli drzwi są 4, przedziały będą 2. Liczba obu elementów musi się zgadzać.
- Niektóre modele mają martwe strefy - obszary niedostępne do umieszczania pudełek. W tym obszarze znajduje się krawędź drzwi. Zaleca się wzięcie tego pod uwagę podczas pracy nad projektem, a także obecność przewodników.
- Półki dłuższe niż 50 cm mogą się wygiąć. Możesz tego uniknąć, instalując pod nimi stojak.
- Przy projektowaniu mebli zaleca się umieszczenie przegród pod solidną osłoną.
- Wszystkie drzwi powinny mieć tę samą szerokość, co zmaksymalizuje otwarcie otworu.
- Każda konstrukcja przesuwna wyposażona jest w stopery. Zapobiegnie to przypadkowemu otwarciu lub zamknięciu drzwi i ułatwi użytkowanie.
Etapy projektowania mebli szafkowych
Zastanawiamy się nad projektem i ustalamy, jakie meble powstaną
Ustalamy wymiary, wymiary i materiały
Tworzenie projektu odbywa się w kilku głównych etapach. Wszystkie są pokazane w tabeli.
| Gradacja | Opis |
| Wstępny | Zdecyduj o pożądanym wyniku. Co dokładnie chcesz otrzymać, wymiary produktu, komponenty, jak to wszystko będzie wyglądać. Weź pod uwagę wymiary miejsca, w którym umieścisz konstrukcję. |
| Utwórz szkic | Parametry są obliczane. Pożądany model jest rysowany w celu wygodnej wizualnej reprezentacji projektu. Zastanów się nad przeznaczeniem powstających mebli, pożądaną funkcjonalnością. To zależy od zawartości, liczby części. Ważne jest, aby przemyśleć i narysować każdy element konstrukcji. |
| Projekt techniczny | Realizuje się to za pomocą specjalnego programu. Konieczne jest określenie parametrów i szczegółów, w tym rodzaju, odcienia mebli. Zaleca się najpierw przestudiować kilka lekcji wideo, aby uprościć pracę w programie. Pomoże to zaoszczędzić czas i osiągnąć wysokiej jakości wyniki. |
Tworzymy szkic w taki sposób, aby schematy i rysunki były zrozumiałe dla przyszłych montażystów mebli
Wykonujemy projekt techniczny, sprawdzamy błędy, dokonujemy korekt, przygotowujemy całą niezbędną dokumentację projektową
Przegląd programów komputerowych wspomagających produkcję mebli
Rysunek i projekt mebli w specjalnym programie
Wcześniej projekt techniczny był realizowany na papierze. Kosztowało to dużo czasu, wysiłku, a ryzyko popełnienia błędu wzrosło. Teraz istnieją specjalne programy komputerowe, które znacznie ułatwiają proces projektowania mebli. Wystarczy przejść krótkie szkolenie z pomocą lekcji wideo, aby opanować podstawowe umiejętności. Istnieją różne programy, z których każdy ma wiele zalet i wad.
Pro100 prosty i przejrzysty
PRO100 to samodzielny program do projektowania mebli i wnętrz
Program wizualny, który pozwala tworzyć projekty konstrukcji i ogólnie wnętrz. Posiada trójwymiarową wizualizację obrazu, co czyni go idealnym do realizacji pomysłów projektowych. Możesz ułożyć przedmioty w konkretny, pożądany projekt pomieszczenia. Możliwe jest oglądanie obiektów pod dowolnym kątem, nakładanie wymiarów na projekcję.
Aplikacja jest odpowiednia dla początkujących, którym zależy na jak najszybszym uzyskaniu skutecznych rezultatów.
Posiada prosty interfejs. Jest wygodny w użyciu, unikając marnowania czasu na specjalne szkolenia. Obecność narzędzi pomocniczych pozwala stworzyć pożądany produkt i z powodzeniem dopasować go do wnętrza. Obraz jest wysokiej jakości, obecność dodatkowych funkcji, w tym przezroczystości, cienia, poziomu oświetlenia, jak najbliżej pożądanego rezultatu.
Przykład opracowania projektu mebli kuchennych w programie PRO 100
Program jest płatny. Dostępna jest bezpłatna wersja demonstracyjna, ograniczona czasem użytkowania i zestawem funkcji.
Projekt szafki pod zlewozmywak w programie PRO 100
Program do projektowania mebli Woody
Woody to profesjonalna wersja dla projektantów mebli
Skupiono się bardziej na meblach niż na wykonaniu wnętrza. Dobra opcja dla początkujących planujących robić projekty produktowe. Różni się prostą obsługą, zrozumiałą dla niedoświadczonego użytkownika. Kompilacja specyfikacji jest zautomatyzowana. Pozwala obliczyć przybliżony koszt wymaganych części, materiałów. Sporządzanie rysunku jest zautomatyzowane, co pozwala uniknąć poważnych błędów w realizacji projektu.
Projekt i rysunek szafki w Woodym
Dobra biblioteka z gotowymi modelami, doskonały poziom materiałów bazowych i okuć. Możesz użyć modelowania wolumetrycznego. Istnieje funkcja umożliwiająca wyprowadzenie każdej części osobno. Uzupełniono o schematy oznakowania elementów złącznych.
Interfejs projektowania mebli Woody
Program jest uosobieniem prostoty i wygody. Jego istotną wadą jest brak wsparcia technicznego. Brak aktualizacji, nowe wersje. Ponieważ treść jest nieaktualna. Wiele systemów operacyjnych nie jest kompatybilnych z programem.
Gdy model nabierze ostatecznej formy, system automatycznie stworzy wszystkie niezbędne rysunki, według których można wykonać meble
Konstruktor mebli Astra
Astra Furniture Designer - oprogramowanie do projektowania mebli i wnętrz
Zaprojektowany dla biznesu. Pozwala urzeczywistniać pomysły na całe kompleksy lub pojedyncze elementy mebli, zapisywać szkice, umieszczać gotowe produkty we wnętrzu za pomocą wirtualnego trójwymiarowego obrazu. Jest to odpowiednik Pro100. Wersja z tańszym oprogramowaniem, ulepszonymi funkcjami. Ale w projekcie ma mniej opcji. Astra składa się z kilku modułów. Oddzielnie dla rysunków, wizualnego rozmieszczenia produktu, produkcji bardziej złożonych wariantów części.
Astra Nesting - program do optymalizacji rozkroju materiałów arkuszowych i formowanych
Możesz wybrać ekonomiczne cięcie, co wpływa na redukcję odpadów. Łączniki są umieszczane automatycznie, dopuszczalna jest ręczna regulacja. Specjalna funkcja sprawdzania pozwala upewnić się, że elementy otwierają się i zadokują prawidłowo. Astra jest płatna, ale wersja demonstracyjna pozwala na wygodne korzystanie z programu. Różnica wersji polega na braku możliwości przenoszenia danych pomiędzy modułami.
Projektowanie mebli w designerskiej Astra
Należy pamiętać, że przy obliczaniu kosztu produktu akcesoria nie są brane pod uwagę. Jest tam całkiem sporo opcji. Wymagane jest wprowadzenie szczegółowych informacji, co komplikuje pracę na etapie przygotowawczym.
Programy mebli T-flex
T-FLEX Furniture to specjalistyczne rozwiązanie do projektowania mebli 3D o dowolnym poziomie złożoności
Pozwala projektować konstrukcje o dowolnym poziomie złożoności. Dzieli się na kilka rodzajów pracy. Jedna z nich pozwala na pracę z klientem, stworzenie pomieszczenia, dekoracji oraz samego produktu. Drugi typ opiera się na projektowaniu mebli, urzeczywistniając indywidualne wymagania zamówienia.
Edycja „Designer” przeznaczona jest do projektowania mebli według indywidualnych projektów.
System nie ma ograniczeń co do złożoności tworzonej geometrii i logiki przebudowy modeli
Inne sposoby projektowania mebli
Każdego dnia projektom mebli stawiane są coraz większe wymagania. Nowe technologie umożliwiają wizualizację pożądanego obiektu, przemyślenie każdego centymetra w najdrobniejszych szczegółach, uproszczenie procesu budowania wykresu, diagramu. Wpływa to pozytywnie na jakość mebli, zmniejszając prawdopodobieństwo popełnienia poważnych błędów. Możesz wykonać projekt własnymi rękami, przedstawiając go na papierze. Lub skorzystaj z elektronicznych asystentów. Na rynku istnieje wiele programów do realizacji zadań tworzenia struktur o dowolnej złożoności. Te metody mają wady i zalety.
Za pomocą programów komputerowych możesz sporządzić prawidłowy szkic i dokładny rysunek przyszłych mebli.
Niezależny obraz obiektu na papierze jest uważany za dostępną metodę. Ale jest dość przestarzały. Różni się pracowitością. Będziesz musiał spędzić dużo czasu, aby uzyskać pożądany typ projektu. Istnieje duże prawdopodobieństwo popełnienia błędu. Dlatego muszą istnieć umiejętności opracowywania i tworzenia schematów, dokonywania dokładnych obliczeń. Metoda dostępności jest różna.
Samodzielne stworzenie projektu konstrukcyjnego zestawu kuchennego bez wersji elektronicznej
Elektroniczna wersja opracowania projektu jest wygodna, możliwość dokładnego przeprowadzenia obliczeń. Dodatkowe funkcje pomagają zminimalizować możliwość popełnienia błędów. Produkty są wysokiej jakości i niezawodne. Aby korzystać z programów, należy poznać podstawy takiej pracy. Jednak większość metod elektronicznych jest płatna.
Samodzielne tworzenie projektów produktowych pozwala stworzyć model idealnie wpasowujący się w przydzieloną mu przestrzeń. Rzeczywiste dla małych pomieszczeń, gdzie warto wykorzystać każdy metr. Praca będzie wymagać określonej bazy wiedzy i umiejętności. Zaleca się staranne przygotowanie przed utworzeniem projektu.
Wideo: Nowoczesny projekt kuchni
Przed wyprodukowaniem tego lub innego rodzaju mebli konieczne jest zaprojektowanie, stworzenie jego wizerunku. Pomoże producentowi wykryć i poprawić błędy, niedociągnięcia, pokazać, jak faktycznie wygląda przyszły produkt, czy spełnia standardy estetyczne, czy odpowiada wybranemu stylowi. W Internecie istnieją programy przeznaczone zarówno dla planistów i projektantów, jak i dla rzemieślników domowych, którzy chcą zaprojektować te przedmioty w domu.
Projektowanie szafki nocnej w programie Basis
Do czego służy to oprogramowanie? Niektóre edytory są przeznaczone do samodzielnego wykonywania wielu zadań związanych z projektowaniem mebli. Pomagają tworzyć makiety przyszłych produktów, dobierać materiały, okucia, a nawet dokonywać kosztorysu i kosztorysu. Dlatego korzystanie z nich nie wymaga specjalnych umiejętności i znacznie ułatwia pracę programisty.
Jest ich dużo. W żadnym wypadku nie należy ograniczać się do rozważenia jednego programu. Powinieneś zbadać kilka opcji i przyjąć te, które są łatwiejsze w użyciu. Bardzo ważne jest również, aby mogli pracować na komputerze z istniejącym oprogramowaniem. Na ich liście można znaleźć te, które są przeznaczone do modelowania 3D.
program GŁOŚNOŚĆ
Wiele firm meblarskich korzysta jednocześnie z kilku narzędzi do projektowania i produkcji mebli. Program VOLUME jest uniwersalny, odpowiedni dla salonu lub producenta. Zastępuje wszystkie możliwe programy dla firmy meblarskiej.
Projektant w VOLUME znajdzie doskonałe odwzorowanie obiektów wraz z cieniami i efektami, tworzone w czasie rzeczywistym. Kierownik bardzo szybko i przejrzyście ustawi meble na oczach klientów pod wskazanym adresem, w salonie. Projektant pokaże detale, cięcie, bez użycia jakichkolwiek ręcznych manipulacji. Kierownik będzie mógł śledzić przyjęte zamówienia, ich ceny, wysokość zaliczki i płatności końcowej, cenę zakupu produktów.
Ogólny proces tworzenia projektu i zamówienia:
Duże doświadczenie praktyczne pomogło w stworzeniu wygodnych komponentów:
Zalety programu VOLUME
Pomimo szerokiej funkcjonalności narzędzie jest łatwe w użyciu. Pójdzie dla początkujących, pracowników parkietu. Główne plusy to:
- Przejrzysta, zaawansowana wizualizacja, która pozwala wizualnie zademonstrować mebel kupującemu, dokonać wyboru materiału.
- Cięcie na maszynie, które pozwala klientowi obliczyć dokładną ilość materiałów arkuszowych potrzebnych do produkcji zestawu słuchawkowego.
- Jedyny program dla producentów mebli pod MAC OS X. Działa na Apple MacBook, iMAC, a także na Linux OS. Dla firm, którym zależy na legalności swojego oprogramowania lub nie chcą korzystać z komercyjnych dystrybucji systemu operacyjnego
- Zaawansowany montaż nie tylko dla klasycznych architektur, ale również dla komputerów opartych na procesorach 64-bitowych. Narzędzie staje się „natywne” dla nowoczesnego komputera z systemem Windows 10 lub najnowszymi wersjami systemu MAC OS X.
- Stosunkowo niska cena w porównaniu do podobnych produktów. Zwykle już od pierwszego zamówienia na meble cena programu jest w pełni uzasadniona. Nie są wymagane żadne dodatkowe koszty, żadne dodatkowe komponenty nie są potrzebne do pracy. Aktualizacje są instalowane bezpłatnie.
Tak wygląda interfejs programu do projektowania mebli PRO 100 Gotowy projekt można przeanalizować na rysunku, wydrukować na drukarce lub obejrzeć w 3D. Pakiet oprogramowania jest prosty w obsłudze, zawiera zestaw narzędzi pozwalających na trójwymiarowe projektowanie z wizualizacją opcji na etapie modelowania, aranżacji wnętrz, a także bezpośrednio w procesie sprzedaży. Służy do przyspieszenia i ułatwienia pracy projektantów i projektantów. Zawiera gotowe opcje projektowania poszczególnych pomieszczeń, kuchni, łazienek i sypialni.
PRO 100 jest inny:
Korzystanie z tego programu pozwala producentowi mebli znacznie uprościć wszystkie niuanse rozwoju. A biblioteki dostarczane z najnowszą wersją znacznie rozszerzają funkcjonalność, dają możliwość odejścia od standardowych projektów i otwierają szerokie możliwości kreatywnego modelowania.
Oprogramowanie ułatwia opracowanie własnego modelu projektowego, bez poświęcania dużej ilości czasu na montaż otworów, naddatki normowe, dobór okuć, a nawet tworzenie wykresu rozkroju.
Podczas opracowywania projektu elementy wnętrza, takie jak szuflady, szafki, stoły, są pobierane z katalogu. Łatwo je ustawiać, obracać, przenosić w dużych i małych pomieszczeniach, które można oglądać w siedmiu projekcjach.
Przykład wymodelowania wnętrza kuchni w programie PRO 100 Każdemu przedmiotowi łatwo jest nadać nazwę, wskazać jego konkretne wymiary, materiał i cenę. Dodatkowo sprzedawca może wizualnie zademonstrować cyfrową makietę zamawianego produktu wraz z kalkulacją kosztów w obecności klienta, aby pokazać na co wyda swoje pieniądze. Według opinii użytkowników edytor PRO 100 to doskonałe narzędzie do obsługi klienta. A jego najnowsza wersja jest wyposażona w funkcję przechwytywania wideo z zachowaniem i późniejszą demonstracją sceny w 3D.
Jest to system modułów służących do tworzenia skomplikowanych mebli szafkowych. Ucieleśniał mocne strony edytorów graficznych w tym temacie. Jego zastosowanie skraca czas projektowania nawet 15-krotnie w porównaniu z ręcznym wdrożeniem.
Interfejs programu Podstawowy producent mebli Podczas korzystania z niego liczba subiektywnych błędnych obliczeń jest znacznie zmniejszona. W początkowej wersji programu dostępne są standardowe ustawienia, które można łatwo zmienić w zależności od potrzeb. Proces tworzenia rysunków po wprowadzeniu niezbędnych danych jest w pełni zautomatyzowany, interwencja użytkownika będzie zbędna.
Każdy może zostać wizytującym projektantem mebli kuchennych i innych mebli szafkowych. Jest to możliwe dzięki temu, że każdy projektant samodzielnie określa dla siebie głębię projektowania, na jaką się zanurzy. W tym opcja nurkowania zerowego. Przyjrzyjmy się krok po kroku głównym zadaniom, które rozwiązuje projektant terenowy.
- 1. Wyszukaj klienta
- 2. Spotkanie sprzedażowe
- 3. Doradztwo
- 4. Pomiar
- 5. Szkicowanie
- 6. Projektowanie
- 7. Kalkulacja kosztów
- 8. Rejestracja dokumentacji (opłata za zamówienie)
- 9. Towarzyszenie zleceniu w produkcji
- 10. Kontrola dostaw
- 11. Kontrola instalacji
- 12. Podpisanie protokołów odbioru
- 13. Towarzyszące zamówieniu w okresie gwarancyjnym
- 14. Serwis pogwarancyjny
Niektórzy projektanci terenowi wykonują własne meble oraz montują i montują produkty meblowe. Ale to rzadkie wyjątki. Ponadto zaleca się koncentrację na minimum zadań. Tylko w ten sposób zwiększysz swoją efektywność, a co za tym idzie produktywność, co ostatecznie wpłynie na samopoczucie finansowe. Próba samodzielnego wykonania całej pracy prędzej czy później wpłynie na sprzedaż.
Aby zwiększyć sprzedaż, odnoszący sukcesy projektant terenowy prędzej czy później rozważy delegowanie zadania projektowego. Dlatego w ramach projektu szkolenia z planowania mebli, tworzenia dowolnych innych mebli skrzyniowych według indywidualnych projektów konsumentów, oferujemy ten podręcznik bezpłatnie - każdy odnoszący sukcesy projektant jest naszym potencjalnym partnerem. Kiedy pojawi się wyzwanie wzrostu i kwestia outsourcingu fazy projektowej, nasz partner będzie w uprzywilejowanej pozycji. W tym momencie możemy powiedzieć, że głębokość zanurzenia w projekcie staje się zerowa. Teraz partnerzy zajmą się projektowaniem.
Tę opcję można wybrać na początku. Zapoznanie się z materiałami podręcznika pozwala zrozumieć ogrom pracy i poziom odpowiedzialności, który pojawia się na etapie projektowania. I nie każdy chce zostać profesjonalnym projektantem mebli.
Praktyczne zadanie
Powyższą listę zadań z 14 punktów należy podzielić na dwie części. W pierwszej wypisz zadania, które chciałbyś wykonać samodzielnie. W drugim - zadania, które chciałbyś przekazać partnerom.
Do każdego zadania z drugiej części musisz znaleźć partnera biznesowego.
Możesz dotrzeć do przyszłych partnerów poprzez ogłoszenia, informacje w mediach, przez Internet, poprzez organizacje i związki przedsiębiorców, poprzez sklepy meblowe
2. Zastosowanie płyty wiórowej laminowanej w produkcji mebli
informacje referencyjne
Płyta wiórowa - płyta wiórowa. Jest to materiał arkuszowy wytwarzany przez prasowanie na gorąco cząstek drewna zmieszanych ze spoiwem. Jako spoiwo stosuje się żywice mocznikowo-formaldehydowe, fenolowo-formaldehydowe i inne żywice. Płyta wiórowa jest wytwarzana z różnych wiórów i innych odpadów z tartaku, przemysłu drzewnego i sklejki. Gęstość płyty wiórowej mieści się w przedziale od 550 do 850 kg/m3.
Produkcja płyt wiórowych rozpoczęła się pod koniec lat 30. XX wieku w Niemczech i Szwajcarii. Za przyczynę tego postępu uważa się gwałtowny spadek zasobów leśnych w Europie. Eksperci nazywają dwie zalety płyty wiórowej - łatwość obróbki i wydajność.
Płyty wiórowe są klasyfikowane w następujący sposób:
1 klasa
Istnieją płyty 1 klasy, 2 klasy, a także płyta bez klasy, używana z reguły do celów budowlanych. Do mebli stosuje się płytę wiórową I gatunku. Zgodnie z GOST 10632-89 taka płyta wiórowa nie powinna mieć wgłębień ani wypukłości, zarysowań, plam parafiny, smoły lub żywicy, wyszczerbionych krawędzi, odprysków narożników, niedoszlifowanych, falistych powierzchni. Grubość blachy - 10-26 mm.
2. marka
Gatunki charakteryzują się właściwościami fizycznymi i mechanicznymi. Najwyższa jakość to marka P-A. Charakteryzuje się również niższą szorstkością, mniejszym pęcznieniem oraz wyższą wytrzymałością na zginanie i rozciąganie.
3. widok powierzchni
Po pierwsze, dzieli się je ze względu na rodzaj warstwy zewnętrznej – duże wióry, powierzchnia regularna lub powierzchnia o drobnej strukturze. Na przykład płyta wiórowa jest uważana za lepszą jakość, jeśli ma drobnoziarnistą powierzchnię (od końca widać, że jest luźna wewnątrz płyty i zbija się w kierunku powierzchni).
Po drugie, płyty są podzielone przez licowanie. Może być całkowicie nieobecny (wykorzystywany do potrzeb budowlanych), może występować dekoracyjna powłoka z folii, forniru, laminatu (laminatu) i lakieru.
Najpopularniejsza płyta wiórowa laminowana. Jest to płyta wiórowa wyłożona folią na bazie polimerów termoutwardzalnych (folie papierowo-żywiczne).
Alternatywą dla laminowania jest laminowanie i fornirowanie. Laminowanie jest mniej niezawodne niż laminowanie (folia często się odkleja), a fornirowanie znacznie zwiększa koszt płyty wiórowej.
4. klasa emisji formaldehydu
Płyty wiórowe dzielą się na klasy E1 (do 10 mg formaldehydu na 100 g suchej płyty) i E2 (od 10 mg do 30 mg formaldehydu na 100 g suchej płyty). Płyta wiórowa klasy E2 jest zabroniona w produkcji mebli dziecięcych. Zabrania się również produkcji płyt wiórowych o zawartości formaldehydu powyżej 30 mg na 100 g suchej płyty.
5. stopień przetworzenia
Jeśli nie wchodzisz w liczby, są one podzielone na polerowaną płytę wiórową i niepolerowaną.
6. wodoodporność
Płyty wiórowe dzielą się na zwykłą i podwyższoną wodoodporność. Te ostatnie w oznaczeniu mają literę „B”. Wodoodporność płyty wiórowej laminowanej zapewnia emulsja parafinowa, którą wprowadza się na etapie prasowania płyty.
Wodoodporność mierzona jest przez pęcznienie deski w ciągu 24 godzin. W przypadku konwencjonalnej płyty marki P-A pęcznienie wynosi 22%. Dla konwencjonalnej płyty marki P-B - 33%. Do wodoodpornej płyty wiórowej - do 15%.
7. inne
Poprzez dodanie różnych substancji uzyskuje się nowe rodzaje płyt wiórowych o wymaganych właściwościach. Na przykład ognioodporne.
Obecnie na Białorusi, w Rosji i Europie płyta wiórowa jest głównym materiałem używanym do produkcji mebli szafkowych. W czystej postaci płyta wiórowa praktycznie nie jest używana, używana jest głównie płyta wiórowa laminowana. Jednocześnie producenci mebli używają zarówno skrótu „LDSP”, jak i „LDStP”. Ze względu na przyzwyczajenie nabywcy do terminu płyta wiórowa, projektant terenu zmuszony jest do posługiwania się tym właśnie skrótem.
Najczęściej projektanci i producenci mebli w Mińsku używają płyty wiórowej I gatunku, klasy P-A, klasy E1 z laminowaną powłoką. Stosowane są płyty o grubości 10mm, 16mm, 25mm.
Praktyczne zadanie
Uzyskaj próbki laminowanej płyty wiórowej od partnera produkcyjnego.
3. SKOMPLIKOWANE SZCZEGÓŁY KSZTAŁTOWE
Części wykonane z płyty wiórowej laminowanej są zwykle podzielone na części o prostym i złożonym kształcie. Istnieje szereg zasad i ograniczeń, które określają możliwy wygląd części o złożonym kształcie. Są one związane z możliwościami produkcyjnymi i właściwościami użytkowymi produktów i akcesoriów.
Warunki i definicje
Szczegóły złożonego kształtu- część, w której co najmniej jeden z kątów nie jest równy 90° i (lub) jeden z boków ma kształt inny niż prosty.
Plast- największa powierzchnia płyty.
Krawędź- wąska powierzchnia boczna płyty.
Oklejanie krawędzi- proces pokrywania krawędzi płyty materiałem obrzeżowym w celu poprawy wyglądu, właściwości fizycznych, mechanicznych i konsumenckich.
Materiał krawędzi- taśma lub rolka materiału przeznaczonego do licowania krawędzi płyt.
Rozmiar 1 to odległość mierzona w kierunku równoległym do kierunku tekstury materiału.
Rozmiar 2 to odległość mierzona w kierunku prostopadłym do kierunku tekstury materiału.
pusty- jest to prostokątny fragment płyty, w którego kontur musi pasować część, biorąc pod uwagę naddatki technologiczne przypisane do obróbki.
Przyłączeniowy- zestaw otworów w częściach mebli lub proces wiercenia tych otworów.
Rowek- wnęka, wnęka w dowolnej części, w którą wstawiony jest występ innej części.
Węzeł montażowy- jest to zestaw części (okuć), które zapewniają bezruch połączenia konstrukcji.
Naszkicować- płaski obraz części, wykonany zgodnie z wymaganiami zasad projektowania szkiców.
Oklejanie krawędzi części
Krawędzie części są wyłożone materiałem krawędziowym (ryc. 1). W meblach szafkowych najczęściej stosuje się obrzeża o grubości 2 mm.
Oklejanie krawędzi mebli
Ryc.1. Oklejanie krawędzi części
Złożone części są obrabiane za pomocą materiału krawędziowego po operacjach frezowania.
W przypadku licowania materiałem obrzeża o grubości 2 mm na stykach materiałów obrzeża powstaje faza 2x2 mm. Przy zastosowaniu krawędzi o grubości 0,4 i 1 mm fazowanie nie jest formowane.
Główne ograniczenia technologiczne
Detale prostokątne(Egger)
Maksymalny rozmiar części:
wzdłuż włókien. . . . . . . . . . 2770x1400 mm
wzdłuż włókien. . . . . . . . . . 1400x2040 mm
Minimalny rozmiar części. . . . . . . . . . . . . . 100x50 mm
Minimalny rozmiar boku przeznaczonego do okładania materiałem obrzeża wynosi 100 mm.
Szczegóły złożonego kształtu(Egger)
Maksymalne wymiary przedmiotu obrabianego:
wzdłuż włókien. . . . . . . . . . 2770x1200 mm
wzdłuż włókien. . . . . . . . . . 1200x2040 mm
Dopuszczalny rozmiar przewężenia części wynosi 100 mm (rys. 2).
Ryc.2. Dopuszczalne zwężenie
Narożniki wewnętrzne są niedozwolone. Wymagana jest koniugacja łuku (ryc. 3).
Ryc.3. Wewnętrzny narożnik
Maksymalny promień łuku zewnętrznego i wewnętrznego - 10000 mm
Minimalny rozmiar boku do licowania - 100 mm
Minimalny promień łuku zewnętrznego - 50 mm
Minimalny promień łuku wewnętrznego - 80 mm
Praktyczne zadanie
1) Uzyskaj próbki materiału obrzeża od partnera produkcyjnego.
2) Zgadzam się z produkcją głównych ograniczeń technologicznych. Ułóż w formie stołu
4. WPŁYW KRAWĘDZI NA WYMIARY CZĘŚCI
W przypadku płyty wiórowej 16 mm stosuje się głównie materiał obrzeża (zwany dalej obrzeżem) o grubości 2 mm i szerokości 19 mm. Podczas obróbki części nadmiar krawędzi jest odcinany podczas tworzenia fazy (ryc. 1). Wynikają z tego dwa ważne wnioski:
- - krawędź zmniejsza rozmiar detali;
- - fazowanie na krawędzi części wymaga zmiany wymiarów sąsiednich części.
Jest oczywiste, że grubość krawędzi zmniejsza rozmiar części. Na przykład, jeśli chcesz wykonać ścianę boczną szafy o głębokości 600 mm, możesz uzyskać taki wymiar części przy użyciu krawędzi o grubości 2 mm tylko dlatego, że głębokość sama część (rozmiar piły) wyniesie 598 mm. Jeśli taka krawędź zostanie zastosowana nie tylko z przodu, ale także z tyłu części, wówczas rozmiar części wyniesie 600-2-2 = 596 mm.
Korzystanie z programów do projektowania mebli pozwala zapomnieć o tych „drobiazgach” - część jest projektowana w rozmiarze 600 mm, następnie na wskazane końce nakładana jest krawędź, a sam program oblicza wymiary piły części.
Nieco bardziej skomplikowana jest sytuacja z wpływem krawędzi na sąsiednie części. Rysunek 4 pokazuje przykład, w którym części są umieszczane bez uwzględnienia grubości krawędzi (na przykład ściana boczna w sekcji po prawej stronie i półka po lewej).
Ryc.4. Szczelina spowodowana sfazowaną krawędzią
Powstała luka psuje wygląd produktu. Dlatego część po lewej stronie jest cofnięta o 2 mm (ryc. 5).
Ryc.5. Prawidłowe ułożenie części.
Biorąc pod uwagę, że części może być wiele i mogą być one rozmieszczone względem siebie w bardzo różnorodny sposób, należy zachować ostrożność przy określaniu wymiarów części. Rysunek 6 przedstawia przykład rozważań dotyczących grubości krawędzi.
Ryc.6. Konstrukcja bez szczelin krawędziowych
Na figurze 6 części 1 tworzą całkowitą szerokość i głębokość. Załóżmy, że wymiary części 1 są następujące: szerokość 600 mm, głębokość 300 mm. A także załóżmy, że krawędź 2 mm jest nakładana tylko z przodu produktu. W tym przypadku głębokość ścian bocznych 2 wyniesie 298 mm. Półka 3 jest cofnięta o 2 mm już w stosunku do ścian bocznych 2. Dlatego głębokość części 3 wyniesie 296 mm. Dlatego przegroda 4 zostanie zaprojektowana na głębokość 294 mm, a półka 5 - 292 mm. Tak więc, ze względu na grubość krawędzi, różnica głębokości między częścią 1 a częścią 5 wyniosła 8 mm!
Należy zauważyć, że zasada ta nie zawsze może być stosowana. Są wyjątki, kiedy projektant jest zmuszony do wykonania detali o tej samej głębi i poświęcenia estetyki na rzecz funkcjonalności. Albo z estetycznego punktu widzenia trzeba wybrać mniejsze zło. Na szczęście projektant zawsze ma możliwość „pobawić się” szczegółami i zmienić projekt. Dlatego wyjątki są bardzo rzadkie.
W ten sam sposób należy wziąć pod uwagę krawędź o grubości 1 mm.
Grubość krawędzi 0,4 mm jest zwykle pomijana (zwłaszcza w modułach kuchennych). Jednak z wyjątkiem szafek kuchennych zaleca się, aby krawędź o grubości 0,4 mm odnosić się do krawędzi o grubości 1 mm. Te. wgłębić sąsiednie części na głębokość 1 mm. Jest to konieczne z tego powodu, że błąd piłowania i dodatków łącznie wynosi 0,5 ÷ 1 mm. Nie zatapiając szczegółów, całkiem możliwa jest sytuacja, gdy np. okaże się, że półka wystaje w stosunku do ścianek bocznych, a końce bez podszewki stają się zauważalne.
Praktyczne zadanie
Stwórz w programie do projektowania* kilka projektów z różnymi kombinacjami przegród i półek, uwzględniając grubość krawędzi 2 mm.
Wśród producentów mebli w Mińsku do projektowania najczęściej używany jest program do projektowania „Podstawa - producent mebli”. W dalszych lekcjach wszelkie wzmianki o oprogramowaniu będą oznaczały oprogramowanie „Basis”.
5. MOCOWANIE
Do projektowania i montażu mebli według indywidualnych projektów stosuje się następujące elementy złączne
- Plastikowy narożnik. Służy do mocowania elementów z płyty wiórowej laminowanej pod kątem prostym w dowolnych płaszczyznach - ścianach bocznych, półkach itp. Służy również do mocowania elementów z płyty wiórowej do ścian pomieszczenia. Narożniki są umieszczane dowolnie, w oparciu o cechy konstrukcyjne produktu. Zaleca się umieszczanie narożników w odległości co najmniej 50 mm od krawędzi części i w odstępach co około 500 mm.
- Śruba potwierdzona. Mocowanie w kształcie litery T. Mocowanie w kształcie litery L. Zaleca się zainstalowanie 2 potwierdzeń na styku dwóch części. Na przykład przy umieszczaniu półki między ścianami bocznymi wymagane są 4 potwierdzenia na półkę (dwa do mocowania do lewej ściany bocznej i dwa do prawej ściany bocznej). Podczas łączenia części o dużych rozmiarach (na przykład łączenia ściany bocznej szafy i konsoli) obliczenia potwierdzeń należy dokonać na podstawie warunku umieszczania potwierdzeń w krokach co 300-500 mm.
- Jastrych przekrojowy. Mocowanie części przylegających do powierzchni. Zalecane są 4 sztuki. Podczas łączenia dużych części (na przykład dwóch ścian bocznych szaf) zaleca się układanie jastrychów przez 1000 mm.
- Ekscentryczny łącznik Rastex 15 Służy do mocowania elementów wykonanych z płyty wiórowej laminowanej pod kątem prostym w dowolnych płaszczyznach - ścian bocznych, półek, ścian tylnych itp. Zapina się podobnie do bierzmowania.
- Drewniany kołek. Główne zastosowanie - wraz z Rastexem przy łączeniu części, z których jedna leży w płaszczyźnie pionowej, a druga - w poziomie. Stosowany również w razie potrzeby produktów z niewidocznymi zapięciami (niezalecane)
Zastosowanie łączników mimośrodowych Rastex i VB pozwala nie tylko poprawić wygląd produktu (większość klientów ma negatywny stosunek do widocznych narożników), ale także rozwiązać problem wielokrotnego demontażu produktu. Podczas gdy wkręty samogwintujące będą kruszyć płytę wiórową za każdym razem, czyniąc mocowanie mniej niezawodnym, łącznik mimośrodowy w pełni zachowuje swoje właściwości, ponieważ wykluczamy pracę z płytą z samego procesu demontażu.
Między innymi nie wskazaliśmy następującego asortymentu elementów złącznych: narożniki metalowe, wkręty samogwintujące, kołki, mocowanie do płyt kartonowo-gipsowych itp. Uważa się, że ten łącznik jest poszukiwany wyłącznie do instalacji, więc projektant nie bierze go pod uwagę. Każda ekipa montażowa ma solidny zapas takich elementów złącznych.
Łącznik mimośrodowy RASTEX można umieścić na półkach o szerokości do 900 mm. Służy do mocowania dowolnych elementów produktu. Zdecydowanie zaleca się stosowanie w tandemie z kołkiem.
Łącznik mimośrodowy VB 35 służy głównie do mocowania półek do ścian bocznych, można go umieścić na półkach o szerokości nie większej niż 800mm.
Najpopularniejszym wierzchowcem jest konfirmat. Stosowany jest zarówno wewnątrz produktów, jak i na powierzchniach czołowych, które nie są widoczne po zamontowaniu produktu.
Plastikowy narożnik jest najczęściej używanym łącznikiem. Ma przestarzały wygląd. Za pomocą plastikowych narożników można przymocować elementy szafki do siebie, a także zamontować konstrukcję do ściany. Wytrzymuje dość duże obciążenia półki (1 narożnik wytrzymuje do 30 kg). Szerokość półki po zamocowaniu za pomocą narożników plastikowych nie powinna przekraczać 900mm. W meblach szafkowych narożniki są powszechne ze względu na nieregularną geometrię pomieszczeń oraz konieczność mocowania części do ścian pomieszczenia.
Kołek drewniany służy głównie do mocowania elementów konstrukcyjnych o wysokich wymaganiach estetycznych. Ten łącznik nie wytrzymuje dużych obciążeń. Służy głównie do mocowania skrzynek drewnianych, do montażu skrzynek kuchennych z frontami. W konstrukcjach krytycznych konieczne jest stosowanie w tandemie z RASTEX.
Praktyczne zadanie
1) Uzyskaj szczegółowe informacje od partnera instalacyjnego na temat stosowanych przez niego elementów złącznych. Uzyskaj porady i przykłady zastosowania określonego rodzaju zapięcia.
2) Uzgodnić z partnerem produkcyjnym łączniki stosowane w konstrukcjach. Produkcja powinna być wyposażona w sprzęt (napełniarkę), wiertarki, przecinaki i inne niezbędne narzędzia.
6. FASADY I OKIENKI
Fasady dzielą się na dwie grupy - wpuszczane i napowietrzne.
Elewację górną lub inkrustowaną określa się w stosunku do części, na której montowane są zawiasy fasady. Jeśli fasada jest nałożona na taką część, nazywa się to wstawką i wymaga pętli napowietrznych. Rysunek 7 przedstawia wstawioną fasadę, a rysunek 8 przedstawia fakturę. W obu przypadkach zawiasowa fasada i zawiasy są przymocowane do lewej ściany bocznej.
Ryc.7. wbudowana fasada
Ryc.8. Fasada nakładkowa
Jeśli chodzi o elewacje, od razu trzeba pamiętać o lukach. Szczelina to odległość między elewacją a otaczającymi ją częściami. Rycina 9 pokazuje szczelinę między wstawioną elewacją a ścianą boczną, między elewacją a dachem. Jak widać na rysunku, odstęp wynosi 2 mm. Ta wartość jest standardowa dla większości producentów mebli i projektantów mebli na zamówienie.
Ryc.9. Wstawione szczeliny elewacyjne
Ryc.10. Szczeliny elewacyjne
Rysunek 10 pokazuje szczeliny fałszywej fasady. Przy takim wariancie drzwi dwuskrzydłowych powstaje pytanie, jaką szczelinę zachować między elewacjami. Na rysunku jest to 2 mm. W rzeczywistości zaleca się, aby odstęp między fasadami wynosił 4 mm.
Dlaczego? Jak widać, jeśli obok tego projektu zostanie umieszczony inny produkt z fasadami na zawiasach, to szczelina między skrajnymi fasadami modułów wyniesie 4 mm - jeden ma 2 mm do ściany bocznej, a druga fasada ma dokładnie taką samą wielkość. Odstępy muszą być takie same. Dlatego zwiększenie odstępu między elewacjami jednego modułu będzie miało pozytywny wpływ na wygląd całej konstrukcji.
Między innymi zwiększony prześwit do 4 mm nie ogranicza regulacji frontów i kompensuje błędy w piłowaniu i dodatkach.
Praktyczne zadanie
Utwórz kilka projektów w programie do projektowania z różnymi kombinacjami fasad.
7. MDF I ROWKI
Płyta pilśniowa - płyta pilśniowa. Produkcję płyt pilśniowych rozpoczęto dość dawno - w 1922 roku w USA. Również płyta pilśniowa jest bardzo często nazywana płytą pilśniową (kamień organiczny). Jest to materiał arkuszowy wytwarzany w procesie prasowania na gorąco masy włókien drzewnych ułożonych w formie dywanu. Włókna to pojedyncze komórki tkanki, ich fragmenty lub grupy komórek drewna uzyskane w wyniku parowania i mielenia drewna. Dlatego odwrotna strona płyty pilśniowej przypomina „siatkę”. Nawiasem mówiąc, z powodu tej technologii płyta pilśniowa nie może być wykonana z dużej grubości.
Aby poprawić właściwości płyty pilśniowej, do arkuszy dodaje się żywice syntetyczne.
Płyta pilśniowa ma swój wąski zakres zastosowań - tylne ściany mebli szafkowych, dno szuflad. W przeciwieństwie do sklejki, którą również można wykorzystać do tego celu, płyta pilśniowa jest tańsza i trwalsza.
Biorąc pod uwagę, że głównym obszarem zastosowania płyt pilśniowych są tylne ściany i dna szuflad, należy wziąć pod uwagę kwestię rowków.
Rowek to wgłębienie (propyl) w dowolnym materiale.
W przypadku płyty pilśniowej rowek ma szerokość 4 mm i głębokość 8-10 mm.
Jaki jest związek między tylną ścianą płyty pilśniowej a rowkowaniem? Tak, tylną ścianę z płyty pilśniowej można po prostu przybić gwoździami. I możesz zrobić rowki w ścianach bocznych i „ukryć” tylną ścianę w rowku. Pozwala to poprawić wygląd produktu - oglądając konstrukcję z boku, tylna ściana nie będzie widoczna.
Dlatego rowkowanie ścian bocznych i innych części pod tylną ścianą ma sens tylko wtedy, gdy dostępny jest widok konstrukcji z boku. W innych przypadkach tylna ściana na gwoździach jest bardziej ekonomiczną i prostszą opcją.
Ryc.11. Rowki w ścianie bocznej i podłodze pod tylną ścianą z płyty pilśniowej
Ryc.12. Tylna ściana z płyty MDF montowana we wpustach. Przedni widok.
Na rysunku 12 widać, że tylna ściana jest nieco mniejsza niż głębokość rowka. Ułatwia to montaż tylnej ściany we wpuście. Zalecany luz to 1÷2 mm.
Montaż tylnej ściany we wpuście jest szeroko stosowany w meblach kuchennych, przeczytaj przydatny materiał Kitchen.white pod linkiem.
Praktyczne zadanie
1) Utwórz w programie do projektowania kilka projektów z różnymi rowkami.
2) Utwórz projekt w programie do projektowania z tylną ścianą zamontowaną we wpuście.
Żadna produkcja mebli nie może obejść się bez systemów projektowania i projektowania do modelowania 3D. Dzięki nim jednym kliknięciem myszki stworzysz niepowtarzalne designerskie meble! Ponadto wiele programów pozwala również na zaplanowanie wnętrza, aby stworzyć pełny obraz tego, jak produkt będzie pasował do ogólnego projektu pomieszczenia. Również rozwiązania programowe do tworzenia mebli są niezbędne do pracy z klientem, ponieważ człowiek zawsze chce zobaczyć, za co płaci.
Rozważ najpopularniejsze programy z tego segmentu.
Volumetric to w pełni funkcjonalne oprogramowanie do projektowania mebli i wnętrz, stworzone i aktywnie wykorzystywane w istniejącej produkcji. Praca z meblami w tym programie odbywa się według modelu parametrycznego. Oznacza to, że każdy pojedynczy element znajdujący się w wewnętrznej bibliotece, dodany do niej ręcznie lub zaprojektowany od podstaw, można łatwo edytować przy użyciu standardowych narzędzi. Tutaj można zmienić położenie w przestrzeni, kąty, ogólny wygląd i wiele innych parametrów.
Ten projektant koncentruje się przede wszystkim na firmach i przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją i sprzedażą mebli. Z Volume Manager mogą korzystać managerowie salonów sprzedaży, projektanci, konstruktorzy, managerowie – dla każdego dostępna jest odpowiednia funkcjonalność oraz zestaw specjalistycznych narzędzi niezbędnych do pracy. W programie można łatwo tworzyć bazy danych i przechowywać w nich własne projekty, kalkulować kosztorysy oraz wykonywać cięcie materiałów arkuszowych. Oglądanie gotowego projektu jest możliwe nie tylko w formie schematycznej, ale także w realistycznym 3D. Ostatnia opcja jest dokładnie tym, co każdy klient chce zobaczyć.
Spacer składa się z kilku modułów, które są instalowane na komputerze wraz z nadrzędnym programem do projektowania. Wśród nich Edytor Graficzny (główny komponent roboczy), Cięcie Objętościowe, zaktualizowane Bazy Danych 2017 i 2018, a także rozbudowany system pomocy i podręcznik użytkownika. Mówiąc o podstawach do zabudowy, należy zaznaczyć, że program początkowo zawiera gotowe modele kuchni, szafek, drzwi, okien, stołów, krzeseł, sprzętu AGD oraz wielu innych mebli i elementów wyposażenia wnętrz. Między innymi możliwe jest tworzenie własnych skryptów. Ci, którzy dopiero zaczynają opanowywać to oprogramowanie, mogą pobierać i używać szablonów skryptów do swoich projektów, które są prezentowane w obfitości na oficjalnej stronie internetowej.
SketchUp to jeden z najprostszych i najbardziej przejrzystych systemów do modelowania 3D. Jest prezentowany w dwóch wersjach - płatnej i bezpłatnej. Oczywiście wersja płatna zapewnia o wiele więcej funkcji, ale w wersji darmowej można stworzyć wiele ciekawych projektów. SketchUp umożliwia tworzenie modeli przy użyciu prostych narzędzi: linii, kątów, łuków, kształtów geometrycznych. Z ich pomocą możesz ręcznie narysować dowolny szczegół wnętrza. Ale jeśli nie chcesz rysować, możesz także pobrać i przesłać gotowe modele z oficjalnej strony internetowej lub Internetu.
Oprócz prostych narzędzi ten program ma również szereg własnych funkcji. Na przykład narzędzie Wepchnij/wyciągnij umożliwia budowanie ścian po prostu przez przeciąganie linii. W programie SketchUp możesz przełączyć się w tryb inspekcji i zbadać model tak, jakbyś grał człowiekiem. Pozwala to obejrzeć obiekt pod każdym kątem i porównać rozmiary. Kolejną interesującą funkcją jest import terenu z map i eksport modeli do mapy. Tę możliwość zapewnia Google Earth.
Samouczek wideo dotyczący pracy w programie SketchUp
PRO100 to popularne oprogramowanie do modelowania 3D, które wyróżnia się prostotą i profesjonalizmem. Dzięki niemu możesz tworzyć wysokiej jakości projekty i szkice w możliwie najkrótszym czasie. Możesz wprowadzać zmiany bezpośrednio w obecności klienta, ponieważ zajmie to bardzo mało czasu.
Samouczek wideo dotyczący pracy w PRO100
PRO100 posiada standardową bibliotekę z dużą liczbą obiektów i materiałów, ale jeśli to ci nie wystarcza, możesz stworzyć własne materiały ze zdjęcia lub rysunku. Możesz tworzyć nowe meble z istniejących elementów lub pobierając dodatkowe biblioteki z Internetu.
Jedną z cech tego produktu jest śledzenie zużytych materiałów, dzięki czemu na koniec projektu można wygenerować raport, który wskaże wszystkie koszty. Niestety jest to dostępne tylko w pełnej wersji płatnej.
Również tutaj znajdziesz wiele trybów, które pomogą Ci wyświetlić projekt w najbardziej udany sposób. Możesz wybrać jeden z siedmiu rzutów, które pokażą model z różnych stron i pod różnymi kątami. A także wybierz tryb rysowania, fotorealizm, cienie, przezroczystość i inne.
KitchenDraw to potężny profesjonalny system do modelowania 3D. Przeznaczony jest głównie do projektowania kuchni i łazienek oraz mebli kuchennych. W programie znajdziesz duży zestaw elementarnych obiektów, za pomocą których możesz stworzyć od podstaw dowolny element o wymaganej wielkości i projekcie.
Cechą tego produktu jest wysoka jakość obrazu. W KitchenDrow znajdziesz tryb „Fotorealistyczny”, który zmieni rysunek w żywą fotografię. Kolejny interesujący punkt. W KitchenDraw możesz obejrzeć swój model w trybie spaceru. Ale możesz też nagrać spacer i na jego podstawie stworzyć animowany film do prezentacji projektu.
Niestety to narzędzie nie jest dystrybuowane za darmo, ponadto płaci się nie za sam program, ale za godzinę jego użytkowania, co nie jest zbyt wygodne.
Meble designerskie Astra
Jednym z najbardziej zrozumiałych systemów do modelowania 3D jest Astra Mebel Constructor. Program ten skierowany jest do średnich i małych firm produkujących meble. Posiada pewien zestaw narzędzi wystarczający do komfortowej pracy. Prosty i intuicyjny interfejs przyciąga użytkowników. W Astra Constructor możesz stworzyć produkt od podstaw korzystając z elementów standardowej biblioteki. Możesz sam całkowicie wybrać akcesoria i elementy złączne, a także tworzyć części o dowolnym kształcie.
Również w tym systemie możesz edytować dowolny szczegół i to jest ogromny plus. Pomimo tego, że Astra Constructor wykonuje prawie wszystkie czynności automatycznie, możesz poprawić wszystko: rysunek, kształt klamki, grubość półki, narożniki i wiele innych. Nie każdy program na to pozwala.
Producent mebli Bazis
Basis-Furniture Maker-Designer to potężny nowoczesny system do modelowania 3D. Zawiera 5 modułów: Basis-Furniture Maker - moduł główny, Basis-Cabinet, Basis-Cutting, Basis-Estimate, Basis-Packing. Również na oficjalnej stronie internetowej możesz w razie potrzeby pobrać dodatkowe moduły. Osobliwością Bazis-Mebelshchik jest to, że za pomocą tego systemu można w pełni zorganizować proces produkcji mebli. Każdy moduł przeznaczony jest do wykonywania zadań na różnych etapach produkcji: od rysunku po pakowanie. Jest to bardzo wygodne dla dużych i średnich firm.
Tutaj znajdziesz wszystkie niezbędne narzędzia, a także szeroką gamę bibliotek: szuflad, drzwi, armatury, okuć, materiałów i innych. Możesz także tworzyć własne biblioteki, ale niestety jest to dostępne tylko w pełnej wersji.
Basis Furniture Maker jest systemem profesjonalnym i zwykłemu użytkownikowi dość trudno jest się do niego przyzwyczaić. Jeśli zdecydujesz się rozpocząć pracę z Basis-Furniture Maker, to warto obejrzeć kilka filmów instruktażowych, inaczej łatwo się pogubić.
Podstawa-szafka
Basis-Cabinet to moduł wspomnianego wyżej systemu Basis-Mebelshchik. Służy do projektowania mebli szafkowych, takich jak: szafa, komoda, stół, komoda, drzwiczki, schowki i inne. Podobnie jak Basis Furniture Maker, Basis Szafa jest programem płatnym i na oficjalnej stronie można znaleźć tylko wersję demonstracyjną. Zawiera mały zestaw elementów do projektowania, ale wystarczy do pełnoprawnej pracy. Ponadto możesz uzupełniać bibliotekę własnymi komponentami.
Osobliwością programu jest to, że działa on w trybie półautomatycznym. Oznacza to, że podczas pracy użytkownika Basis-Cabinet automatycznie wykonuje obliczenia, układa elementy złączne, dodaje półki w określonej sekcji ... Ale wszystko to można również zrobić ręcznie. Pomaga to zaoszczędzić sporo czasu, dlatego stworzenie modelu w Basis-Skaf zajmuje 5-10 minut.
meble bCAD
bCAD Furniture to potężny pakiet oprogramowania, który zawiera wszystko, czego potrzebujesz do produkcji mebli. Jest to jego specyfika, ponieważ w innych podobnych rozwiązaniach dodatkowe moduły należy dokupić osobno. Tutaj wszystko jest w jednym: rysunki, wykresy rozkroju, kosztorysy, modelowanie 3D, raporty - to zadania, do których z powodzeniem można zastosować bCAD Furniture.
Program jest łatwy do nauczenia, podczas pracy podpowie ci, jeśli masz jakiekolwiek trudności. Również bCAD pracuje w trybie półautomatycznym. Oznacza to, że ten system wykonuje większość rutynowych prac za Ciebie: umieszczanie elementów złącznych, rysowanie rysunków i wykresów cięcia, dostosowywanie wymiarów... Ale jednocześnie możesz ingerować w program i wprowadzać własne poprawki. Potężne narzędzia do renderowania umożliwiają tworzenie dokładnych rysunków i fotorealistycznych obrazów wolumetrycznych przy użyciu OpenGL. Dzięki temu możesz wcześniej zobaczyć i zademonstrować projekt klientowi.
K3-Furniture to potężny zestaw programów w języku rosyjskim, dzięki którym można w pełni zautomatyzować produkcję w małych i dużych przedsiębiorstwach. Jego osobliwością jest to, że każdy moduł kompleksu jest skonfigurowany dla przedsiębiorstwa, które z niego korzysta.
Największy składnik systemu - K3-Mebel-PKM - moduł do produkcji mebli skrzyniowych może być używany samodzielnie. Z jego pomocą można ustalić proces produkcyjny: od projektu do sprzedaży produktu.
Moduł monitoruje również poprawność konstrukcji modelu i automatycznie układa elementy złączne, buduje rysunki i wykresy cięcia.
Specjalnie dla małych firm dostępny jest moduł K3-Furniture-AMBI, który zawiera wszystkie narzędzia kompleksu K3-Furniture, ale z już wybranymi ustawieniami dla małych firm.
Oto tylko niewielka lista najpopularniejszych programów do trójwymiarowego modelowania mebli. Staraliśmy się znaleźć rozwiązania dla wszystkich kategorii: dla firm, dla projektantów i dla zwykłych użytkowników, którzy chcą dokonać naprawy. Mamy nadzieję, że znajdziesz coś dla siebie.
Wymiary wyrobów meblowych i poszczególnych elementów determinowane są relacjami funkcjonalnymi między człowiekiem a meblem, które można scharakteryzować trzema czynnikami: proporcjonalnością mebla do osoby; proporcjonalności mebli do wymiarów przedmiotów, dla których mają być przechowywane; organizację przestrzeni, ze względu na parametry planistyczne lokalu, wymiary (w rzucie) zainstalowanych w pomieszczeniu mebli, wielkość osoby oraz optymalne przejścia. Jednocześnie proporcjonalność mebli do osoby przejawia się w organizacji przestrzeni niezbędnej dla osoby w różnych statycznych pozycjach jego ciała, a także ruchach związanych z jednym lub drugim procesem domowym lub pracą.
W projektowaniu mebli analiza tych zależności opiera się na przepisach ergonomii, która służy jako podstawa w procesie wymiarowania i kształtowania wyrobów meblowych z wykorzystaniem danych z antropometrii, fizjologii, psychologii inżynierskiej i higieny pracy.
Czym jest ergonomia? Francuski naukowiec Bernard Metz zdefiniował pojęcie ergonomii w następujący sposób: „Ergonomia to nauka plus technologia. Przedmiotem ergonomii jest działalność człowieka pracownika i człowieka konsumenta. Celem ergonomii jako techniki jest optymalizacja warunków pracy.”
W naszym kraju pomysł stworzenia tej specjalnej dyscypliny naukowej został wysunięty w 1921 roku przez psychologa VN Myasishcheva, ale dopiero w latach pięćdziesiątych XX wieku ergonomia zaczęła się rozwijać jako samodzielna dyscyplina naukowa. Termin „ergonomia” (w USA - „inżynieria człowieka”, w Niemczech - „antropotechnika”) pochodzenia angielskiego.
Celem ergonomii jako nauki stosowanej jest dostosowanie pracy do możliwości fizjologicznych i psychicznych człowieka, tak aby praca była jak najbardziej wydajna, niestwarzająca zagrożenia dla zdrowia człowieka i wykonywana przy minimalnym nakładzie zasobów biologicznych.
Właściwości ergonomiczne człowieka określają również wymagania ergonomiczne dla produktu przemysłowego, które powstają w procesie opracowywania, projektowania i eksploatacji produktu. Harmonijne powiązanie wszystkich ogniw systemu człowiek – narzędzie czy środowisko pracy może być zapewnione tylko przy podejściu zintegrowanym, co jest możliwe dzięki wykorzystaniu dorobku nauk technicznych i nauk związanych z człowiekiem. W badaniach ergonomicznych szczególnie ważna jest jedność aspektów ludzkich i technicznych.
Nauką najbliższą ergonomii jest psychologia inżynierska, która bada procesy umysłowe i właściwości człowieka, to ona formułuje wymagania dotyczące narzędzi i technologii. Ważną rolę w racjonalizacji ludzkiej aktywności zawodowej odgrywa również psychologia pracy, która określa stosunek jednostki do warunków, procesu i narzędzi pracy. Istotne znaczenie mają dane z fizjologii pracy, które charakteryzują zmiany zachodzące w organizmie człowieka podczas aktywności zawodowej. Konieczne jest również uwzględnienie danych dotyczących higieny pracy, które przyczyniają się do tworzenia najkorzystniejszych warunków, zapewniających zdolność do pracy i zdrowie człowieka.
Integralną częścią procesu projektowania mebli jest więc uwzględnienie wymagań ergonomii. Wśród rodzajów wymagań ergonomicznych dotyczących projektowania mebli należy podkreślić:
- wymagania antropometryczne określające zgodność wyrobu z danymi antropometrycznymi charakteryzującymi wymiary ciała człowieka i fizjologicznie racjonalną postawę, która przyczynia się do jak najefektywniejszego wykonywania określonej pracy przez człowieka i chroni go przed szybkim zmęczeniem;
- wymagania higieniczne charakteryzujące higieniczne warunki życia i zdolności do pracy człowieka podczas jego interakcji z produktem i środowiskiem;
- wymagania psychologiczne, które określają zgodność produktu z psychologicznymi cechami osoby;
- wymagania fizjologiczne, które decydują o zgodności produktu z właściwościami fizjologicznymi człowieka, np. charakter zmęczenia mięśni;
- wymagania psychofizjologiczne określające zgodność produktu z cechami funkcjonowania zmysłów człowieka, np. psychofizjologiczne oddziaływanie koloru.
Poprzez teoretyczne uzasadnienie najlepszych warunków dla działalności człowieka, ergonomia pomaga tworzyć najbardziej komfortowe produkty.
Czynniki antropometryczne a projektowanie mebli
Podczas normalizacji wymiarów otoczenia obiektowo-przestrzennego i domowego centrum lub punktem wyjścia jest osoba, dlatego przy ustalaniu wielkości mebli konieczna jest znajomość głównych cech antropometrycznych osoby, które są określane na podstawie pod uwagę wiek, płeć, terytorium i inne czynniki.
Znaki antropometryczne ustala się na podstawie stosunku wymiarów ciała człowieka w statycznej pozycji stojącej i siedzącej.
Ryż. 1. Znaki antropometryczne mężczyzn
Dane antropometryczne są niestabilne w czasie i wymagają wyjaśnienia przy projektowaniu produktów meblowych dla określonego regionu terytorialnego, a zwłaszcza pojedynczych mebli.
Projektując meble należy pamiętać, że przestrzeń zajmowana przez człowieka w różnych jego pozycjach zależy nie tylko od wielkości ciała, ale także od rodzaju wykonywanej czynności, parametrów otaczających przedmiotów oraz pomieszczenia.
Ryż. 2. Przestrzeń zajmowana przez osobę w różnych pozycjach w procesie pracy i odpoczynku
Pokazujesz również zależność między wymiarami mebli a wymiarami osoby w wymiarach przedmiotów, do przechowywania i umieszczania których są przeznaczone. Funkcjonalne wymiary mebli domowych są regulowane przez normy państwowe, a kształt elementów produktu i ich konstrukcja nie są określone przez normy.
Podczas projektowania produktów, które nie są przewidziane normami, tj. w domu na własny użytek, materiałem wyjściowym do normalizacji wymiarów użytkowych mebli są gabaryty przedmiotów pracy i życia codziennego.
Biorąc pod uwagę możliwości biomechaniczne człowieka, objętości funkcjonalne w zależności od wysokości opracowanych produktów są podzielone na trzy strefy warunkowe: dolną - do 750-850 mm, środkową - od 750 do 1800 mm i górna - od 1800 mm. Z kolei dolna strefa podzielona jest na dwie podstrefy, z których pierwsza (do 400-450 mm) służy do przechowywania rzadko używanych ciężkich przedmiotów. Względna niedostępność górnej części sugeruje również jej wykorzystanie do przechowywania lekkich, rzadko używanych przedmiotów (np. sezonowe buty w pudełkach, koce, poduszki itp.). Najwygodniejsza jest strefa środkowa, która zapewnia zarówno najlepszy dostęp do często używanych przedmiotów, jak i optymalną organizację miejsca pracy (płaszczyzny na odpływy o różnym przeznaczeniu, rozmieszczenie łatwo dostępnych podczas pracy pojemników).
Rozwój układu mieszkania zależy przede wszystkim od przewidzianych w nim procesów domowych i pracy, obecności obszarów funkcjonalnych, listy i ogólnych wymiarów produktów, wielkości przejść i optymalnych wymiarów wolnej przestrzeni.
Złożoność podejść w projektowaniu mebli
Pracując nad formą wyrobu meblowego należy rozwiązać kompleks zadań funkcjonalnych, konstrukcyjnych, technologicznych, ekonomicznych i estetycznych, uwzględniając warunki, w jakich projektowany wyrób będzie eksploatowany. Wygoda, wygląd i jakość mebli zależą od rezultatów rozwiązania tych problemów, tj. powodzenie przedsięwzięcia.
Jednym z głównych czynników decydujących o kształcie produktu jest jego przeznaczenie, dlatego kształt powinien w jak największym stopniu odpowiadać funkcji użytkowej przedmiotu, mającej służyć określonemu procesowi życia człowieka (jedzenie, odpoczynek, sen itp.) .) lub operacja pracy, na przykład sesje szkoleniowe.
Aby jak najlepiej poradzić sobie z zadaniem, w procesie analizy funkcjonalnej konieczne jest zidentyfikowanie wad istniejących analogów, określenie cech konstrukcyjnych produktu, jego wygody i kształtu. Niezadowolenie z istniejących przedmiotów po prostu sprawia, że człowiek robi je własnymi rękami.
Należy również uwzględnić zmiany w organizacji przestrzeni wewnętrznej lokalu, technicyzację życia codziennego. Stąd też w urządzaniu mieszkań coraz powszechniejsze staje się wykorzystywanie zabudów i podział pomieszczenia na różne strefy funkcjonalne za pomocą mebli, czyli mebli staje się elementem, który pomaga rozwiązać wewnętrzną strukturę mieszkania. pokój.
Opracowując nowe formy mebli, nie należy komplikować projektu ze względu na oryginalność. Z drugiej strony nie należy upraszczać formy do granic możliwości, skupiając się wyłącznie na wymaganiach funkcjonalnych ze szkodą dla potrzeb duchowych człowieka i wymagań estetycznych.
Doskonałość kształtu produktu jest ściśle związana z celowością jego konstrukcyjnego rozwiązania, które zapewnia niezawodne działanie produktu. Ze względu na przestrzenną organizację formy wyroby meblowe można podzielić na trzy grupy: o konstrukcji otwartej, np. krzesła, krzesła robocze; z częściowo ukrytą konstrukcją - produkty o mieszanym wzornictwie, takie jak stoły do jadalni, stoliki kawowe; o trójwymiarowej strukturze, na przykład meble szafkowe, rozkładane sofy itp.
Pracując nad formą produktu, należy dążyć do ujawnienia schematu konstrukcyjnego produktu, do ustalenia związku między formą a projektem. Ogromne znaczenie ma właściwy dobór rodzaju i optymalnych wymiarów elementów, uwzględniający właściwości zastosowanych materiałów oraz obciążenia elementów konstrukcyjnych, a także sposoby ich łączenia.
Kształt mebla ocenia się również pod względem możliwości jego wykonania, co w ostatecznym rozrachunku decyduje o jakości i koszcie wykonania. W produkcji mebli w domu wymóg ten jest szczególnie istotny. Rozpoczynając projektowanie produktu, należy jednocześnie zastanowić się nad kwestiami technologicznymi: w jaki sposób produkt zostanie wyprodukowany, w jaki sposób zostaną przetworzone części, w jaki sposób zostanie przeprowadzony montaż, czy możliwe jest wykonanie takiej lub innej operacji technologicznej w domu itp.
Wytwarzalność mebli charakteryzuje się następującymi głównymi czynnikami: właściwy dobór materiałów, optymalny kształt i wielkość elementów (części i zespołów) wchodzących w skład produktu, najmniejsza liczba materiałów i wyrobów gotowych użytych w projekcie, niska materiałochłonność wyrobów, maksymalne wykorzystanie elementów znormalizowanych i materiałów standardowych, racjonalne ograniczenie ilości powierzchni o wysokich wymaganiach co do dokładności obróbki i chropowatości, możliwość wytwarzania elementów wyrobów w warunkach domowych na posiadanych maszynach i osprzętach.
Racjonalne rozwiązanie konstrukcyjne i technologiczne wyrobów meblowych decyduje o ich opłacalności. Funkcjonalne formy, prostota konstrukcji, zastosowanie nowych ekonomicznych materiałów, racjonalne przekroje części, zastosowanie odpowiedniego sprzętu do obróbki drewna stwarzają przesłanki do obniżenia kosztów mebli.
Można założyć, że inny czytelnik będzie sceptycznie odnosił się do słów o kosztach mebli tworzonych własnoręcznie. Na przykład, najważniejsze jest, aby to zrobić i zrobić to dobrze. Tak, nie jesteśmy przyzwyczajeni do liczenia naszej pracy i traktujemy ją jako coś „darmowego”. To błędne przekonanie. Musimy ocenić naszą pracę, tylko wtedy możemy naprawdę docenić efekt końcowy naszych wysiłków.
Przy rozwiązywaniu problemów estetycznych należy pamiętać, że meble służą również naszym potrzebom duchowym, dlatego muszą odpowiadać naszym wyobrażeniom o pięknie, harmonii i dobrym guście. Obok korzyści praktycznych produkty powinny dawać radość, dawać satysfakcję estetyczną harmonią i pięknem kształtów, kolorów, linii.
Przede wszystkim estetyka mebli powinna zapewniać ich harmonijne wpisanie w obiektowe otoczenie mieszkania lub domu, zgodność z zespołem stylistycznym otoczenia. Ponadto produkty meblowe powinny być postrzegane estetycznie jako samodzielny przedmiot. Jednocześnie duże znaczenie ma plastyczna wyrazistość kształtu produktu (zwłaszcza mebli tapicerowanych), stylistyczna jedność samego produktu (spójność właściwości użytkowych, konstrukcyjnych i dekoracyjnych wszystkich elementów i detali).
Estetyka mebli zależy w dużej mierze od rodzaju i jakości wykończenia, które nadaje produktowi wykończony wygląd.
Na etapie projektowania konieczne jest uwzględnienie warunków eksploatacji przyszłego produktu. Aby to zrobić, należy przeanalizować cechy swojego domu, żywotność pomieszczeń, dla których opracowywany jest produkt, określić niezbędny zestaw przedmiotów i wyposażenia oraz wziąć pod uwagę wymagania dotyczące przestrzennej organizacji wnętrza .
W skład pomieszczeń nowoczesnego mieszkania wchodzi wielofunkcyjna świetlica, sypialnie, pokój dziecinny, w niektórych przypadkach gabinet, kuchnia, przedpokój, łazienka, loggia lub balkon. W większości przypadków miejsce do spania stopniowo znika ze świetlicy, z reguły organizuje się w niej kilka stref funkcjonalnych o określonym przeznaczeniu, np. oraz miejsce do pracy umysłowej i nauki. Wyposażenie świetlicy może obejmować szafy o różnym przeznaczeniu z przegródkami na książki i przybory, rozmieszczenie domowego sprzętu RTV, stoły do jadalni, biurka i biurka, sekretarzyki, sofy, fotele, krzesła.
W zależności od całkowitej powierzchni mieszkania i składu rodziny, sypialnie mogą być przeznaczone dla dorosłych członków rodziny, dla dzieci i dla studentów. Jednocześnie, biorąc pod uwagę zasadę podziału na strefy i skład rodziny, sypialnie mogą być przeznaczone wyłącznie do spania lub do spania i pracy umysłowej (dla uczniów lub studentów).
Sypialnie wyposażone są w łóżka, kanapy (w tym przypadku wyposażenie powinno obejmować szafki na pościel), szafki nocne, szafy do przechowywania sukienek i bielizny, komody, toaletki z wbudowanymi lub wiszącymi lustrami, bankiety, a przy strefa funkcjonalna do pracy umysłowej - biurka lub na komputer, wiszące półki na książki (lub sekretarki), krzesła do pracy (fotele).
Wyposażając pokoje dziecięce, należy ściśle przestrzegać zróżnicowanego podejścia przy określaniu wielkości produktów, biorąc pod uwagę czynniki wieku (wzrostu) i zapewnić maksymalną wolną przestrzeń z niezbędną i wystarczającą ilością mebli. Oszczędność miejsca uzyskuje się dzięki zastosowaniu rozkładanych, składanych i mocowanych do ściany mebli, łóżek piętrowych lub wysuwanych. Meble w pokojach dziecięcych powinny zapewniać procesy fizjologiczne, wspomagać percepcję estetyczną, rozwój umysłowy i fizyczny dziecka.
Gabinet przeznaczony jest do pracy umysłowej, może być wyposażony w strefę wypoczynku i snu. Szafy wyposażone są w regały, biurko, fotel biurowy, kanapę lub sofę, szafkę na pościel itp.
Kuchnia powinna być wyposażona z uwzględnieniem racjonalnej organizacji pracy, optymalnej trajektorii ruchów w procesie gotowania i rozmieszczenia produktów. Do przechowywania produktów i naczyń stosuje się szafki ścienne, wyposażone w półki z regulacją wysokości, kasety na produkty sypkie, elementy do zawieszania naczyń, drążki pod pokrywki do garnków itp. Nad zlewozmywakiem szafka z kratowymi półkami i stojakami na naczynia. Gotowanie potraw na płaszczyznach roboczych stołów wyposażonych w półki, szuflady i tace przeznaczone do przechowywania naczyń, przyborów kuchennych, sztućców, bielizny stołowej itp. Z reguły meble kuchenne wykonywane są w postaci produktów zamykanych na klucz, co pozwala na zmniejszenie ścieżka podczas gotowania żywności.
Hol wejściowy jest pomieszczeniem dystrybucyjnym i służy jako miejsce do przechowywania i układania odzieży wierzchniej, butów i innych przedmiotów (parasole, torby itp.), izoluje mieszkanie od środowiska zewnętrznego. Hol wejściowy jest wizytówką mieszkania, a nasze wrażenie na całym mieszkaniu zależeć będzie od tego, jak je postrzegamy.
Obecnie przedpokój wyposażony jest z reguły w szafy wnękowe. Jeśli ich nie ma, w korytarzu należy zainstalować szafki o prostej konstrukcji. Można zapewnić otwarty wieszak z haczykami na różnych poziomach do wieszania odzieży wierzchniej oraz szafkę nocną do przechowywania butów. Lustro zwykle umieszcza się obok wieszaka.
Meble do loggii i balkonów przeznaczone do wypoczynku powinny być przede wszystkim rozkładane lub składane, odporne na warunki temperaturowe i wilgotnościowe otoczenia oraz posiadać efekt dekoracyjny. Są to głównie meble do siedzenia (szezlongi, fotele wiklinowe), stoliki kawowe, urządzenia do ochrony przeciwsłonecznej (markizy).
Wraz z tworzeniem stref funkcjonalnych w pomieszczeniu (zasada podziału na strefy) zasada organizacji relacji przestrzennych jest szeroko stosowana w nowoczesnym wnętrzu mieszkalnym, co pozwala na osiągnięcie integralności postrzegania wyposażenia i przestrzeni wewnętrznej. Przykładem jest poziomy podział pomieszczenia na wysokość, uwzględniający wysokość górnych powierzchni produktów meblowych nad poziomem podłogi. Wysokość stolika kawowego (450 mm) - płaszczyzna siedzisk fotela, krzeseł, sofy - wysokość dolnej części ścianki meblowej; wysokość biurka (720-780 mm) - wysokość dolnej komory regału - wysokość szafki do przechowywania pościeli. Podkreślamy: nawet wysokość ławek (skrzynek cokołowych), nóg wabików w produktach meblowych przeznaczonych do wyposażenia pomieszczenia o określonym przeznaczeniu funkcjonalnym powinna być taka sama. Na przykład wysokość ławek biurka w biurze - wysokość nóg wabika szafki na pościel - wysokość nóg kanapy.
Kształt i przeznaczenie mebli
Przeznaczenie użytkowe, projekt, materiał i technologia wykonania produktów meblowych to główne czynniki, które decydują o kształcie mebli. Mają one bezpośredni wpływ na geometryczne i fizyczne właściwości formy.
W zależności od stosunku wymiarów w trzech współrzędnych przestrzeni, produkty meblowe w swojej geometrycznej formie mogą mieć kształt liniowy, płaski lub objętościowy. Emocjonalny wpływ kształtu mebla będzie zależał od rodzaju linii, które tworzą geometryczny kształt powierzchni. Tak więc linie proste i łuki koła sprawiają wrażenie jednolitego, spokojnego ruchu, statycznej konstrukcji. Jednocześnie linie o zmiennym promieniu krzywizny, tworzące powierzchnię produktu, podkreślają dynamikę projektu. Stanami granicznymi form są: linia i koło - dla formy liniowej, kwadrat i powierzchnia cylindryczna - dla formy płaskiej, sześcian i kula - dla formy objętościowej. W takim przypadku kształt produktu może odpowiadać określonym stanom geometrycznym lub zajmować nieskończoną liczbę stanów pośrednich.
Charakteryzując kształt mebla szacuje się jego wielkość, którą należy skorelować z wielkością osoby, wielkością porównywanych form produktów zestawu (zestawu) lub ich elementów oraz wielkością pomieszczenia. Należy pamiętać, że przewaga wielkości formy mebli nad rozmiarami osoby negatywnie wpływa na jej stan psychiczny, pomniejsza, tłumi osobowość i odwrotnie, przewaga osoby nad przedmiotami wokół niej powoduje mu pozytywne emocje, dodaje pewności siebie.
Jeśli porównamy formy produktów, które mają ten sam cel, to aktywność percepcji drugiej formy na ryc. pozycja a jest wyższa w wyniku zwiększenia rozmiarów jej elementów składowych.
Ryż. 3. Porównanie form o różnych rozmiarach: a - równe formy z elementami o różnych rozmiarach; b - formy równej wysokości; c - przewaga jednej z form
Przy tej samej wysokości, ale różnych rozmiarach form wzdłuż elewacji (na ryc. pozycja b) przewaga wielkości formy jest odczuwana znacznie słabiej niż przy różnicy wielkości porównywanych form w dwóch kierunkach (pozycja c ). W stosunku do parametrów pomieszczenia produkt może być proporcjonalny do pomieszczenia, będąc niejako jego integralną częścią; przeważać, wyróżniać się ostro w pomieszczeniu, przyciągając uwagę; być nieproporcjonalne do mniejszego boku i w rezultacie wypadać z zespołu wnętrza, stać się wizualnie niepotrzebne, a jednocześnie mieć dobrze określony cel funkcjonalny.
Położenie produktu w przestrzeni jest również oceniane w odniesieniu do trzech płaszczyzn współrzędnych i do obserwatora. Produkt dodatkowo może zajmować pozycję pośrednią w przestrzeni, znajdować się z przodu lub w głębi w stosunku do innych produktów. W stosunku do obserwatora produkt może znajdować się w lewo lub w prawo, bliżej lub dalej, wyżej lub niżej, co wpływa na jego percepcję wzrokową.
Konieczne jest również uwzględnienie takiej fizycznej właściwości formy, jak jej masa, która w projektowaniu mebli jest uważana za postrzeganie kształtu produktów. Z tej właściwości wynika, że wzrost kształtu produktu doprowadzi do wzrostu jego masy, przy czym maksymalna masa będzie miała produkty o trójwymiarowej strukturze (meble szafkowe, sofy itp.), a minimalna - wyroby o konstrukcji otwartej (krzesła, fotele).robotnicze itp.). Produkty z częściowo ukrytą konstrukcją (stoły do jadalni, stoliki kawowe itp.) Zajmą pozycję pośrednią. Zmianie ulegnie również masa produktu, biorąc pod uwagę stopień wypełnienia formy produktu oraz wielkość przestrzeni z tym związanej. W pierwszym przypadku (na ryc. poz. a) należy zachować percepcję struktury bryły od minimalnego (rzadkiego) do maksymalnego (gęstego) wypełnienia formy jej elementami składowymi, a w drugim (w Ryc. pozycja b), wzrost masy formy produktu od maksymalnej (dominującej) do minimalnej wartości przestrzeni z nią związanej.
Ryż. 4. Zmiana masy formy: a - biorąc pod uwagę stopień wypełnienia formularza; b - biorąc pod uwagę wielkość przestrzeni w porównaniu z formą
Fizyczne właściwości produktu obejmują również coś takiego jak tekstura, która jest określona przez charakter struktury powierzchni formy. W wyrobach meblowych percepcja faktury zależy od ilości i wielkości powierzchniowych elementów formy, odległości powierzchni od obserwatora, głębokości reliefu oraz jest zdeterminowana charakterem wykończenia i rodzajem użytych materiałów . Stanami granicznymi będą powierzchnia gładka, gdy elementy tekstury, ze względu na ich mały rozmiar i dużą liczbę, są nierozróżnialne dla oka, oraz powierzchnia teksturowana, gdy elementy tekstury postrzegane są jako niezależne podziały formy.
