• Интерьер
• Окна
• Стены
• Проекты
• Постройки

Конструкции опалубочных систем. Оборачиваемость опалубки. Оборачиваемость опалубки из ламинированной фанеры, досок Оборачиваемость опалубки из ламинированной фанеры

ОБОРАЧИВАЕМОСТЬ ОПАЛУБКИ количество циклов повторного, многократного использования опалубки без потери её эксплуатационных качеств

(Болгарский язык; Български) - обръщаемост на кофраж

(Чешский язык; Čeština) - opakované použití bednění

(Немецкий язык; Deutsch) - Wiederverwendbarkeit der Schalung

(Венгерский язык; Magyar) - zsaluforduló

(Монгольский язык) - хашмалын эргэлт

(Польский язык; Polska) - rotacja deskowania

(Румынский язык; Român) - reutilizare a cofrajelor

(Сербско-хорватский язык; Српски језик; Hrvatski jezik) - obrt opiate

(Испанский язык; Español) - índice de reutilización del encofrado

(Английский язык; English) - formwork reusing

(Французский язык; Français) - réutilisation du coffrage

Строительный словарь .

Смотреть что такое "ОБОРАЧИВАЕМОСТЬ ОПАЛУБКИ" в других словарях:

оборачиваемость опалубки - Количество циклов повторного, многократного использования опалубки без потери её эксплуатационных качеств [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики строит. машины, оборуд., инструмент прочие EN… …

Оборачиваемость опалубки - – количество циклов повторного, многократного использования опалубки без потери её эксплуатационных качеств. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Рубрика термина: Опалубка Рубрики энциклопедии:… …

оборачиваемость - Количество использования опалубки (циклоп бетонирования), определенное на основе опыта использования статистических данных или расчетным методом. Оборачиваемость до износа, до ремонта, оборачиваемость в течение месяца, года и т.д. [ГОСТ Р 52086… … Справочник технического переводчика

Оборачиваемость - – количество использования опалубки (циклоп бетонирования), определенное на основе опыта использования статистических данных или расчетным методом. Оборачиваемость до износа, до ремонта, оборачиваемость в течение месяца, года и т. д. [ГОСТ… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

оборачиваемость - 172 оборачиваемость Количество использования опалубки (циклоп бетонирования), определенное на основе опыта использования статистических данных или расчетным методом. Оборачиваемость до износа, до ремонта, оборачиваемость в течение месяца, года и… …

Опалубка - – конструкция, представляющая собой форму для укладки и выдерживания бетонной смеси. Состоит из формообразующих, несущих, поддерживающих, соединительных, технологических и других элементов и обеспечивает проектные характеристики монолитных… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

ГОСТ Р 52086-2003: Опалубка. Термины и определения - Терминология ГОСТ Р 52086 2003: Опалубка. Термины и определения оригинал документа: 164 адгезия к бетону Сцепление, прилипание палубы к бетону и бетонной смеси Определения термина из разных документов: адгезия к бетону 70 алюминиевая опалубка… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

При поточном способе производства железобетонных работ объект строительства делят на захватки. Захватки – это участки равных объемов работ, где трудятся бригады или звенья в течении смены или кратного смене времени. Например, после установки опалубки и арматуры в течении смены на первой захватке бригада на следующую смену переходит на другую захватку, а на первую приходит бригада для укладки бетона и выполняет эту работу также в течении смены. Равенство длительности выполнения разных видов работ на захватках достигается разным количеством исполнителей - рабочих этих работ. Чем более трудоемкая работа, тем больше численность исполнителей. Таким образом,на захватках объекта организуется поточный метод производства бетонных работ. Как говорилось выше, бетонирование состоит из последовательно выполняемых операций (или простых процессов): установка опалубки, монтаж арматуры,укладкабетонной смеси,распалубка.При условии выполнения одного вида простого процесса в течение смены, на каждой захватке через одну смену будет выполняться следующая работа. Продолжительность выполнения одного вида работ на захватке бригадой называют ритмом потока . В наших рассуждениях ритм потока равен одной смене.

Шаг потока – промежуток времени между началом работ на одной захватке и началом работ этого же вида на другой захватке. Шаг потока отображает промежуток времени через который бригады включаются в поток. Если бригада по установке опалубки перешла на вторую захватку, то на первую пришла (включилась в работу) бригада арматурщиков. Еще через смену на первой захватке укладывают бетонную смесь, на второй – устанавливают арматуру, а на третьей устанавливают опалубку. Тогда с равным ритмом, например, в 1 смену, на захватке выполняются работы в нужной технологической последовательности. Удобно когда шаг равен ритму, тогда максимальное число захваток заняты процессом; это состояние называют развернутый строительный поток.

Для группы столбчатых фундаментов в захватку может быть включено по 3-5 штук. Систему ленточных фундаментов для применения поточного способа бетонирования делят на захватки следующим образом: выделяют углы, примыкания поперечных стен, а на прямолинейных участках назначают захватки длиной от 3-6 м. Порядок бетонирования этих захваток назначают в разбежку.

Опалубку, используемую на захватке, применяют на других захватках по мере распалубливания.

Заметим, что движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается лишь после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа, а движение автотранспорта и бетоноукладочных машин разрешается только после достижения бетоном проектной прочности.

Несущую опалубку железобетонных конструкций разрешается снимать только после достижения бетоном прочности, % от проектной:

плит и сводов: пролетом до 2м ….50

от 2 до 8 м….70

балок и прогонов: пролетом до 8 м ….. 70

несущих конструкций: пролетом более 8 м …100

Оборачиваемость опалубки рассчитывают, а ее потребность для возведения объекта будет равна количеству одновременно опалубленных столбчатых фундаментов или участок – захватка ленточного фундамента.

Методика расчета захваток и количества опалубочных комплектов следующая.

Определяют виды и количество рабочих процессов при бетонировании, то есть, определяют количество частных потоков:

установка опалубки фундаментов;

монтаж арматурных каркасов;

укладка бетонной смеси;

распалубка фундаментов;

Между укладкой бетонной смеси и распалубкой необходимо обеспечить технологический перерыв для набора бетоном распалубочной прочности. Длительность перерыва определяется по справочным таблицам и зависит от марки цемента и температуры при которой твердеет бетон (приложение 4).

Определяют число захваток.

Продолжительность производства железобетонных работ в сутках определяется из выражения:

где
- ритм потока, время, через которое на захватке выполняется следующий рабочий процесс

- количество рабочих смен в сутки

- число захваток;

- количество частных потоков, то есть простых процессов

- длительность набора прочности бетоном от укладки до распалубливания в сутках.

Наименьшее число захваток, обеспечивающее лишь непрерывность технологического процесса без указания срока бетонирования определяется из выражения:

Выполняют разбивку захваток на схеме здания.

Составляют калькуляцию трудозатрат по ЕНиР, рассчитывают количество и состав бригад для выполнения отдельных процессов, обеспечивая поточность бетонирования.

Принимают машины для комплексной механизации железобетонных работ.

Ведущим процессом при возведении фундаментов является укладка бетонной смеси. Для укладки рекомендуется рассмотреть применение крана с набором бадей для бетона, ленточные бетоноукладчики, бетононасосы с шарнирносочлененной стрелой и другие варианты механизмов.

Для уплотнения бетонов столбчатых фундаментов применяют глубинные вибраторы, а для стеновой части ленточных фундаментов возможно применение наружных нашивных прикрепляемых к опалубке вибраторов.

Толщину укладываемого слоя бетонной смеси определяют из условия перекрытия нижележащего слоя площадьюF до начала его схватывания за максимально допустимый промежуток времени t в часах при интенсивности подачи бетона Q в м 3 /час.

Строят циклограмму поточного производства железобетонных работ.

Определяют потребность в опалубке с учетом ее оборачиваемости.

Оборачиваемость находят из выражения:

,

где
- длительность установки опалубки на объекте, определяется по циклограмме.

- длительность цикла оборота одного комплекта от установки до распалубки, определяется по циклограмме.

Потребность в опалубочных комплектах для объекта определяют из выражения:

,

где
- число столбчатых фундаментов, или число участков - захваток для ленточных фундаментов. Рассмотрим методику расчета количества опалубочных компонентов на цифровом примере.

Задача.

Определить потребное количество комплектов опалубки при бетонировании 48 штук столбчатых фундаментов под колонны промышленного здания. Продолжительность бетонирования Т=15 дней, ритм потока К=1 смена, количество рабочих смен в сутки А=1 сутки, время твердения бетона от окончания укладки до распалубки t б =3 суток.

Решение.

Объемы работ по возведению монолитных железобетонных столбчатых фундаментов составляют:

Находим количество захваток при общем сроке бетонирования 15 дней; установку опалубки и арматуры объединим в один процесс, назначив бригаду из плотников и арматурщика.

захваток

При этом можно определить наименьшее число захваток, не оговаривая сроки бетонирования, главное, чтобы соблюдался технологический перерыв для набора бетоном распалубочной прочности.

захваток

Принимаем 10 захваток, поскольку имеем резерв времени в 15 дней по условию задачи. В каждой захватке назначим по 5 столбчатых фундаментов и только в последней, десятой захватке будет 3 фундамента. Последняя захватка не повлияет на ритмичность потока (рис. а).

Расчет трудозатрат и состава бригад.

На этап бетонирования составляем калькуляцию трудозатрат.

Поясним порядок работы над калькуляцией. В графы 2, 3, 4, 5, 8 и 9 вписывают соответствующую информацию и цифры из параграфов ЕНиР сборник 4. В графу 10 вписывают принятое количество рабочих. Принимать количество рабочих исполнителей (графа 10), трудоемкость (графа 7) и продолжительность выполнения этой работы (графа 11) следует во взаимосвязи. А именно, на монтаж арматуры и установку опалубки примем одну бригаду, в которую входят и арматурщики и плотники. Трудоемкость плотничных работ 49,88 чел. – см. по нормативу, поэтому примем 2 бригады на эту работу, всего 4 человека. Нормативная трудоемкость арматурных работ 6,02+8,49=14,51 чел.-см., при этом рекомендована бригада 4 человека в которой 3 человека низкого 2 разряда. Полагаем, что плотники вполне могут владеть навыками арматурщика 2 разряда и комплектуем на арматурные и опалубочные работы бригаду из 6 человек (см. графу 10). Тогда при принятой продолжительности (графа 11) в 10 дней и численности исполнителей 6 человек, принятая нами трудоемкость составит 60 чел.-смен, что несколько меньше нормативной трудоемкости (графа 6) 6,02+8,49+49,88=64,39 чел.-смен. Принимая такое решение, мы обязываем бригаду работать с напряжением и за 10 дней (смен) выполнить более трудоемкую работу.

С другой стороны трудоемкость укладки бетона составляет 18,9 чел.-смен, а принятая трудоемкость для бригады из 2-х человек (графа 10) составляет 20 чел.-смен (графа 7); следовательно, бригада может работать без напряжения и ей можно будет поручить, сопутствующие вспомогательные работы. Аналогичное соотношение нормативной и принятой трудоемкостей у распалубщиков фундаментов, им можно поручить, например, уход за бетоном.

Строим циклограмму выполнения работ на 10 захватках в течение 15 дней. (рис.б )

Из циклограммы видно, что длительность установки опалубки составляет Т оп =10 дней. Время цикла опалубки t ц =5 дней; через 5 дней опалубка высвобождается и может быть повторно использована.

Оборачиваемость определяется n=10/5=2.

Потребность в комплектах опалубки для объекта находим из выражения:

N=48/2=24 комплекта

После снятия опалубки ее очищают и вновь смазывают. Основное назначение смазки – снижение и полное устранение сцепления бетона с опалубкой и облегчение распалубки конструкции. По принципу действия смазки условно делят на пленкообразующие, гидрофобизирующие, смазки замедлители схватывания или вскрыватели и комбинированные.

Смазки – вскрыватели замедляют процесс схватывания тонких пристыковых слоев бетона. К моменту распалубки прочность этих слоев незначительна и отрыв происходит по контактной зоне, частично по слабым пристыковым слоям бетона. Такую поверхность впоследствии промывают струей воды, обнажают структуру бетона для придания ему колоритного внешнего вида или какой-то другой особой обработки.

Существуют нормы расхода смазки в кг на 1 м 2 опалубки, зависящие от материала обшивки и способа нанесения (пневмораспылителем или вручную).

Фанера для опалубки массово применяется как в частном, так и в промышленном строительстве. Её преимущества перед другими материалами очевидны, что, в свою очередь, стимулирует выпуск фанеры различных модификаций. Вместе с фанерой для опалубки развиваются новые технологии заливки бетона и производство разнообразных элементов крепежа.

Преимущества фанеры для опалубки

Фанера представляет собой плиту, выполненную методом склеивания шпонов - тонких древесных листов.

Сравнительно невысокая цена и лёгкость обработки делают её удобным строительным материалом с широким спектром применения. Так как при возведении бетонных конструкций установка опалубки требует значительного времени, фанера в качестве опалубочного материала быстро нашла применение, более того, возникла целая отрасль по производству специальных сортов фанеры под эту задачу.

Фанера склеивается из нескольких тонких древесных листов

Опалубка или настил, удерживающий каменные своды или грунтовые смеси, известны с античных времён. На изготовление опалубки шли дерево, металл, шкуры, рогожа, ткани. В наше время используют керамику, композитные материалы, пластик. Но ни один из материалов не может соперничать с фанерой по таким важным критериям, как «цена-качество» и простота в монтаже. При сборке-разборке опалубки всегда происходит частичная или полная утрата материала. Фанерные конструкции позволяют либо многократное применение, либо использование отработанных материалов на другие нужды.

Неоспоримое преимущество фанеры в её гибкости и способности сохранять заданные сложные формы, что даёт возможность строителям и дизайнерам воплощать архитектурные формы по желанию заказчика.

Разные виды отличаются между собой:

• по количество слоёв шпона - от 3 до 12 и больше;
• по материалу шпона - берёза, хвойные породы, тополь;
• методу пропитки клеями и лаками;
• по обработке поверхности, то есть по степени шлифованности одной или обеих сторон;
• по наличию дополнительного покрытия (ламинирования).

Есть и другие параметры: типоразмеры, цена, страна происхождения, известность бренда и т. п.

Виды фанеры

Современная промышленность предлагает фанеру десятков разных сортов. Если сузить назначение только на изготовление опалубки, то можно остановиться на пяти основных типах.

Обыкновенная

Это материал самый простой, демократичный и дешёвый, для которого опалубка только один из вариантов применения.

Обычно для опалубки берут нешлифованную, недорогую фанеру, с количеством слоёв, которые выдержат нагрузку раствора. Вода в растворе может привести к разбуханию материала и нарушению формы опалубки. Во избежание этого применяют дополнительные крепления и обёртывание листов полиэтиленовой плёнкой.

Под плёнку можно разместить рельефные материалы. После застывания раствора и снятия опалубки на поверхности бетона появится рельеф и текстура в качестве элемента декора.

Эту фанеру нельзя рекомендовать для больших объёмов работ, не её дешевизна позволяет реализовать другую идею - несъёмной опалубки. В этом случае материал остаётся приклеенным к бетону, и уже по нему идёт отделка штукатуркой и окраска. Маркируется аббревиатурой ФБА, которая обозначает пропитку альбуминоказеиновым клеем, относящимся к экологически чистым материалам.

Неламинированная

Отличается от обыкновенной более высокой степенью шлифовки хотя бы одной из сторон и пропиткой смесями, обеспечивающими повышенную влагостойкость.

В качестве пропитки используют смоляные клеи на основе фенола и формальдегида, на что указывает маркировка ФСФ. Хотя в промышленности выдерживаются строгие санитарные правила, следует помнить, что фенолформальдегиды относятся к классу канцерогенных, ядовитых, огнеопасных материалов. Следовательно, при работе с такими фанерами необходимо соблюдать требования охраны труда и правил противопожарной безопасности.

ФСФ-фанеры - один из самых популярных строительных материалов.

Ламинированная

Ламинирование означает покрытие поверхности полимерной плёнкой. Оно может выполняться с одной или двух сторон.

Рабочая поверхность ламинированной фанеры покрыта полимерной пленкой

Ламинат на порядок повышает влагонепроницаемость и общую прочность фанеры. Там, где возводят монолитные строения, не обходятся без щитов многоразового использования из ламинированной фанеры.

Ламинирование можно делать самостоятельно. Плёнка и станок позволяют не только покрывать щиты, но и создавать рельефный рисунок, который потом перейдёт на бетон, придавая поверхности определённую текстуру.

Бакелизированная

Если в двухбуквенном обозначении фанеры присутствует литера «Б», это значит, что её пропитали бакелитом - веществом, относящимся к полимерным смолам. На основе бакелита делают пропиточные клеи и лаки.

Бакелит придаёт высокую прочность и влагостойкость. Фанера БС, пропитанная бакелитом, растворённым в спирте, называется авиационной, и она по своим характеристикам приближается к металлу. Это замечательный материал, но высокая цена ограничивает его применение для опалубки.

Более дешёвые варианты:

• ФБ - пропитка бакелитовым лаком;
• БВ - пропитка водорастворимым клеем.

Последний вид при высокой прочности имеет пониженную влагостойкость, что устраняется двусторонним ламинированием.

Эпитет «китайская» не означает низкое качество или исключительно страну происхождения. В Китае традиционно делают шпон из древесины тополя или других недорогих пород, не относящихся к берёзовым или хвойным деревьям.

Для производства китайской фанеры используется шпон недорогих пород дерева, что вполне приемлемо для изготовления опалубки

Так как современное производство легко выносится в любую другую страну, то укоренившееся название китайская отсылает к природе шпона, а сама фанера может быть ламинированной, бакелизированной и т. д.

Дешёвый шпон ограничивает применение при выпуске мебели, столярных изделий или кровельных материалов, но для опалубки китайская фанера вполне пригодна и даёт приличную экономию на расходах.

Другие виды фанеры

Современные технологии позволяют варьировать сочетание натуральных материалов и полимеров в готовом изделии. Фанера отличается многослойностью. Наружные шпоны называют рубашками, внутренние - средниками. На рынке встречаются материалы, у которых рубашки выполнены из ценных пород, а средники из переработки древесины, растений, шелухи, отходов целлюлозы и т. д. Общая прочность достигается за счёт пропиток и полимерных покрытий.

При выборе следует ориентироваться на технические характеристики, комментарии пользователей и отзывы на тематических форумах. Для опалубки требуется прочность, влагостойкость и износоустойчивость, а также лёгкость обработки и наличие крепежа.

Видео: сорта фанеры

Изготовление опалубки из фанеры

До установки опалубки производится тщательная разметка на участке строительства. Например, при заливке фундамента вырывается траншея, стенки которой помогут правильно установить щиты. Но для стен сложной конфигурации или сводчатых конструкций, скорее всего, потребуется несколько этапов монтажа опалубки и последующей заливки раствора.

Опалубка ограничивает раствор с внутренней и наружной стороны. Для того чтобы соблюсти требуемые размеры по ширине, применяют следующую технологию:

Общую жёсткость опалубки на каждой стороне обеспечивают крепежом, подпорками и рейками. Рейки прибивают или закрепляют на винты-саморезы. Очень важно обеспечить герметичность с каждой стороны, чтобы исключить вытекание раствора. Все щели конопатят или заливают монтажной пеной.

После того как раствор застынет, откручивают гайки, вынимают шпильки и производят демонтаж щитов. Трубки остаются замурованными, хотя при необходимости их можно выбить или вырезать. Отверстия в бетоне частично заделывают, частично оставляют для проводки кабелей, труб, устройства вентиляции и т. д.

Видео: монтаж опалубки из фанеры

Ещё проще приобрести или взять в аренду ламинированные щиты с элементами крепления. Их специально выпускают для монтажа опалубки и конструктивно выполняют таким образом, чтобы в местах стыковки не было сквозных щелей.

На опалубку идёт фанера толщиной 18–21 мм. С каталогами и ценами на эту продукцию можно ознакомиться на сайтах производителей и поставщиков.

Таблица: средние цены на фанеру для опалубки

Расчёт расходов на опалубку и оборачиваемости фанеры производится по методикам, разработанным Министерством строительства РФ. В проектных и строительных организациях этим занимаются квалифицированные сметчики. Самостоятельно оценочный расчёт можно сделать, воспользовавшись онлайн-калькулятором. Такие услуги бесплатно предоставляют производители и поставщики на своих сайтах.

Видео: щиты опалубки из фанеры

Оборачиваемость ламинированной фанеры

Под оборачиваемостью опалубки понимают количество циклов её установки, заливки бетона и демонтажа без потери эксплуатационных свойств. Как правило, этот показатель составляет несколько десятков раз. Щиты фанерной опалубки можно собирать в любой комбинации Щиты из фанеры можно изготавливать самостоятельно. Это поможет снизить расходы на строительство Благодаря стяжкам и распоркам опалубка сохраняет форму и выдерживает давление бетона После застывания бетонной смеси фанерные щиты можно снять и использовать на новом месте

Крепежи для опалубки

При небольших объёмах частного строительства можно обойтись рейками и подпорками. Но использование ламинированной фанеры со специальным крепежом значительно ускоряет процесс сборки-разборки. Отсюда экономия времени и рабочей силы. Однажды приобретённые металлические крепежи будут служить годами, если не десятилетиями.

Промышленность предлагает следующие элементы:

• стяжные винты в ассортименте;
• пружинные хомуты и зажимы;
• клиновые замки;
• подкосы колонн;
• конусы и барашковые гайки крепления;
• горизонтальные и вертикальные фиксаторы;
• пяточные подставки;
• опорные кронштейны;
• крюки и струбцины;
• треноги.

Каждое изделие выпускается в разных модификациях, что позволяет подобрать необходимые элементы под конкретный вариант опалубки.

Можно обойтись без фанеры и собрать опалубку из других щитовых материалов. Но стоит хотя бы раз использовать этот недорогой и удобный материал, как он станет неотъемлемой частью строительства при возведении бетонных конструкций. При правильном использовании щиты можно ставить до 50–60 раз.

Оборачиваемость опалубки – это мера надежности опалубочной системы. Это свойство определяет количество эксплуатационных циклов заливания бетона, при которых опалубка сохраняет свои технические свойства.

Монолитное строительство, возведение фундаментов, стен и потолков невозможно представить без использования опалубки. Это система формообразующих щитов, необходимые для формирования строительных смесей в том виде, который требуется для тех или иных задач. Важный критерий в рабочих свойствах опалубки играет такой параметр, как оборачиваемость.

После затвердевания строительных смесей, опалубка демонтируется (в случае съемной опалубки) для дальнейшего использования в аналогичных задачах. Количество раз, которое может выдержать опалубочная система без существенного изменения ее формы, эксплуатационных параметров и других свойств, называют оборачиваемостью.

Для разных целей используются разные подходы к опалубкам. При необходимости в надёжной и долговечной конструкции для долговременного использования выбирают соответственно съемные металлические модели. Если объем работ предполагает непродолжительное использование – можно существенно сэкономить, используя , пластика и других синтетических или недорогих материалов.

В случае однократного использования можно прибегнуть к несъемной опалубке из синтетических материалов, которые составят монолитный «бутерброд» со строительными смесями.

Виды оборачиваемости опалубки

Оборачиваемость, в зависимости от возложенных функций на опалубку, разделяется на два основных вида:

• Разовые;
• Инвентарную.

В зависимости от конструктивных особенностей, ГОСТ Р 52085-2003 регламентирует ориентировочные эксплуатационные нормы на опалубку.

Исходя из информации Госта, самыми долговечными формообразующими элементами считаются материалы из стали и алюминия. Опалубки из таких материалов предложат самые долговременную эксплуатацию без утраты функциональных свойств. Сталь и алюминий предполагают десятикратное превосходство по сравнению с .

Оптимальным вариантом для непродолжительного (около 60 циклов) использования опалубки может являться ламинированная фанера, как формообразующий элемент. Имея более низкую стоимость, она может быстро окупить себя при умеренной эксплуатации. Но стоит отметить, что несоблюдение норм ухода за такой опалубкой она может быстро прийти в негодность.

Оборачиваемость такого варианта зависит от качества изготовления ламинированной фанеры. Китайские модели могут быстро выйти из строя, им может быть для этого достаточно и 5 циклов, российские – около двадцати. Качественные модели могут обеспечить до 100 циклов успешных операций.

Факторы, влияющие на оборачиваемость

Оборачиваемость щитов опалубки в первую очередь зависит от вида материала, который используется в структуре системы. К самым недолговечным материалам можно отнести древесину, а самыми прочными считаются стальные опалубки. На долговечность опалубки также влияют покрытия конструкции, ограничивающие взаимодействия между бетоном и материалом плоскости системы.

Также очень важным аспектом можно принять человеческий фактор. Качественная и правильная установка опалубочной системы напрямую зависит на ее оборачиваемость. При ошибках, допущенных при сборке, хранении и эксплуатации опалубки, несоблюдении норм оборачиваемости опалубки, можно существенно ограничить срок ее службы.

Последний фактор, на который стоит обратить внимание при выборе опалубки, влияющий на ее оборачиваемость, заключается в условиях эксплуатации опалубочной системы в ходе процесса заливки бетона или других строительных смесей. К условиям можно отнести влажность воздуха, средняя температура, ландшафтные условия грунта и другие эксплуатационные факторы.

Проблемы бухгалтерского и налогового учета

Основная проблема при составлении бухгалтерских и налоговых смет при учете затрат на эксплуатацию опалубки заключается в том, что в законодательстве Российской Федерации нет точных и конкретных руководств по норм для опалубок. Поэтому пользоваться следует общими нормами. Имущество, стоимость которого превышает 20 тыс. рублей и превышает время эксплуатации в двенадцать месяцев, считается амортизируемым. Поэтому при составлении смет, опалубку включают в амортизируемые объекты.

Определение амортизации ограничивается двумя способами – линейный и нелинейный. В случае опалубки удобнее всего использовать первый способ, который выражается в следующей формуле:

K = (l / n) x 100% , где:

• К — норма амортизации в процентах к первоначальной стоимости;
• n – срок эксплуатации, выражаемый в календарных месяцах.

Установление времени эксплуатации опалубки – это одна из главных проблем для бухгалтера. Так как законодательство Российской федерации не предусматривает выражение срока в циклах использования, то необходимо определить, сколько конкретная опалубка сможет прослужить.

Для определения срока рекомендуется принять рекомендации производителя. В случае, когда производитель не указывается конкретные временные сроки использования опалубки, необходимо перевести циклы в месяцы. Это неточная и сложная операция, выполнять которую придется самому на свое усмотрение при составлении оборачиваемости опалубки в сметах.

При устройстве монолитных железобетонных конструкций применяется деревянная опалубка (щиты из досок). С пашей точки зрения расход опалубки, приведенный в нормах 6 Сборника, занижен, и наши расходы не возмещаются.

Как узнать, какая оборачиваемость деревянной опалубки учтена в нормах 6 Сборника?

Ответ

В Технической части Сборника ГЭСН-2001-06 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные» приведена средняя нормативная оборачиваемость только для индустриальных многократно оборачиваемых опалубок (опалубка со стальной палубой и металлическая опалубка с палубой из водостойкой фанеры). Данных о средней нормативной оборачиваемости деревянной опалубки, учтенной в нормах Сборника, не приведено. Нет ответа на поставленный вопрос и в «Методических указаниях о порядке разработки государственных элементных сметных норм на строительные, монтажные, специальные строительные и » (МДС 81-19.2000), введенных в действие с 01.05.1998 г. постановлением Госстроя России от 24.04.98 № 18-40.

Необходимая информация содержится в «Методических указаниях по разработке элементных сметных норм на строительные конструкции и виды работ IV части строительных норм и правил «Сметные нормы и правила», утвержденных Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 11 мая 1974 г., а именно, в п. 8.4 раздела VIII «Определение норм расхода строительных конструкций, изделий и материалов»:

«8.4. При возведении конструкций из монолитного бетона и железобетона, производстве земляных работ с применением креплений и других работах, нормы расхода лесных и других оборачиваемых материалов следует определять с учетом возврата их после каждой разборки устройств и дополнительного расхода материалов на восстановление потерь, неизбежных при разборке, по формуле:

N P = N1 х К, где:

N1 - нормы расхода материалов на первоначальное устройство по рабочим чертежам, с учетом трудноустранимых потерь и отходов, приведенных в п. 8.3. настоящих методических указаний;

К - поправочный коэффициент к расходу оборачиваемых материалов в зависимости от числа оборотов временных устройств.

Число оборотов временных устройств, принимаемое при разработке сметных норм, и поправочные коэффициенты к расходу оборачиваемых материалов, определенному по производственным нормам, приведены в табл. 3.

Приведенные в Методических указаниях данные по средней нормативной оборачиваемости деревянной опалубки были использованы при разработке сметно-нормативной базы 1984 года и далее перешли в состав сметно-нормативной базы 2001 года.