≡×ΜΕΝΟΥ

• Εσωτερικό
• Παράθυρο
• Τοίχοι
• Εργα
• Τα κτίρια

Τραπέζι φρεζαρίσματος: Εγκατάσταση DIY, οδηγίες, σχέδια. Το να φτιάξετε ένα τραπέζι για έναν δρομολογητή με τα χέρια σας είναι πραγματικό Πώς να φτιάξετε ένα τραπέζι για ένα δρομολογητή

Τεχνίτες του παρελθόντος πραγματοποιούσαν διακοσμητική επεξεργασία ξύλου με το χέρι. Θαυμάζουμε ακόμα τις δημιουργίες τους μέχρι σήμερα. Χρειάστηκαν όμως χρόνια για να μάθει λεπτή ξυλουργική και δεν ήταν κάθε μαθητευόμενος σε θέση να δημιουργήσει ένα αριστούργημα που του χάρισε τον τίτλο του δασκάλου. Και συγκεντρώστε χρήματα για εργαλεία και αξεσουάρ για ανώτερη δεξιοτεχνία. Αυτό που εξακολουθεί να ισχύει σήμερα: σετ διαμορφωμένων αεροπλάνων, κομμάτια σιδήρου για αυτά και κόφτες για χειροκίνητο φινίρισμα του προϊόντος θα κοστίζουν περισσότερο από μια καλή χειροκίνητη μηχανή φρεζαρίσματος ξύλου. Κάτι που θα συντομεύσει επίσης τη διαδικασία μάθησης και θα αυξήσει σημαντικά την παραγωγικότητα της εργασίας. Εάν φτιάξετε ένα τραπέζι φρεζαρίσματος για αυτό με τα χέρια σας, τότε η ποιότητα των προϊόντων θα γίνει πολύ πιο σταθερή. Είναι αλήθεια ότι η λειτουργικότητα του δρομολογητή θα μειωθεί (ο αριθμός των τύπων εργασιών), αλλά τα υπόλοιπα τμήματα δεν θα είναι τόσο δύσκολο να ολοκληρωθούν χρησιμοποιώντας τον ίδιο δρομολογητή χωρίς τραπέζι ή ακόμα και χειροκίνητα, χωρίς τον κίνδυνο "βίδωμα" ολόκληρο το τεμάχιο εργασίας. Σχετικά με τα βασικά σημεία αυτοδημιούργητοςτο τραπέζι άλεσης θα είναι αυτό το υλικό.

Σημείωση:Το αριστούργημα ήταν αρχικά ένας τεχνικός όρος που υποδηλώνει μια δοκιμαστική εργασία που πρέπει να γίνει ανεξάρτητα από έναν μαθητευόμενο που ισχυρίζεται ότι είναι κύριος. Εφόσον στα παλιά εργαστήρια το εταιρικό πνεύμα και ο νεποτισμός κυριαρχούσαν σε όλα και σε όλους, για να μπορέσει ένας νέος μαθητευόμενος να γίνει δάσκαλος, έπρεπε να κάνει κάτι πραγματικά εξαιρετικό, ακόμη και εξαιρετικό. Από εδώ προήλθε η χρήση της λέξης «αριστούργημα» για μια δημιουργία που δημιουργήθηκε κατά τη διάρκεια μιας δημιουργικής έκρηξης.

Τραπέζι ή μηχανή;

Ωστόσο, οι δρομολογητές χειρός δεν είναι φθηνά εργαλεία. Φαίνεται να μην υπάρχει θεμελιώδης διαφορά στο σχεδιασμό αυτού και της κεφαλής φρεζαρίσματος μιας κάθετης φρέζας. Ένας κινητήρας κατάλληλος σε ισχύ και ταχύτητα για μια σπιτική φρέζα μπορεί να περιμένει στο ντουλάπι για κάποια χρήση. Τι είναι λοιπόν καλύτερο να κάνετε για εργασίες φρεζαρίσματος σε ξύλο: ολόκληρο το μηχάνημα από παλιοσίδερα ή αγοράστε ένα χειροκίνητο δρομολογητή και ένα τραπέζι για αυτό;

Σημείωση:Τα εργοστασιακά τραπέζια για φρέζες χειρός πωλούνται με τον ίδιο τρόπο όπως οι βάσεις για τρυπάνια που τα μετατρέπουν σε μηχανές διάτρησης ή τόρνου.

Πρόκειται για δονήσεις. Η δόνηση μιας μηχανής με ένα τεμάχιο εργασίας είναι ο χειρότερος εχθρός των υλικών κοπής. Στις εργασίες άλεσης, η επίδραση των κραδασμών στην ποιότητα της επεξεργασίας είναι ιδιαίτερα έντονη. Εάν υπάρχει τρυπάνι ή κόφτης (εκτός από σμίλη κουλοχέρη) δαγκώστε το τεμάχιο εργασίας μία φορά και στη συνέχεια μετακινηθείτε μέσα στο υλικό λίγο πολύ ομαλά, μετά ο κόφτης χτυπά το τεμάχιο εργασίας τουλάχιστον δύο φορές σε κάθε περιστροφή. Σχηματισμένοι κόφτες με καμπύλες σε 3 επίπεδα κοπτικές άκρεςμειώστε αυτό το μειονέκτημα, αλλά μην το εξαλείψετε εντελώς - ένας κόφτης που δεν χτυπά το τεμάχιο εργασίας δεν θα κόψει τίποτα από αυτό.

Μια σπιτική φρέζα με κινητήρα κατασκευασμένο από σκουπίδια γενικά κουνιέται όσο καλύτερα μπορεί. Τα μέτρα απόσβεσης κραδασμών που διατίθενται στο οικιακό εργαστήριο παρέχουν ποιότητα εργασίας κατάλληλη για απλούστερες εφαρμογές. ξυλουργικές εργασίες. Στις χειροκίνητες μηχανές φρεζαρίσματος ξύλου, η απόσβεση κραδασμών παρέχεται ήδη δομικά. Η εγκατάσταση του δρομολογητή στο τραπέζι μειώνει περαιτέρω το «κούνημα» και ολόκληρη η μονάδα γίνεται κατάλληλη για αρκετά λεπτές ξυλουργικές εργασίες, συμπεριλαμβανομένων. πάνω από τα μπροστινά μέρη των επίπλων, τα διακοσμητικά μέρη και άλλα σημαντικά μέρη. Επομένως, εξακολουθεί να υπάρχει μια θεμελιώδης διαφορά μεταξύ μιας σπιτικής φρέζας και ενός τραπεζιού για μια υπάρχουσα χειροκίνητη φρέζα.

Πώς λειτουργεί ένα τραπέζι φρεζαρίσματος;

Οι κύριες διαφορές μεταξύ ενός τραπεζιού φρεζαρίσματος με ένα τελειωμένο μηχάνημα και μιας οικιακής μηχανής για τον ίδιο σκοπό είναι οι εξής:

• Ο πίνακας γίνεται σύμφωνα με διάγραμμα σχεδίασηςμια κάθετη φρέζα με κίνηση στο κάτω μέρος, ενώ μια σπιτική μηχανή μπορεί να είναι και κάθετη και οριζόντια. Ωστόσο, το τελευταίο δεν παρέχει κανένα απτό πλεονέκτημα σε σχέση με το κάθετο στο σπίτι.
• Τραπέζι φρεζαρίσματοςΕίναι αρκετά εύκολο να το εξοπλίσετε με τα χέρια σας με ανυψωτικό - μια συσκευή για ομαλή και, πιθανώς, γρήγορη ρύθμιση της προεξοχής του κόφτη πάνω από το τραπέζι εργασίας.
• Το σύστημα διακοπής του τεμαχίου εργασίας του τραπεζιού φρεζαρίσματος μπορεί να βελτιωθεί σε σύγκριση με σπιτική μηχανήγια τη βελτίωση της ακρίβειας και της καθαριότητας της επεξεργασίας.
• Η επιτραπέζια φρέζα τροποποιείται αναστρέψιμα (βλ. παρακάτω) ώστε να μπορεί να αφαιρεθεί για χειρωνακτική εργασία.

Πώς λειτουργεί ένα απλό τραπέζι φρεζαρίσματος για ξυλουργικές εργασίες φαίνεται στο Σχ. Ντουλάπι (κρεβάτι) - οποιοδήποτε αρκετά ισχυρό και σταθερό σχέδιο, επειδή Η κύρια απόσβεση κραδασμών πραγματοποιείται, εκτός από τον ίδιο τον δρομολογητή, από την πλάκα βάσης. Επομένως, το ντουλάπι σε αυτή την περίπτωση δεν είναι στην πραγματικότητα ένα κρεβάτι, γιατί είναι απλώς μια υποστηρικτική δομή.

Σε ένα απλό τραπέζι είναι δύσκολο να επιτευχθεί υψηλής ποιότητας επεξεργασία τεμαχίων με μεγάλη αναλογία πλάτους προς ύψος. Μια εντελώς επίπεδη σανίδα σε ένα εξίσου επίπεδο τραπέζι ξαφνικά, χωρίς προφανή λόγο, κινείται σπασμωδικά, η τομή αποδεικνύεται ανομοιόμορφη ή ακόμα και το τεμάχιο εργασίας δαγκώνεται από τον κόφτη. Ο λόγος είναι διαμήκης, δηλ. οριζόντια διάδοση ελαστικών κυμάτων στο υλικό του τεμαχίου εργασίας. Η κατακόρυφη αναστολή της χτένας (δείτε παρακάτω) δεν έχει χρόνο να τα απορροφήσει και αντικόμβοι (εστίες) κραδασμών εμφανίζονται στο τεμάχιο εργασίας, χαλώντας το όλο πράγμα.

Η οριζόντια στάση έχει σχεδιαστεί για μια τέτοια κατάσταση, βλέπε παρακάτω. ρύζι. Εκτελείται πάντα με χτένα, γιατί είναι κυρίως ένας απορροφητής κραδασμών. Για τον ίδιο σκοπό, προστίθεται μια δεύτερη κατακόρυφη χτένα.

Στο Σχ. εμφανίζεται ένας πίνακας με αναστολείς 2 όψεων, σχεδιασμένος να τροφοδοτεί το τεμάχιο εργασίας εμπρός και πίσω, βλέπε παρακάτω. Για ένα σπιτικό τραπέζι για συνηθισμένες ξυλουργικές εργασίες, είναι καλύτερο να κάνετε μονόπλευρες στάσεις (δείτε παρακάτω): είναι τεχνολογικά απλούστερες και μπορούν να κατασκευαστούν από συνηθισμένο σκληρό, λεπτόκοκκο ξύλο (δρυς, οξιά, καρυδιά). Σε κάθε περίπτωση, ο πιο υπεύθυνος δομικές μονάδεςΤο σπιτικό τραπέζι φρεζαρίσματος είναι:

1. Πλάκες υποστήριξης (τραπέζι εργασίας) και εγκατάστασης (τοποθέτησης).
2. Στοπ – χτένα και τυφλά (απλά).
3. Ανελκυστήρας φρέζας.

Πιάτα

Η βάση και οι πλάκες στερέωσης ενός τραπεζιού φρεζαρίσματος είναι δομικά πανομοιότυπες με εκείνες της ίδιας μηχανής. Ένα παράδειγμα του σχεδιασμού μιας πλάκας βάσης για ένα τραπέζι φρεζαρίσματος από 2 στρώσεις κόντρα πλακέ 19 mm φαίνεται στο σχήμα:

Το κύριο μειονέκτημά του είναι το υψηλό του κόστος: κόντρα πλακέ σημύδας (ο βακελίτης είναι ακόμα καλύτερο) ποιότητας όχι χαμηλότερο από το Ib. Εν τω μεταξύ, έχοντας ξοδέψει λίγο περισσότερο χρόνο και κόπο για την επανακόλληση της «πίτας» από κόντρα πλακέ πολλαπλών στρώσεων, και ακόμη η καλύτερη ποιότητα, μπορεί να κατασκευαστεί, όπως και για φρέζα, από φθηνή κατασκευή 4 mm (βαθμός II) ή συσκευασία (μη ποιότητας) κόντρα πλακέ. Η απαιτούμενη αντοχή στη φθορά και αντοχή εξασφαλίζονται με εμποτισμό του φύλλου με γαλάκτωμα νερού-πολυμερούς πριν από την κοπή (ένα πλήρες υποκατάστατο είναι το αστάρι κατασκευής EKO Grunt) και οι ιδιότητες απορρόφησης κραδασμών με στρώσεις κόλλας PVA. Το ξηρό συγκρότημα (ενισχυμένο) PVA παράγει μια παχύρρευστη ελαστική μεμβράνη που αποσβένει τέλεια τους κραδασμούς, αλλά ακόμα και χωρίς αυτό, ο χώρος ύψους στον οποίο μπορεί να αποκτήσει δύναμη το ελαστικό κύμα μειώνεται κατά πέντε.

Σημείωση:Το κόντρα πλακέ είναι κολλημένο από φύλλα καπλαμά με φθηνή καζεΐνη ή παρόμοια συνθετική κόλλα, η οποία έχει ιδιότητες απόσβεσης κραδασμών μόνο σε μικρό βαθμό (το στρώμα του είναι σκληρό και εύθραυστο). Το κόντρα πλακέ κολλημένο με PVA θα ήταν εντελώς ασύμφορο.

Ο σχεδιασμός μιας μονάδας εγκατάστασης με αυξημένη απόσβεση κραδασμών για ένα τραπέζι φρεζαρίσματος φαίνεται στο Σχ. και ακριβώς το ίδιο όπως για μια φρέζα ().

Και η διαδικασία κατασκευής της πλάκας βάσης είναι η ίδια: ένα φύλλο κόντρα πλακέ εμποτίζεται 2-3 φορές σε κάθε πλευρά και στη συνέχεια κόβεται (αμέσως με εγκοπές για το δρομολογητή). Είναι καλύτερα να κάνετε ένα παράθυρο αυτοκινήτου στρογγυλό ή με στρογγυλεμένες γωνίες. Η σακούλα κολλάται σύμφωνα με τις οδηγίες της κόλλας και στεγνώνει για τουλάχιστον 2 ημέρες υπό πίεση διασποράς για περίπου. 100 κιλά/τετρ. m πλάκες? ένα πολύ καλό φορτίο - στοίβες βιβλίων ή/και αρχείων περιοδικών.

Πλάκα για το ρούτερ και την τροποποίηση του

Η πλάκα εγκατάστασης (τοποθέτησης) του δρομολογητή είναι κατασκευασμένη από πλαστικοποιημένο με ίνες θερμοσκληρυνόμενο πλαστικό που απορροφά τους κραδασμούς: textolite, fiberglass. Τα τεράστια θερμοπλαστικά υλικά - ινοσανίδες κ.λπ. - είναι κάπως χειρότερα στην απορρόφηση των κραδασμών. Το θερμοπλαστικό πλαστικό μπορεί να παραμορφωθεί όταν θερμαίνεται κατά τη λειτουργία και το μηχάνημα θα χάσει την ακρίβεια. Τα μαζικά (εβονίτης, βακελίτης) ή τα πολυστρωματικά θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά (getinax) είναι ακατάλληλα - πολύ σύντομα αποκολλώνται και ραγίζουν λόγω κραδασμών και θέρμανσης.

Πώς τροποποιείται το μηχάνημα για εγκατάσταση σε τραπέζι φρεζαρίσματος φαίνεται στο σχήμα:

Η κλειδαριά του τυπικού συρόμενου τραπεζιού εργασίας (που φαίνεται με το βέλος στα αριστερά στην εικόνα) απελευθερώνεται (πιέζεται προς τα έξω). Το τυπικό τραπέζι αφαιρείται στη συνέχεια και τοποθετείται σε ελατήρια συμπίεσης (στο κέντρο) με συνολική δύναμη περίπου. Βάρος αυτοκινήτου 1,5. Η βάση του τυπικού τραπεζιού (που φαίνεται με το βέλος στο κέντρο) αφαιρείται και στη θέση του προσαρτάται μια πλάκα στερέωσης (δεξιά στο σχήμα). Επαναφορά μηχανής για χρήση σε χειροκίνητη λειτουργίαγίνεται με αντίστροφη σειρά.

Σταματά

Δεδομένου ότι ένα σπιτικό τραπέζι φρέζας είναι ικανό να παρέχει καλύτερη ακρίβεια και καθαριότητα επεξεργασίας από το ίδιο μηχάνημα, συνιστάται να τροποποιήσετε το σύστημα διακοπής για αυτό. Σταματά, όπως στο μηχάνημα ή στο Σχ. παραπάνω με εικόνα απλό τραπέζι, είναι κατάλληλα για την κατασκευή εξαρτημάτων μη πρόσοψης (διακοσμητικών), γιατί Ο ίσιος αναστολέας τυφλού σχήματος L εξακολουθεί να μεταδίδει έντονα τους κραδασμούς πίσω στο τεμάχιο εργασίας και δυσκολεύει την τροφοδοσία του (ένα τεμάχιο εργασίας κατασκευασμένο από συνηθισμένο βιομηχανικό ξύλο μπορεί να μπλοκάρει).

Σχέδια λοξής χτένας και τυφλών κάθετων στοπ για ένα σπιτικό τραπέζι φρεζαρίσματος ξύλου φαίνονται στο Σχ. Δομικά, το στοπ χτένας για ένα τραπέζι είναι κάπως διαφορετικό από αυτό για ένα μηχάνημα (όλα τα δόντια είναι ίδια), επειδή Ολόκληρη η μονάδα δεν κουνιέται πια τόσο πολύ. Το σφενδάμι είναι ένας από τους καλύτερους απορροφητές κραδασμών, αλλά ωριμασμένο, χωρίς ελαττώματα, κόμπους, στροφές και σταυρωτά στρώματα, το εμπορικό ξύλο σφενδάμου είναι ένα ακριβό και σπάνιο υλικό. Μπορεί να αντικατασταθεί πλήρως από δρυς, οξιά, καρύδι και καρυδιά.

Σημείωση:Ένας ακόμα καλύτερος αποσβεστήρας κραδασμών είναι το ξύλο φτελιάς. Αλλά η ώριμη εμπορική φτελιά χωρίς ελαττώματα δεν είναι πρακτικά διαθέσιμη για γενική πώληση, γιατί Όλα τελειώνουν για το ράψιμο ακριβών δερμάτινων παπουτσιών και σημαντικών ανταλλακτικών μηχανών.

Η χτένα και τα στόμια τυφλών εγκαθίστανται σε ζεύγη (το τυφλό στοπ είναι το πρώτο κατά μήκος του τεμαχίου εργασίας), δείτε το ένθετο στο κέντρο στο Σχ. Στερεώνονται με μπλοκ ασφάλισης (στόπερ), που επισημαίνεται με κόκκινο χρώμα στο Σχ. στα δεξιά. Ωστόσο, η τοποθέτηση μιας χτένας με καπαργούρι πριν από τον κόφτη κατά μήκος της πορείας του τεμαχίου εργασίας κατά την τροφοδοσία του, όπως φαίνεται εκεί, εξακολουθεί να είναι λάθος: το κύριο "κούνημα" συμβαίνει πίσω από τον κόφτη. Αλλά η τοποθέτηση 2 ζευγών χτένας, πριν και μετά τον κόφτη, δεν απαγορεύεται και είναι χρήσιμη για την ακρίβεια επεξεργασίας.

Έμφαση εμπρός και πίσω

Κενά από ομοιογενή υλικά Υψηλή ποιότητα(MDF, μετασχηματισμός για πάγκους κουζίνας, επιλεγμένο λεπτόκοκκο ξύλο) αλέθονται συχνά με τη μέθοδο μπρος-πίσω: το εξάρτημα σπρώχνεται πάνω στον κόφτη και αμέσως, χωρίς να απενεργοποιηθεί ο δρομολογητής, τραβιέται προς τα πίσω. Ο συνδυασμός πάνω και κάτω φρεζαρίσματος με ένα πέρασμα (δείτε το άρθρο για τη φρέζα) δίνει την πιο καθαρή επιφάνεια.

Σημείωση:εξαρτήματα που αλεσμένα μπρος-πίσω είναι αρκετά κατάλληλα για επένδυση και πλαστικοποίηση.

Ωστόσο, για φρεζάρισμα μπρος-πίσω, τοποθετήστε ένα ζευγάρι λοξές χτένες γυρισμένες αντίθετες πλευρές, δεν μπορείτε: το τεμάχιο εργασίας θα μπλοκάρει στην εισερχόμενη κορυφογραμμή. Για φρεζάρισμα μπρος-πίσω, το τεμάχιο εργασίας στηρίζεται από ζεύγη κάθετων και οριζόντιων ευθύγραμμων χτενών (βλέπε παραπάνω σχήμα): οι ράχες τους (και οι αυλακώσεις μεταξύ τους) είναι κάθετες επιφάνεια εργασίας, και τα μέρη εργασίας των χτενών είναι τραπεζοειδή σε κάτοψη με λοξοτμήσεις 60 μοιρών από την κάθετη (30 μοίρες από τη σόλα της χτένας). Δυστυχώς, η επιλογή υλικών για να φτιάξετε μόνοι σας ευθείες χτένες 2 όψεων είναι περιορισμένη: χωρίς ελαττώματα, καρυκευμένο εμπορικό σφένδαμο, φτελιά, τικ.

Σημείωση:Στην πώληση υπάρχουν ευθείες χτένες για ξύλινους δρομολογητές, χυτές από πολυπροπυλένιο. Δεν ξέρω πώς λειτουργούν, δεν τα έχω δοκιμάσει.

Ανελκυστήρας

Το περισσότερο απλά σχέδιαανελκυστήρες για τραπέζι άλεσης ξύλου - σκληρό έκκεντρο (θέση Α στο σχήμα) και σφήνα (θέση Β).

Το κοινό τους πλεονέκτημα είναι η δυνατότητα αναδίπλωσης της πλάκας βάσης για εύκολη πρόσβαση στο router. Αλλά το γενικό τεράστιο μειονέκτημα είναι η αστάθεια του μηχανήματος λόγω κραδασμών. Στην πραγματικότητα, μετά από 1,5-2 m κοπής, ο ανελκυστήρας πρέπει να επανεγκατασταθεί. Ένας εκκεντροφόρος ανελκυστήρας, επιπλέον, από την άποψη της ευκολίας χρήσης, δεν είναι πολύ καλύτερος από έναν σπιτικό ανελκυστήρα φρέζας που ρυθμίζεται με ροδέλες και λάστιχο.

Ο βέλτιστος σχεδιασμός του ανελκυστήρα φρέζας στον πίνακα είναι βιδωτός, βλέπε παρακάτω. ρύζι. Εάν το παξιμάδι της κάτω φλάντζας είναι επιπρόσθετα ασφαλισμένο με ένα παξιμάδι κλειδώματος (ή έχει τοποθετηθεί ένα παξιμάδι φλάντζας που σφίγγεται μόνος του), η προέκταση του κοπτήρα συγκρατείται σταθερά. Και μπορεί να ρυθμιστεί πραγματικά, κυριολεκτικά κατά την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας.

Μίνι τραπέζι ακριβείας

Για την καλλιτεχνική ξυλουργική ή/και την ξυλουργική προσόψεων, απαραίτητο πράγμα είναι ένα φρέζα και αντιγραφικό. Είναι δυνατό να το φτιάξετε μόνοι σας, αλλά είναι αρκετά δύσκολο, και η αγορά ενός εργοστασίου έχει νόημα μόνο εάν υπάρχει σταθερή ροή παραγγελιών για εργασίες αυτού του τύπου και ισχυρές δεξιότητες στην εκτέλεσή τους.

Ωστόσο, οι διαμορφωμένες αυλακώσεις στα μπροστινά μέρη των επίπλων, αλεσμένες σε ευθεία γραμμή, μπορούν να δώσουν ένα εξαιρετικό αισθητικό αποτέλεσμα. Το άμεσο φρεζάρισμα χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή επίπλων και διακοσμητικά είδηαπό ξύλο σε οποιοδήποτε στυλ, βλ. Πραγματοποιείται ανεξάρτητα χρησιμοποιώντας χειροκίνητες μηχανές άλεσης ξύλου χαμηλής ισχύος υψηλής ακρίβειας (δεξιά στο σχήμα). Η εγκατάσταση ενός χειροκίνητου μίνι δρομολογητή σε έναν πίνακα βελτιώνει την ποιότητα της εργασίας και την παραγωγικότητα με τον ίδιο τρόπο όπως ένας "μεγάλος".

Τα σχέδια ενός μίνι τραπεζιού άλεσης ξύλου για οικιακή χειροκίνητη φρέζα δίνονται παρακάτω. ρύζι. Του χαρακτηριστικά γνωρίσματα– πλευρικός σφιγκτήρας έκκεντρου του τεμαχίου εργασίας και κάθετη χτένα με φαρδιά δόντια. Λύση για εργασία με ποιοτικά υλικάαρκετά δικαιολογημένο: οι ίδιες οι μικρές λεπτές χτένες «δρούν» λίγο στο τεμάχιο εργασίας, κάτι που ελαχιστοποιείται σε αυτό το σχέδιο.

Τι γίνεται με την κουκούλα;

Το φρεζάρισμα του ξύλου παράγει πολλές φορές περισσότερο πριονίδι, ρινίσματα και σκόνη ξύλου από τις εργασίες πριονίσματος. Η σκόνη χαλάει την ακρίβεια της επεξεργασίας στο τραπέζι και την υγεία του χειριστή της όπως ακριβώς ένα σκονισμένο μηχάνημα. Επομένως, ένα τραπέζι φρεζαρίσματος απαιτεί επίσης έναν συλλέκτη σκόνης, έναν συλλέκτη σκόνης και έναν συλλέκτη σκόνης. Ο σχεδιασμός τους είναι ίδιος τόσο για το τραπέζι όσο και για το μηχάνημα, βλέπε αντίστοιχα. άρθρο.

Κατά την επεξεργασία μιας επιφάνειας με δρομολογητή χειρός, συχνά καθίσταται απαραίτητο να κρατάτε το προϊόν ταυτόχρονα. Το τραπέζι φρεζαρίσματος έχει σχεδιαστεί για τέτοιες καταστάσεις.

Φυσικά, μπορείτε να αγοράσετε αυτήν τη συσκευή σε καταστήματα υλικού, αλλά δεν είναι φθηνή, επομένως είναι καλύτερο να αφιερώσετε λίγο χρόνο και να φτιάξετε μόνοι σας ένα τραπέζι φρεζαρίσματος.

Τύποι τραπεζιών φρεζαρίσματος

Ο όγκος της εργασίας που πρέπει να γίνει θα εξαρτηθεί από την έκδοση του πίνακα που χρειάζεστε.

Υπάρχουν διάφοροι τύποι πινάκων δρομολογητή:

1. Ακίνητος
   Ελεύθερη, πλήρης επιφάνεια εργασίας.
2. Φορητός
   Σχέδιο επιτραπέζιου, το οποίο μπορεί να εγκατασταθεί εάν είναι απαραίτητο.
3. Σύνολο
   Μια επιλογή όταν, για να εργαστείτε με ένα δρομολογητή, η επιφάνεια του τραπεζιού του πριονιού είναι διευρυμένη (εικόνα).

Στοιχεία σχεδίασης

Σε αυτό το άρθρο θα δούμε ένα σταθερό τραπέζι φρεζαρίσματος. Αφού το φτιάξετε, μπορείτε να αντιμετωπίσετε ανεξάρτητα κάθε άλλο τύπο κατασκευής.

Το περισσότερο κύριο μέροςτραπέζι - κρεβάτι. Αποτελείται από ένα πλαίσιο (πόδια, πλαίσιο, κ.λπ.) και μια επιφάνεια τραπεζιού (συμπεριλαμβανομένης μιας μεταλλικής πλάκας και άλλων εξαρτημάτων τραπεζιού). Το ύψος του κρεβατιού κυμαίνεται από 75 cm έως 1 μέτρο και μπορεί να ρυθμιστεί μεμονωμένα.

Ένα παλιό περιττό τραπέζι, που μπορεί εύκολα να μετατραπεί σε τραπέζι φρέζας, είναι αρκετά κατάλληλο ως κρεβάτι.

Η επιφάνεια του τραπεζιού είναι κατασκευασμένη από μοριοσανίδα, πλαστικοποιημένη μοριοσανίδα, χοντρό κόντρα πλακέ ή πλαστικό. Βέλτιστο πάχοςφύλλο – 16 mm. Το υλικό για το πλαίσιο πρέπει να επιλέγεται λαμβάνοντας υπόψη το γεγονός ότι τα ξύλινα κομμάτια θα κινούνται συνεχώς κατά μήκος της επιφάνειάς του. Επομένως, θα πρέπει να είναι ομαλή. Συχνά ο πάγκος είναι κατασκευασμένος από μέταλλα που δεν υπόκεινται σε διάβρωση (για παράδειγμα, αλουμίνιο).

Υπάρχει μια πλάκα στήριξης στη μέση της επιφάνειας εργασίας. Πολλοί άνθρωποι πιστεύουν ότι μπορούν να κάνουν χωρίς αυτή τη λεπτομέρεια, αλλά αυτό δεν είναι αλήθεια. Η πλάκα στερέωσης είναι μια βάση για όλο τον εξοπλισμό φρεζαρίσματος.

Το πάχος της πλάκας δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 8 mm. Το υλικό που χρησιμοποιείται εξαρτάται από την επιθυμία και τις δυνατότητες. Μπορεί να είναι μέταλλο, υφαντόλιθος, ανθεκτικό κόντρα πλακέ ή άλλο φύλλο υλικού. Μια τρύπα κόβεται στο κέντρο της πλάκας για να ταιριάζει στο μέγεθος της σόλας του δρομολογητή.

Σπουδαίος:Τα μοντέλα φρέζας διαφέρουν μεταξύ τους, επομένως όταν φτιάχνετε ένα τραπέζι θα πρέπει να λάβετε υπόψη ότι το ύψος του πρέπει να είναι ιδανικό για το ύψος σας και η τοποθέτηση του δρομολογητή και το μέγεθος της οπής πρέπει να είναι ακριβώς για το εργαλείο σας.

Σταθερό τραπέζι φρεζαρίσματος

Ας εξετάσουμε την επιλογή κατασκευής τραπεζιού φρεζαρίσματος με μεταλλικό σκελετό και επιτραπέζιο πάγκο από ολλανδικό κόντρα πλακέ.

Υλικά και εργαλεία

Για να φτιάξετε ένα τραπέζι για ένα χειροκίνητο δρομολογητή με τα χέρια σας, θα χρειαστείτε τα ακόλουθα υλικά:

• μεταλλική γωνία ή σωλήνας (για πλαίσιο)
• οδηγός αλουμινίου
• άξονες για την τοποθέτηση του δρομολογητή
• στόκος, αστάρι και μπογιά για μέταλλο
• αυτοεπιπεδούμενες βίδες
• μπουλόνια επίπλων 6 x 60 mm
• Εξαγωνικές βίδες ρύθμισης με παξιμάδια – 4 τεμ.
• Φινλανδικό κόντρα πλακέ ανθεκτικό στην υγρασία, πάχους 18 mm (μπορείτε να χρησιμοποιήσετε άλλο υλικό)
• σανίδες ή υπολείμματα κόντρα πλακέ (για την κατασκευή ενός φράχτη).

Απαιτούνται επίσης τα ακόλουθα εργαλεία:

• μηχανή συγκόλλησης (για ΜΕΤΑΛΛΙΚΟΣ ΣΚΕΛΕΤΟΣτραπέζι)
• τρυπάνι και τρυπάνια
• κατσαβίδι
• λεπτό πριόνι
• δρομολογητή
• σπάτουλα, βούρτσες, κουρέλια.

Πώς να φτιάξετε και να συναρμολογήσετε ένα τραπέζι μεταμόρφωσης με τα χέρια σας:

Μπορεί επίσης να σας ενδιαφέρει το άρθρο DIY.

Και για το πώς να φτιάξετε ένα τραπέζι για τον εαυτό σας ραπτομηχανή, μπορείτε να μάθετε από

Στάδια παραγωγής

Βήμα 1.Πρώτα, φτιάχνουμε το πλαίσιο του τραπεζιού: η βάση επιτραπέζιας είναι συγκολλημένη από 4 σωλήνες προφίλ 25 x 25 mm, στη μία πλευρά του τραπεζιού είναι απαραίτητο να συγκολληθεί ένας άλλος σωλήνας κατά μήκος του οποίου θα κινηθεί το παράλληλο στοπ. Τα πόδια είναι συγκολλημένα σε αυτά.

Μπορείτε να συγκολλήσετε σε κάθε πλευρά του πλαισίου (κατά μήκος της περιμέτρου όπου θα βρίσκεται η επιφάνεια του τραπεζιού) μια γωνία όσο ένας σωλήνας, έτσι ώστε η επιφάνεια του τραπεζιού να κάθεται σε αυτές τις γωνίες στην εσοχή.

Μια άλλη επιλογή, που θα χρησιμοποιήσουμε, θα είναι να εγκαταστήσουμε πρόσθετα στηρίγματα για την επιφάνεια εργασίας: συγκολλάμε δύο ακόμη σωλήνες στις μεγάλες πλευρές, οι οποίοι θα χρησιμεύσουν όχι μόνο ως στήριγμα για το κόντρα πλακέ, αλλά και ως περιοριστής για το δρομολογητή (το η απόσταση μεταξύ τους πρέπει να είναι τέτοια ώστε να μπορείτε να κόψετε με ασφάλεια μια τρύπα για την τοποθέτηση της συσκευής).

Ωστε να ΧΩΡΟΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣήταν πιο σταθερό, συγκολλήσαμε ενισχυτικές γέφυρες ανάμεσα στα πόδια του τραπεζιού, σε απόσταση περίπου 20 cm από το δάπεδο.

Βήμα 2.Για χρωματισμό πρέπει να πάρετε λαδομπογιά(δεν είναι κατάλληλο για αλουμίνιο και γαλβανισμένο χάλυβα!). Καθαρίζουμε το μέταλλο από τη βρωμιά και το απολιπαίνουμε χρησιμοποιώντας οποιοδήποτε διαλύτη (οινόπνευμα, κηροζίνη κ.λπ.). Αν χρειαστεί, μπορείτε να γεμίσετε την επιφάνεια με ειδικό στόκο και να την ασταρώσετε.

Σημείωση:Όλες οι ενέργειες πρέπει να γίνονται σε αναπνευστήρα και αεριζόμενο χώρο.

Για αστάριαΜπορείτε να χρησιμοποιήσετε το ίδιο χρώμα που θα χρησιμοποιηθεί για περαιτέρω βαφή, αλλά αραιωμένο με διαλύτη. Πιο μακροπρόθεσμα και ποιοτικόςτο αποτέλεσμα προκύπτει κατά την επεξεργασία ειδικευμένοςσυνθέσεις για μέταλλο.

Μετά την εφαρμογή τελευταίοςόρθια πρέπει να περιμένετε μέχρι να γεμίσει στεγνώνεικαι μόνο τότε προχωρήστε σε περαιτέρω ενέργειες.

Βήμα 3.Κόβουμε την επιφάνεια του τραπεζιού ακριβώς ώστε να χωράει στο μεταλλικό σκελετό ώστε να εφαρμόζει σταθερά στις γωνίες. Για μεγαλύτερη δύναμηΜπορείτε να ανοίξετε τρύπες (με μεταλλικό τρυπάνι) σε μεταλλικούς σωλήνες (ή γωνίες) και να στερεώσετε τις άκρες της επιφάνειας εργασίας στο πλαίσιο με μπουλόνια επίπλων. Το μέγεθος της τελικής επιφάνειας είναι 84 x 59 cm, το ύψος του τραπεζιού είναι 90 cm.

Βήμα 4.Σε απόσταση 20-25 εκ. από την άκρη κόβουμε οδηγός αλουμινίουσε όλο το μήκος του τραπεζιού.

Βήμα 5.Κόψτε τους άξονες για το ρούτερ στη μέση. Αυτό θα βοηθήσει στην αύξηση του χώρου μεταξύ της σόλας και του άξονα οδήγησης στα 11 mm (εάν χρησιμοποιείτε μη κομμένους άξονες, αυτή η απόσταση θα είναι μόνο 6 mm).

Βήμα 6.Αφαιρούμε τη σόλα από το ρούτερ και σημαδεύουμε 4 τρύπες στη μέση του τραπεζιού για τη στερέωσή της και τις τρυπάμε. Κάνουμε μια τρύπα στη μέση του τραπεζιού. Το μέγεθος της τρύπας θα είναι διαφορετικό για κάθε εργαλείο! Ανοίγονται οπές αριστερά και δεξιά της οπής μέσα στις οποίες έχουν εισαχθεί τα μπουλόνια που συγκρατούν τους σφιγκτήρες των αξόνων του δρομολογητή (δεν θα αφαιρούνται πλέον).

Βήμα 7ΜΕ αντιθετη πλευραπρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα δρομολογητή για να δημιουργήσετε ένα μεγάλο αυλάκι αποκλειστικήφρέζα.

Στο ίδιο το αυλάκι, στο πάνω και στο κάτω μέρος της διαμπερούς οπής, κόψτε μικρές αυλακώσεις (με δρομολογητή) ίσου σε μήκος με τους άξονες. Στα άκρα των αυλακώσεων, χρησιμοποιήστε ένα τρυπάνι Forstner για να το φτιάξετε μικρόεσοχές για τη ρύθμιση των μπουλονιών με εξαγώνιοςτρύπα.

Βήμα 8Κόψαμε δύο κομμάτια σωλήνα ίσα με το πλάτος της μεγάλης αυλάκωσης. Ανοίγουμε τρύπες σε αυτά για μπουλόνια που δεν μπορούν να αφαιρεθούν. Έχουμε αποκτήσει σφιγκτήρες για τους άξονες του δρομολογητή. Τα παξιμάδια βιδώνονται στα μπουλόνια.

Βήμα 9Εξάγωνα παξιμάδια και μπουλόνια τοποθετούνται και στις δύο πλευρές τσεκούριακαι είναι απαραίτητα για την εκτέλεση προσαρμογή επιπέδουφρέζα.

Βήμα 10Κάνουμε μια παράλληλη στάση. Για να γίνει αυτό, κόβεται μια αυλάκωση σε ένα μικρό κομμάτι κόντρα πλακέ για κίνηση κατά μήκος ενός σωλήνα ειδικά συγκολλημένου για το σκοπό αυτό. Χρησιμοποιώντας μια σέγα κόβονται τρεις ισομεγέθεις λωρίδες κόντρα πλακέ (μήκος λωρίδας = μήκος τραπεζιού + πλάτος οδηγού σωλήνα) και 4 ενισχυτικές νευρώσεις για αυτές.

Μια ημικυκλική τρύπα δημιουργείται σε μια λωρίδα κόντρα πλακέ για την απελευθέρωση των τσιπς, τα οποία πρέπει να αντιστοιχούν στην υποδοχή στην επιφάνεια του τραπεζιού. Στη δεύτερη λωρίδα γίνεται μια τετράγωνη τρύπα στο ίδιο σημείο.

Η τρίτη λωρίδα κόντρα πλακέ είναι πριονισμένη στο μισό. Συνδέεται στο πίσω μέρος της λωρίδας με μια τετράγωνη τρύπα χρησιμοποιώντας μπουλόνια (τότε πρέπει να κάνετε μακριές αυλακώσεις για την κίνησή τους) ή απλούς οδηγούς. Τα μισά κόντρα πλακέ πρέπει να απομακρύνονται σε διαφορετικές κατευθύνσεις. Ένας οδηγός αλουμινίου είναι εγκατεστημένος στο επάνω άκρο αυτής της λωρίδας.

Βήμα 11Στερεώνουμε την πρώτη και τη δεύτερη λωρίδα μαζί με τα πλαϊνά με κοψίματα. Στερεώνουμε τις ενισχυτικές νευρώσεις: δύο - κατά μήκος των άκρων της προκύπτουσας μεγάλης οπής στη διασταύρωση των λωρίδων κόντρα πλακέ και ένα - και στις δύο πλευρές (σε απόσταση 7-10 cm από την άκρη).

Κόβουμε ένα μικρό τετράγωνο από λεπτό κόντρα πλακέ (το οποίο θα χωρούσε ανάμεσα στις ενισχυτικές νευρώσεις που βρίσκονται στη μέση), πιο κοντά στη μέση κάνουμε μια τρύπα ίση με τη διάμετρο του σωλήνα της ηλεκτρικής σκούπας. Το κόντρα πλακέ συνδέεται με τα ενισχυτικά, σχηματίζοντας ένα τριγωνικό κουτί.

Βήμα 12Το παράλληλο στοπ για το τραπέζι φρεζαρίσματος στερεώνεται με σφιγκτήρες. Αυτό γίνεται έτσι ώστε το τραπέζι φρεζαρίσματος να μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί και να αναδιαταχθεί. Εάν προορίζεται πλήρως για το ρούτερ, μπορείτε διορθώσετεέμφαση χρησιμοποιώντας στηρίγματα με αυλακώσεις για την κίνησή του.

Βήμα 13Για ευκολία, συγκολλάμε μια μεταλλική πλάκα 6 mm σε ένα κανονικό μπουλόνι. Οι σφιγκτήρες είναι κατασκευασμένοι από ξύλο, με δύο αυλακώσεις για τέτοια μπουλόνια. Είναι απαραίτητο να υπάρχουν δύο τέτοιοι σφιγκτήρες.

Βήμα 14Τοποθετούμε το δρομολογητή: περνάμε τους μισοκομμένους άξονές μας στις πλαϊνές οπές του δρομολογητή, βάζουμε παξιμάδια πάνω τους και στερεώνουμε το δρομολογητή με σφιγκτήρες σωλήνα.

Βήμα 15Αναποδογυρίζουμε το τραπέζι. Χρησιμοποιώντας ένα εξαγωνικό κλειδί, γυρίστε το μπουλόνι, σηκώνοντας το δρομολογητή προς τα πάνω (1 στροφή = 1 mm).

Μπορεί να εγκατασταθεί με γρύλο, ώστε να μην χρειάζεται να χρησιμοποιείτε μπουλόνια συνεχώς. Για να ενεργοποιήσουμε το ρούτερ, συνδέουμε μια πρίζα με διακόπτη σε ένα από τα πόδια, η οποία θα λειτουργεί ως κουμπί ON/OFF.

Σημείωση:Για ευκολία, μπορείτε να παρέχετε μια μικρή ταινία για να συγκρατεί το καλώδιο από το δρομολογητή ενώ εργάζεστε.

Ασφάλεια στο χώρο εργασίας

Όταν εργάζεστε με ηλεκτρικά εργαλεία, μην ξεχνάτε τους κανόνες ασφαλείας:

• Όταν εργάζεστε με ένα δρομολογητή, προσέξτε να μην απομακρυνθείτε από αυτόν ή να μετακινήσετε τα τεμάχια εργασίας κοντά στο εργαλείο με τα χέρια σας.
• Χρησιμοποιείτε πάντα συστήματα συγκράτησης, γυαλιά ασφαλείας και γάντια.
• Κρατήστε τα παιδιά μακριά από το μηχάνημα λειτουργίας.
• Εάν παρουσιαστεί δυσλειτουργία, αποσυνδέστε αμέσως τον δρομολογητή και μεταφέρετέ τον σε συνεργείο.

Διαβάστε περισσότερα για το πώς να φτιάξετε ένα τραπέζι για δρομολογητής χειρός, κοίτα μέσα βίντεο:

Ένας από τους κύριους βοηθούς ενός ξυλουργού είναι ένας δρομολογητής ξύλου. Αυτό το εργαλείο χειρός είναι απαραίτητο όταν είναι απαραίτητο:

• κόψτε ένα αυλάκι?
• Κάντε ένα αυλάκι?
• Κάντε μια σύνδεση τένοντα?
• ακμές διεργασίας κ.λπ.

Ωστόσο, όταν εκτελείτε κάποιες ξυλουργικές εργασίες, χρησιμοποιήστε αυτό το εργαλείοδεν είναι πάντα βολικό λόγω του γεγονότος ότι πρέπει να κρατάτε ταυτόχρονα το τεμάχιο εργασίας και να χειρίζεστε τον δρομολογητή. Ως εκ τούτου, πολλοί τεχνίτες καταφεύγουν σε κόλπα φτιάχνοντας ένα τραπέζι φρεζαρίσματος για ένα δρομολογητή χειρός. Με ένα τραπέζι που είναι μια αξιόπιστη προσθήκη στο εργαλείο φρεζαρίσματος σας, μπορείτε να το πετύχετε ξύλινα στοιχείαη ποιότητα και η ακρίβεια δεν είναι σε καμία περίπτωση κατώτερα από τα προϊόντα ξυλουργικής που κατασκευάζονται σε επαγγελματικά εργαστήρια επίπλων σε φρέζες.

Ένα σπιτικό τραπέζι για χειροκίνητο δρομολογητή αυξάνει σημαντικά την παραγωγικότητα του εργαλείου και διευκολύνει τις εργασίες επεξεργασίας ξύλινα προϊόντα. Δεν είναι δύσκολο να κατασκευαστεί τέτοιος εξοπλισμός και, επιπλέον, σε αντίθεση με ένα τυπικό τραπέζι φρεζαρίσματος που παράγεται από διάφορους κατασκευαστές, αυτό το τραπέζι θα έχει τις διαστάσεις, το σχέδιο και τις επιλογές που επιλέγονται απευθείας από τον τεχνίτη που το κατασκευάζει.

Για να εκτελέσετε οποιαδήποτε εργασία μηχανικής, και η κατασκευή εξοπλισμού είναι ένα από αυτά, είναι απαραίτητο να συντάξετε ένα σκίτσο του μελλοντικού μηχανήματος. Σε αυτό πρέπει να υποδείξετε το όραμά σας για το έργο, υποδεικνύοντας τις πραγματικές διαστάσεις. Με βάση το σκίτσο, μπορείτε εύκολα να επιλέξετε υλικά για την κατασκευή μελλοντικός σχεδιασμός, την ποσότητα τους, καθορίζουν τον προϋπολογισμό κατασκευής και αποθηκεύουν τα απαραίτητα εργαλεία για την επεξεργασία εξαρτημάτων μηχανών.

Επιλογή 1. Οδηγίες για τη δημιουργία πίνακα για χειροκίνητο δρομολογητή

Υλικά για την κατασκευή τραπεζιού φρεζαρίσματος

Για να φτιάξετε ένα τραπέζι φρεζαρίσματος θα χρειαστείτε:

• 4 τετράγωνες ράβδους?
• υπολείμματα μοριοσανίδων και κόντρα πλακέ, οι διαστάσεις των οποίων καθορίζονται κατά την κατασκευή του σχεδίου τραπεζιού.
• υλικό (παξιμάδια, μπουλόνια, βίδες, μεντεσέδες κ.λπ.)
• γρύλος;
• μεταλλικό προφίλ;
• πλάκα χάλυβα έξι χιλιοστών.
• οδηγοί αλουμινίου?
• Κινητό φορείο-στήριγμα (οδηγός από το πριόνι).
• χειροκίνητος καταψύκτης.

Σχέδιο σπιτικού τραπεζιού φρεζαρίσματος (επιλογή 1)

Σε κάθε περίπτωση, πριν ξεκινήσετε να φτιάχνετε οποιοδήποτε τέτοιο τραπέζι, το σχέδιο πρέπει να ολοκληρωθεί υποδεικνύοντας όλες τις διαστάσεις και προσδιορίζοντας τη θέση των στοιχείων εργασίας μεταξύ τους.

Βήμα προς βήμα συναρμολόγηση

Ας εξετάσουμε λεπτομερώς κάθε βήμα στην κατασκευή και τη στερέωση κάθε στοιχείου ενός σπιτικού τραπεζιού φρέζας.

1ο βήμα.Για να φτιάξετε μια σταθερή βάση για το τραπέζι, θα χρειαστείτε ράβδους και μοσχεύματα μοριοσανίδων, από τα οποία στρίβουμε τα πόδια και ενισχύουμε περαιτέρω την ακαμψία με τη βοήθεια οριζόντιων συνδετικών πλαισίων από κόντρα πλακέ. Στο δεξιό πλευρικό μέρος κόβουμε μια τρύπα για το κουμπί έναρξης, το οποίο θα συνδεθεί με το ρούτερ χειρός.

2ο βήμα. Η επιφάνεια του τραπεζιού είναι κατασκευασμένη από μοριοσανίδες. Το ανασηκώνουμε μαζί με ρούτερ, για το οποίο τοποθετούμε μεντεσέδες και φτιάχνουμε πρόσθετη βάση στήριξης από κόντρα πλακέ 15 χλστ.

3ο βήμα.Για να μετακινήσετε ομαλά το τεμάχιο εργασίας κατά μήκος του τραπεζιού, για παράδειγμα, για να κόψετε μια αυλάκωση σε αυτό, χρησιμοποιείται μια κινούμενη αναστολή μεταφοράς. Κόβουμε μια αυλάκωση στην επιφάνεια του τραπεζιού για τους οδηγούς του κινητού στοπ και τοποθετούμε ένα μεταλλικό προφίλ σε αυτό. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν οδηγό από ένα παλιό πριόνι ως φορείο στάσης.

4ο βήμα.Κάνουμε επίσης το διαμήκη στοπ από μοριοσανίδες και το κάνουμε κινητό για να ρυθμίσουμε τα κενά γύρω από τον κόφτη. Για να εξασφαλίσουμε κινητικότητα, κόβουμε κάθετες αυλακώσεις στο πάνω μέρος του στοπ και στερεώνουμε το στοπ στην επιφάνεια εργασίας με σφιγκτήρες. Κόβουμε ένα μικρό αυλάκι στη μέση για να ρουφήξουμε τα τσιπ και άλλα υπολείμματα φρεζαρίσματος.

5ο βήμα. Από λεπτό κόντρα πλακέ φτιάχνουμε ένα κουτί με τρύπα για τη σύνδεση εύκαμπτου σωλήνα ηλεκτρικής σκούπας, το οποίο θα αφαιρέσει τη σκόνη και τα ρινίσματα που σχηματίζονται κατά τη διαδικασία άλεσης. Στερεώνουμε το κουτί πίσω από την κάθετη στοπ.

6ο βήμα. Παίρνουμε μια ατσάλινη πλάκα έξι χιλιοστών και τη βιδώνουμε στην επιφάνεια του τραπεζιού στο ίδιο επίπεδο με την επιφάνεια. Κατά τη διαδικασία στερέωσης, φροντίζουμε οι άκρες του να μην προεξέχουν πάνω από την επιφάνεια του τραπεζιού, διαφορετικά τα επεξεργαζόμενα μέρη θα κολλήσουν πάνω τους. Ένας δρομολογητής χειρός θα προσαρτηθεί στην πλάκα από κάτω.

7ο βήμα.Συνδέουμε το ρούτερ από τη βάση αλουμινίου στο κάτω μέρος της πλάκας χρησιμοποιώντας μπουλόνια, αλλά μην ξεχάσετε να ανοίξετε εκ των προτέρων τρύπες για τα μπουλόνια στη βάση. Στερέωση εργαλεία χειρόςστην αφαιρούμενη πλάκα, και όχι απευθείας στο τραπέζι, εξοικονομεί βάθος φρεζαρίσματος και σας επιτρέπει να αντικαταστήσετε εύκολα τον κόφτη.

8ο βήμα.Κατασκευάζουμε ανελκυστήρα δρομολογητή. Για να γίνει αυτό, χρησιμοποιούμε γρύλο αυτοκινήτου, που μας επιτρέπει να αλλάξουμε το ύψος του κόφτη με μέγιστη ακρίβεια.

9ο βήμα.Αφαιρούμε τις λαβές από το ρούτερ και αντί αυτού βιδώνουμε οδηγούς αλουμινίου, τους οποίους συνδέουμε στον μηχανισμό του γρύλου.

Σχεδιασμός και βίντεο σπιτικού τραπεζιού φρεζαρίσματος για χειροκίνητο δρομολογητή

Πριν ξεκινήσετε την κατασκευή ενός τραπεζιού φρεζαρίσματος, πρέπει να προσδιορίσετε με ακρίβεια τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού του. Αυτό το άρθρο παρέχει οδηγίες σχετικά με τον τρόπο δημιουργίας ενός απλού πίνακα δρομολογητή. Για άλλες λεπτομέρειες σχετικά με την πρώτη επιλογή συναρμολόγησης, δείτε το παρακάτω βίντεο.

Ελέγχουμε την αξιοπιστία της στερέωσης όλων των στοιχείων - και το τραπέζι φρεζαρίσματος είναι έτοιμο με τα χέρια σας!

Προσφέρουμε πολλά ακόμη μοντέλα μηχανών φρεζαρίσματος ξύλου κατασκευασμένα από εσάς για το γούστο σας.

Επιλογή 2. Ένα άλλο τραπέζι φρεζαρίσματος και άλλα χαρακτηριστικά συναρμολόγησης

Προσφέρουμε ένα σχέδιο πίνακα για ένα δρομολογητή με λεπτομερή ανάλυση των στοιχείων του.

Υλικά και εργαλεία.

Για να φτιάξετε ένα τραπέζι για ένα χειροκίνητο δρομολογητή με τα χέρια σας, θα χρειαστείτε τα ακόλουθα υλικά:

• μεταλλική γωνία ή σωλήνας (για το πλαίσιο).
• οδηγός αλουμινίου?
• άξονες για τη σύνδεση του δρομολογητή.
• στόκος, αστάρι και χρώμα για μέταλλο.
• βίδες με αυτοκόλλητη τομή. μπουλόνια επίπλων 6 x 60 mm.
• Εξαγωνικές βίδες ρύθμισης με παξιμάδια – 4 τεμ. ;
• Φινλανδικό πολυστρωματικό κόντρα πλακέ ανθεκτικό στην υγρασία, πάχους 18 mm (μπορείτε να χρησιμοποιήσετε άλλο υλικό).
• σανίδες ή υπολείμματα κόντρα πλακέ (για την κατασκευή ενός φράχτη).

Απαιτούνται επίσης τα ακόλουθα εργαλεία:

• μηχανή συγκόλλησης (για μεταλλικό πλαίσιο τραπεζιού).
• τρυπάνι και τρυπάνια?
• κατσαβίδι;
• λεπτό πριόνι;
• φρέζα?
• σπάτουλα, βούρτσες, κουρέλια.

Βασικά σχέδια

Σχεδιαστικά χαρακτηριστικά του τραπεζιού φρεζαρίσματος

Ένας υπάρχων πάγκος εργασίας μπορεί να προσαρμοστεί για φρέζα. Αλλά είναι πιο σκόπιμο, να εξαλειφθεί η επίδραση ισχυρών κραδασμών κατά τη λειτουργία του κοπτήρα, να κατασκευαστεί μια ξεχωριστή δομή που να εξασφαλίζει τη σταθερότητα του τραπεζιού.

Τα κύρια φορτία κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού μεταφέρονται στη βάση. Επομένως, το πλαίσιο πρέπει να είναι αξιόπιστο και σταθερό. Το κρεβάτι νοείται ως μια σταθερή βάση στην οποία βρίσκεται ο δρομολογητής. Παίρνει όλα τα φορτία και είναι μια κατασκευή σε μορφή τραπεζιού με σταθερό καπάκι. Μπορεί να κατασκευαστεί από μεταλλικό σωλήνα, γωνία, κανάλι, ξύλο, μοριοσανίδες.

Είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη ότι ο ίδιος ο δρομολογητής είναι συνδεδεμένος στην επιφάνεια εργασίας από κάτω, πράγμα που σημαίνει ότι πρέπει να υπάρχει κενός χώρος εκεί.

Ο δρομολογητής συνδέεται στο τραπέζι μέσω μιας υψηλής αντοχής και άκαμπτης πλάκας για εργασίες εγκατάστασης. Είναι προτιμότερο να το κατασκευάζετε από μέταλλο, textolite ή σανίδα γλώσσας και αυλάκωσης.

Η βάση του ρούτερ έχει οπές στερέωσης με σπείρωμα για τοποθέτηση. Εάν δεν υπάρχουν οπές με σπείρωμα, το σπείρωμα γίνεται ανεξάρτητα. Εάν η εργασία είναι αδύνατη, ασφαλίστε τη συσκευή φρεζαρίσματος χρησιμοποιώντας ειδικούς σφιγκτήρες.

Ξεκινήστε την εργασία χρησιμοποιώντας φρέζα για να επιλέξετε το σχήμα και το πάχος της πλάκας στερέωσης. Για να είναι ευκολότερο, οι ευθείες γωνίες στην πλάκα στερέωσης πρέπει να στρογγυλεθούν με μια λίμα. Μια εσοχή στην επιφάνεια του τραπεζιού διασφαλίζει ότι η πλάκα είναι στο ίδιο επίπεδο με την επιφάνεια του τραπεζιού.

Κάντε μια τρύπα στο κέντρο της πλάκας για την έξοδο του εργαλείου, ανοίξτε τρύπες για να στερεώσετε την πλάκα στο τραπέζι. Το επόμενο βήμα είναι να ανοίξετε τρύπες για να προσαρμόσετε τη συσκευή φρεζαρίσματος.

Πώς να φτιάξετε επιφάνεια εργασίας και βάση

Η κατασκευή της βάσης του μελλοντικού τραπεζιού φρεζαρίσματος ξεκινά με το πλαίσιο. Για ευκολία στην εργασία, το κάλυμμα του τραπεζιού πρέπει να προεξέχει 100-200 mm από το μπροστινό μέρος. Κατά το σχεδιασμό του πλαισίου του κρεβατιού, δώστε ιδιαίτερη προσοχή στο ύψος τοποθέτησης της επιφάνειας εργασίας. Αυτό το μέγεθος είναι καθοριστικό για την ευκολία της εργασίας στο μηχάνημα. Σύμφωνα με τις εργονομικές απαιτήσεις, θα πρέπει να είναι 850-900 mm, ανάλογα με το ύψος του ατόμου. Για άνετη λειτουργία της μελλοντικής φρέζας, μπορείτε να εγκαταστήσετε ρυθμιστές ύψους στο κάτω μέρος του στηρίγματος. Αυτό θα επιτρέψει, εάν είναι απαραίτητο, να αλλάξετε το ύψος του τραπεζιού εάν το δάπεδο είναι ανώμαλο, θα βοηθήσει στην ευθυγράμμιση του τραπεζιού.

Θα είναι χρήσιμο ως επιφάνεια εργασίας για μια μελλοντική μηχανή πάγκος κουζίναςΣοβιετική εποχή. Τις περισσότερες φορές είναι κατασκευασμένο από φύλλο μοριοσανίδας 36 mm καλυμμένο με πλαστικό. Το υλικό με βάση το ξύλο θα μειώσει τους κραδασμούς που εμφανίζονται κατά τη διαδικασία άλεσης και η πλαστική επίστρωση θα εξασφαλίσει εξαιρετική κίνηση κατά μήκος της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Εάν δεν έχετε παλιό πάγκο, χρησιμοποιήστε MDF ή πλαστικοποιημένη μοριοσανίδα με πάχος τουλάχιστον 16 mm.

Επιλέξτε μια θέση για τη μελλοντική φρέζα στο εργαστήριό σας, οι διαστάσεις και ο τύπος του μελλοντικού σχεδιασμού εξαρτώνται από αυτό. Αυτό μπορεί να είναι ένα μηχάνημα αδρανών που βρίσκεται στο πλάι του δισκοπρίονου, έκδοση επιτραπέζιου υπολογιστή, ή ίσως μια ανεξάρτητη σταθερή μηχανή.

Εάν η χρήση μιας μηχανής φρεζαρίσματος δεν είναι τακτική, περιορίζεται σε μια εργασία από καιρό σε καιρό, αρκεί να φτιάξετε ένα μικρό συμπαγές τραπέζι.

Μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας μια φρέζα. Είναι ένα σχέδιο που ταιριάζει σε ένα τυπικό τραπέζι. Για δουλειά θα χρειαστείτε νοβοπάν, δύο σανίδες. Επί φύλλο μοριοσανίδαςΣτερεώστε δύο σανίδες παράλληλα. Στερεώστε ένα από αυτά στην επιφάνεια εργασίας με μπουλόνια, θα χρησιμεύσει ως οδηγός και ως αναστολέας. Χρησιμοποιήστε το δεύτερο ως περιοριστικό στοπ. Κόψτε μια τρύπα στην επιφάνεια του τραπεζιού για να χωρέσει το δρομολογητή. Συνδέστε το δρομολογητή στην επιφάνεια του τραπεζιού χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες. Φρέζαέτοιμο σε συμπαγή σχεδιασμό.

Εάν έχετε πολύ ελεύθερο χώρο στο εργαστήριό σας, τότε φτιάξτε μια πλήρη σταθερή φρέζα. Θα είναι πιο βολικό να το δουλέψετε παρά στην έκδοση για υπολογιστές

Επιλογή 3. Φτηνό σπιτικό τραπέζι δρομολογητή

Το σκίτσο είναι έτοιμο. Τα υλικά έχουν αγοραστεί. Το εργαλείο, απλωμένο στη θέση του στο συνεργείο, περιμένει τη στιγμή για να εξυπηρετήσει τον ιδιοκτήτη του. Ο κύριος είναι επίσης σοβαρός και δεν πρόκειται να τα αρπάξει όλα με τη μία. Θα τακτοποιήσει τα πάντα και θα τα κάνει όλα βήμα-βήμα.

Στάδιο Νο 1.

Ξεκινήστε φτιάχνοντας το πλαίσιο της μελλοντικής μηχανής. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την παρακάτω μέθοδο για να φτιάξετε ένα πλαίσιο. Χρησιμοποιώντας ένα μύλο, κόψτε το σωλήνα προφίλ 25×25 σε μέγεθος και, στη συνέχεια, συγκολλήστε τα κενά που προορίζονται για το πλαίσιο στο οποίο θα βρίσκεται η επιφάνεια εργασίας. Συγκολλήστε έναν σωλήνα στη μία πλευρά κατά μήκος του οποίου θα κινηθεί στη συνέχεια το παράλληλο στοπ. Συγκολλήστε 4 στηρίγματα στο πλαίσιο.

Για να στερεώσετε την επιφάνεια του τραπεζιού, πλαισιώστε την περίμετρο του πλαισίου με μια γωνία και μετά θα καθίσει στην εσοχή.

Χρησιμοποιήστε τη δεύτερη μέθοδο κατασκευής πλαισίου. Συνεπάγεται πρόσθετα στηρίγματα για την επιφάνεια εργασίας. Στοπ συγκόλλησης για εξοπλισμό φρεζαρίσματος στη μέση του τραπεζιού. Το μέγεθος μεταξύ τους πρέπει να αντιστοιχεί σε μια βολική τοποθέτηση του δρομολογητή.

Για δομική σταθερότητα, συνδέστε τα κάτω στηρίγματα με βραχυκυκλωτήρες σε ύψος 200 mm από το δάπεδο.

Στάδιο Νο 2.

Χρωματίστε τη δομή που προκύπτει. Γιατί να προετοιμάσετε επιφάνειες: καθαρίστε μεταλλικοί σωλήνεςκαι απολιπάνετε με διαλύτη και στη συνέχεια ασταρώστε. Αν χρειαστεί να στρώσετε επιφάνειες, εφαρμόστε ένα ειδικό μείγμα στόκου και εφαρμόστε αστάρι. Μετά το πλήρες στέγνωμα, βάφετε με σμάλτο PF-115.

Στάδιο Νο 3.

Κόψτε την επιφάνεια εργασίας ανάλογα εσωτερικό μέγεθοςπλαίσιο, τοποθετήστε το σφιχτά στις γωνίες. Στη συνέχεια, ανοίξτε τρύπες στο επάνω πλαίσιο για να στερεώσετε το κάλυμμα του τραπεζιού. Σημαδέψτε την ίδια την επιφάνεια του τραπεζιού, τρυπήστε και συνδέστε την με ασφάλεια στο πλαίσιο χρησιμοποιώντας μπουλόνια επίπλων. Διαστάσεις τραπεζιού 850×600×900.

Στάδιο Νο 4.

Βγείτε πίσω 200-250 mm από την άκρη και κόψτε έναν οδηγό σε σχήμα Τ κατά μήκος της επιφάνειας εργασίας.

Στάδιο Νο 5.

Κόψτε τους μισούς άξονες φρεζαρίσματος. Αυτό θα επιτρέψει σχεδόν τον διπλασιασμό της απόστασης από τη σόλα έως τον άξονα οδήγησης, κάτι που με τη σειρά του θα επεκτείνει το εύρος των δυνατοτήτων του εργαλείου.

Στάδιο Νο 6.

Αφαιρέστε τη σόλα από τον εξοπλισμό φρεζαρίσματος, σημειώστε τρύπες στη μέση της επιφάνειας εργασίας του τραπεζιού για τη στερέωσή της και τρυπήστε τις. Ανοίξτε μια τρύπα στη μέση του καλύμματος του τραπεζιού για τη συσκευή. Και στις δύο πλευρές του, ανοίξτε οπές για τη σύνδεση των σφιγκτήρων των αξόνων του δρομολογητή.

Στάδιο Νο 7.

Στην κάτω πλευρά της επιφάνειας εργασίας, κάντε μια εσοχή για τη βάση του δρομολογητή.

Και στις δύο πλευρές της οπής που ανοίγετε μέσα από την τρύπα, δημιουργήστε αυλακώσεις για την εγκατάσταση των αξόνων του δρομολογητή. Το μέγεθος του αυλακιού και του άξονα πρέπει να ταιριάζουν.

Κατά μήκος των άκρων των αυλακώσεων, χρησιμοποιήστε ένα τρυπάνι Faustner (εικόνα παραπάνω) για να ανοίξετε τρύπες για τα εξάγωνα μπουλόνια ρύθμισης.

Στάδιο Νο 8.

Κόψτε δύο κομμάτια σωλήνα ώστε να ταιριάζει στο πλάτος της μεγάλης εγκοπής και ανοίξτε τρύπες στο κέντρο για τα μόνιμα μπουλόνια. Θα χρησιμεύσουν ως σφιγκτήρες για τους άξονες της συσκευής φρεζαρίσματος. Βιδώστε τα παξιμάδια στα μπουλόνια.

Στάδιο Νο. 9.

Τοποθετήστε εξάγωνα μπουλόνια και παξιμάδια και στις δύο πλευρές των αξόνων για να ρυθμίσετε το επίπεδο του εξοπλισμού φρεζαρίσματος.

Στάδιο Νο 10.

Τώρα φτιάξτε ένα σχισμένο φράχτη. Πάρτε ένα μικρό κομμάτι κόντρα πλακέ και κόψτε ένα αυλάκι σε αυτό ώστε να μπορεί να κινηθεί κατά μήκος του σωλήνα που συγκολλήθηκε προηγουμένως για αυτό το σκοπό. Χρησιμοποιώντας ένα παζλ, κόψτε τρεις λωρίδες ίδιου μεγέθους, όπου το μήκος τους είναι ίσο με το άθροισμα του μήκους του τραπεζιού και του πλάτους του σωλήνα οδηγού και τέσσερις πλάκες για αυτές με τη μορφή ενισχυτικών.

Στη λωρίδα Νο. 1, κάντε μια ημικυκλική τρύπα για να αφαιρέσετε τα υπολείμματα ξύλου. Θα πρέπει να συμπίπτει με την υποδοχή στην επιφάνεια εργασίας του τραπεζιού. Στη λωρίδα #2, κόψτε μια τετράγωνη τρύπα στην ίδια θέση.

Κόψτε τη λωρίδα Νο. 3 από κόντρα πλακέ σε ίσα μέρη. Συνδέστε το ένα στο πίσω μέρος της τετράγωνης λωρίδας οπών με μπουλόνια ή οδηγούς. Τα μισά κόντρα πλακέ πρέπει να κινούνται σε αντίθετες κατευθύνσεις. Τοποθετήστε έναν οδηγό αλουμινίου κατά μήκος της άνω άκρης αυτής της λωρίδας.

Στάδιο Νο 11.

Στερεώστε τις πλάκες Νο. 1 και Νο. 2 μαζί με τα πλαϊνά με μισές τρύπες. Στερεώστε δύο ενισχυτικές νευρώσεις κατά μήκος της άκρης της οπής που προκύπτει και δύο στα πλάγια σε απόσταση 70-100 mm από την άκρη.

Κόψτε ένα τετράγωνο κόντρα πλακέ στο μέγεθος της απόστασης μεταξύ των νευρώσεων, κόψτε μια τρύπα σε αυτό με τη διάμετρο του εύκαμπτου σωλήνα της ηλεκτρικής σκούπας. Συνδέστε το τετράγωνο στα ενισχυτικά.

Στάδιο Νο 12.

Στερεώστε το φράχτη με σφιγκτήρες. Αυτό γίνεται για να διευκολυνθεί η μετακίνηση του στοπ. Εάν προορίζεται μόνο για φρέζα, στερεώστε το με βραχίονες με αυλακώσεις για κίνηση.

Στάδιο Νο 13.

Συγκολλήστε ένα μπουλόνι σε μια μεταλλική λωρίδα πάχους 6 mm. Φτιάξτε τους σφιγκτήρες από ξύλο με δύο αυλακώσεις για δύο μπουλόνια.

Στάδιο Νο 14.

Τοποθετήστε τον εξοπλισμό φρεζαρίσματος: τοποθετήστε τους κομμένους άξονες στις πλαϊνές οπές της συσκευής, τοποθετήστε τα παξιμάδια πάνω τους και στερεώστε τη συσκευή με σφιγκτήρες σωλήνα.

Στάδιο Νο 15.

Αναποδογυρίστε το τραπέζι και χρησιμοποιήστε το εξαγωνικό κλειδί για να σηκώσετε τον δρομολογητή.

Για να διευκολυνθεί η ανύψωση του δρομολογητή, συνιστάται να εγκαταστήσετε έναν ανελκυστήρα που βασίζεται σε υποδοχή.

Επιλογή 4. Φρέζα με βάση ένα γραφείο

Μια φρέζα που βασίζεται σε γραφείο θεωρείται οικονομική και βολική επιλογήλύσεις. Η λίστα των φωτογραφικών σχεδίων περιέχει έναν πίνακα με προδιαγραφές εξαρτημάτων ανά μέγεθος και προτεινόμενο υλικό.

Μεγέθη και υλικά ανταλλακτικών

Η παρουσία μιας μηχανής φρεζαρίσματος θα απλοποιήσει σημαντικά τη διαδικασία και την ακρίβεια της επεξεργασίας του προϊόντος. Μπορεί να αγοραστεί έτοιμο σε ένα εξειδικευμένο κατάστημα ή μπορείτε να εξοικονομήσετε τις δικές σας οικονομίες και να φτιάξετε ένα τραπέζι με τα χέρια σας.

Με αυτή τη συσκευή μπορείτε να κόψετε όχι μόνο διαφορετικές ράτσεςδέντρα, αλλά και πλαστικές, ξύλινες σανίδες. Μπορείτε επίσης να το χρησιμοποιήσετε για να κάνετε ανεξάρτητα κοψίματα προφίλ, αυλακώσεις, τέντες και υποδοχές.

Με ένα τραπέζι δρομολογητή DIY, μπορείτε να εξοπλίσετε το εργαστήριό σας με μια πρακτική μηχανή επεξεργασίας ξύλου. Όλα όσα χρειάζεστε αποτελεσματική εργασία- αυτό γίνεται για να συνδέσετε τον ίδιο τον μη αυτόματο δρομολογητή στο προϊόν.

Τύπος σχέδια, το τραπέζι άλεσης μπορεί να είναι:

• έφιππος. Αυτή η επιλογή είναι αρκετά πρακτική και εύκολη στη χρήση. Για να γίνει αυτό, ένα ξεχωριστό μπλοκ της μονάδας είναι προσαρτημένο στο πριόνι με σφιγκτήρες στο πλάι. Αυτός ο σχεδιασμός σας επιτρέπει να εξοικονομήσετε χώρο. Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να αφαιρεθεί εύκολα και γρήγορα και να αφεθεί στην άκρη.
• φορητός. Αυτή η επιλογή έχει μεγάλη ζήτηση, ειδικά εάν το εργαστήριο είναι μικρό. Επίσης, αυτός ο τύπος σχεδίασης είναι κατάλληλος για όσους αλλάζουν συχνά τον τόπο διαμονής τους ή παίρνουν δρομολογητή μαζί τους σε εργοτάξια.
• ακίνητος. ο η επιλογή θα κάνειγια ένα ευρύχωρο εργαστήριο. Αυτό είναι ένα πολύ βολικό μοντέλο. Δεδομένου ότι με ένα σταθερό προϊόν μπορείτε να εξοπλίσετε έναν καλά μελετημένο χώρο εργασίας.

Υλικό

Για να φτιάξετε ένα τραπέζι φρεζαρίσματος, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε διάφορα υλικά:

Κάθε μεμονωμένη επιλογή έχει τα δικά της πλεονεκτήματα. Το ξύλο χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή, αξιοπιστία και ανθεκτικότητα. Αλλά πρέπει να είστε σε θέση να εργαστείτε με αυτό το υλικό. Είναι πιο δύσκολο να υποχωρήσεις χειρωνακτική επεξεργασία, σε αντίθεση με το DPP ή το MDF. Ναι και αξίζει τον κόπο φυσικός ορεινός όγκοςπολύ πιο ακριβό.

Όσο για μοριοσανίδες και MDF, αυτά τα υλικά είναι πιο προσιτά από άποψη τιμής. Επεξεργάζονται εύκολα με χειροκίνητα και ηλεκτρικά εργαλεία και έχουν καλά τεχνικά χαρακτηριστικά.

Σχέδιο ενός σπιτικού τραπεζιού φρεζαρίσματος ξύλου

Πριν ξεκινήσετε να φτιάχνετε ένα τραπέζι φρεζαρίσματος, πρέπει να κάνετε ένα σχέδιο. Υποδεικνύει τις ακριβείς διαστάσεις κάθε μεμονωμένου στοιχείου και υλικών κατασκευής. Όσο για τη δημιουργία του σχεδίου, μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας, μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε ειδικά προγράμματα στον υπολογιστήή, παραγγελία στο εταιρεία επίπλων . Η τελευταία επιλογή είναι η πιο αξιόπιστη. Δεδομένου ότι οι ειδικοί θα κάνουν έναν ικανό υπολογισμό όλων των λεπτομερειών, με ακρίβεια ενός χιλιοστού.

Εργαλεία

Για να φτιάξετε ένα σπιτικό σχέδιο τραπεζιού φρεζαρίσματος θα χρειαστείτε τα εξής εργαλεία:

• σιδηροπρίονο;
• ηλεκτρικό παζλ?
• τριβείο ή γυαλόχαρτο?
• τρυπάνι;
• σμίλη;
• κατσαβίδι ή κατσαβίδι.

Συμβουλή: χρήση ηλεκτρικά εργαλείαθα επιταχύνει σημαντικά τη διαδικασία κατασκευής και συναρμολόγησης του προϊόντος.

Από υλικάθα χρειαστείτε:

• νοβοπάν ή MDF. Για να αποφύγετε τη χαλάρωση κατά τη διάρκεια της εργασίας, θα πρέπει να επιλέξετε ξυλεία με διατομή 3,6 cm Για τα πλαϊνά μέρη, είναι κατάλληλη η μοριοσανίδα με πάχος 1,6 cm.
• κόντρα πλακέ, textolite, μέταλλο (παραγωγή πλάκας τοποθέτησης).
• Ο δρομολογητής αγοράζεται σε εξειδικευμένο κατάστημα.

Ένας εύκολος τρόπος για να φτιάξετε ένα τραπέζι για ένα δρομολογητή χειρός

Κατασκευή πάγκου

Πρώτα πρέπει να προετοιμάσετε τα εξαρτήματα για το τραπέζι. Κόβονται με σέγα από επιλεγμένη ξυλεία, σύμφωνα με το σχέδιο.

Συμβουλή: Μπορείτε να παραγγείλετε λεπτομέρειες από εξειδικευμένη εταιρεία επίπλων. Εδώ θα σας βοηθήσουν να δημιουργήσετε αμέσως ένα ικανό σχέδιο και να επιλέξετε ξυλεία. Το κόστος των υπηρεσιών της εταιρείας επίπλων δικαιολογείται πλήρως από την ποιότητα και την ακρίβεια της εργασίας. Το μόνο που χρειάζεστε είναι απλώς να συναρμολογήσετε το προϊόν σύμφωνα με το διάγραμμα στο εργαστήριό σας.

Η διαδικασία κατασκευής ενός τραπεζιού φρεζαρίσματος πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:

Σπουδαίος: αν θα το κάνετε για το σχεδιασμό του τραπεζιού ή όχι είναι προσωπική επιλογή του καθενός. Η επιφάνεια του τραπεζιού με εγκατεστημένο το δρομολογητή μπορεί απλά να ασφαλιστεί ανάμεσα σε δύο τραπέζια.

Πώς να φτιάξετε και να τοποθετήσετε μόνοι σας ένα πιάτο

Δεδομένου ότι η επιτραπέζια επιφάνεια ενός σπιτικού τραπεζιού φρέζας είναι αρκετά παχιά, η πλάκα στερέωσης πρέπει να έχει μικρό πάχος. Στη συνέχεια, μπορείτε να αξιοποιήσετε στο μέγιστο το εύρος του κοπτικού εργαλείου.

Προσοχή:πιάτο με ελάχιστο πάχοςπρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο ισχυρή και άκαμπτη.

Μπορεί να κατασκευαστεί από μέταλλο ή από υλικό που δεν είναι σε καμία περίπτωση κατώτερο σε αντοχή, για παράδειγμα, PCB. Το πάχος του PCB πρέπει να κυμαίνεται μεταξύ 4-8 mm.

Η διαδικασία κατασκευής της πλάκας έχει ως εξής:

1. Αφού ελέγξετε το σχέδιο, κόψτε ένα ορθογώνιο κομμάτι από ένα φύλλο textolite.
2. Στο κέντρο ορθογώνιο τμήμα κάντε μια τρύπα. Οι διαστάσεις του πρέπει να αντιστοιχούν στη διάμετρο της οπής στη σόλα του δρομολογητή.
3. Συνδέουμε την πλάκα με τη βάση του δρομολογητή και το τραπέζι.
4. Για στερέωση πλακών στην επιφάνεια του τραπεζιού κατασκευή σφιγκτήρων για το μηχάνημα, που βρίσκονται στις τέσσερις γωνίες. Αυτές οι διαστάσεις πρέπει να αντιστοιχούν αυστηρά στις οπές που βρίσκονται στο ίδιο το εργαλείο.

Εξοπλισμός χώρου εργασίας

Μετά την κατασκευή και τη συναρμολόγηση του τραπεζιού φρεζαρίσματος, συνιστάται να σκεφτείτε έναν ικανό χώρο εργασίας. Για να διατηρήσετε την ακρίβεια της επεξεργασίας φρεζαρίσματος, αξίζει να εγκαταστήσετε στην επιφάνεια εργασίας:

• οδηγούς. Μπορούν να κατασκευαστούν από μοριοσανίδες ή από τα ίδια υλικά με τον πάγκο. Οι οδηγοί τοποθετούνται σε ορθή γωνία και στερεώνονται με τέσσερα λοξά στοπ.
• σφιγκτήρες. Μπορούν να κατασκευαστούν με τη μορφή ξύλινης χτένας ή από ρουλεμάν απαιτούμενα μεγέθηκαι βάρος.

Φινίρισμα

Αφού κατασκευάσετε ένα τραπέζι φρεζαρίσματος με τα χέρια σας, για να δώσετε στο προϊόν μια αισθητική εμφάνιση και να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του, χρειάζεστε όλες τις επιφάνειες εργασίας:

• στίλβωση;
• στίλβωση;
• κάτω και πλευρές - βαφή?
• ανοιχτό με βερνίκι.

Το ηλεκτρικό μέρος του προϊόντος πρέπει να καλύπτεται με μεταλλικό περίβλημα.

φωτογραφία

Το αποτέλεσμα της εργασίας σας μπορεί να είναι ένας πίνακας που μοιάζει με έναν από τους παρακάτω

Χρήσιμο βίντεο

Μια λεπτομερής περιγραφή της διαδικασίας κατασκευής μπορείτε να δείτε στο παρακάτω βίντεο:

συμπέρασμα

Συμπερασματικά, αξίζει να σημειωθεί ότι η διαδικασία κατασκευής τραπεζιού φρεζαρίσματος είναι μια αρκετά υπεύθυνη διαδικασία. Εάν είστε βέβαιοι ότι μπορείτε να χειριστείτε αυτήν την εργασία, μπορείτε να εξοικονομήσετε τις δικές σας οικονομίες και να φτιάξετε το προϊόν μόνοι σας. Για να το κάνετε αυτό θα χρειαστείτε: εφοδιαστείτε με ένα καλά σχεδιασμένο σχέδιο, απαραίτητα υλικά και εργαλεία και ελεύθερο χρόνο.

Σε επαφή με

Ένα τραπέζι φρεζαρίσματος θα διευκολύνει την εργασία σας και θα σας βοηθήσει να αυξήσετε την ακρίβεια της επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας. Μπορείτε να αγοράσετε ένα έτοιμο ή μπορείτε να φτιάξετε ένα τραπέζι φρεζαρίσματος για χειροκίνητο δρομολογητή με τα χέρια σας, χρησιμοποιώντας δεξιότητες ξυλουργικής. Έχουμε ετοιμάσει αρκετά λεπτομερείς πληροφορίες για εσάς οδηγίες βήμα προς βήμαγια την κατασκευή τραπεζιού.

Η ουσία όλων των σχεδίων ενός οριζόντιου τραπεζιού φρεζαρίσματος είναι η ίδια, η ιδέα είναι σαφής - πρέπει να το σκεφτείτε μόνοι σας και να το εφαρμόσετε, λαμβάνοντας υπόψη τις δυνατότητές σας. Και στο τέλος, θα αποκτήσετε ένα μηχάνημα που σας επιτρέπει να επεξεργάζεστε τα τεμάχια εργασίας με πολύ μεγαλύτερη ακρίβεια και να εκτελείτε εργασίες που προηγουμένως φαινόταν δύσκολες για ένα χειροκίνητο φρέζα.

Αποφασίστε για το μέγεθος της επιφάνειας εργασίας, με βάση τις διαστάσεις των υπό επεξεργασία τεμαχίων και τον ελεύθερο χώρο στο εργαστήριο. Ξεκινήστε από μικρό - κατασκευάστε έναν απλό πάγκο, ενσωματώνοντας τη δυνατότητα αναβάθμισης στο σχέδιο. Δουλέψτε το και σιγά σιγά φέρτε το στο μυαλό σας.

Φτιάξτε ένα τραπεζάκι

Το απλούστερο τραπέζι για ένα δρομολογητή είναι μια ξεχωριστή πλάκα εργασίας που τοποθετείται σε ξυλουργικά δοκάρια ή ανάμεσα σε βάθρα. Η συσκευή κοστίζει πένες και μπορεί να κατασκευαστεί σε λίγες ώρες, αλλά θα σας επιτρέψει να εκτελέσετε ένα σημαντικό ποσοστό των ίδιων λειτουργιών με ένα πολυλειτουργικό μηχάνημα. Το μόνο που χρειάζεστε είναι κόντρα πλακέ MDF ή σημύδας με πάχος 19-25 mm. Ένα πάνελ με πλαστική επίστρωση που έχει μικρότερη αντίσταση τριβής είναι καλύτερα προσαρμοσμένο και μια πλάκα που έχει πλαστικοποιηθεί και στις δύο πλευρές δεν θα παραμορφώνεται κατά τη χρήση.

Ρυθμίστε την ακριβή ορθή γωνία κοπής στο δισκοπρίονο, κόψτε τα μέρη ανάλογα με το μέγεθος και τρίψτε τα άκρα.

Διάγραμμα κοπής: 1 - κύρια πλάκα. 2 — βάση στήριξης. 3 — μπροστινό τοίχωμα του στοπ. 4 — κόντρα πλακέ (4 τεμ., διαστάσεις για κόντρα πλακέ 19 mm). 5 — συρτάρι (2 τεμ.); 6 — πλαϊνή μπάρα. 7 — λωρίδα σύνδεσης (4 τεμ.)

Συμβουλή.Μετρήστε το πάχος πριν το κόψετε φύλλο υλικού, συχνά διαφορετικό από το τυπικό. Τροποποιήστε τα σχέδια για να εξαλείψετε προβλήματα κατά τη συναρμολόγηση της δομής.

Αφαιρέστε το πλαστικό κάλυμμα από τη βάση του δρομολογητή.

Σχεδιάστε μια γραμμή στη μέση της πλάκας και τοποθετήστε ένα σημάδι 235 mm από την άκρη.

Τοποθετήστε το μαξιλάρι έτσι ώστε αργότερα τα κύρια χειριστήρια του δρομολογητή να είναι πιο κοντά στην άκρη του τραπεζιού. Ευθυγραμμίστε οπτικά το κέντρο του καλύμματος με το σημειωμένο σημείο και σημειώστε τις θέσεις για τη διάνοιξη οπών για τις βίδες στερέωσης.

Προσδιορίστε την κεντρική θέση για τη σόλα με βίδες σε ίση απόσταση.

Για βάση με ασύμμετρα τοποθετημένες βίδες, μετρήστε τη διάμετρο του μαξιλαριού και την απόσταση από την εξωτερική περιφέρεια μέχρι το κόψιμο της σόλας.

Σημειώστε ένα σημάδι με ένα μολύβι στη μέση της λοξότμητης πλευράς, υπολογίστε την απόσταση από αυτό έως το κέντρο:

• S = D / 2 - (D - H)

Τοποθετήστε το κόψιμο κάθετα στη μέση γραμμή και σημειώστε το κέντρο της σόλας.

Σημειώστε τις θέσεις των βιδών στερέωσης.

Ανοίξτε τρύπες για την τοποθέτηση και για τον κόφτη, βυθίστε τις εσοχές. Σημειώστε ημικυκλικές εγκοπές στη βάση και στο μπροστινό τοίχωμα του στοπ.

Κόψτε τις στροφές με ένα ηλεκτρικό πριόνι. Κάνετε βοηθητικές συχνές κοπές κάθετα στην άκρη του εξαρτήματος, ελαφρώς κοντά στη γραμμή σήμανσης. Στη συνέχεια, μετακινήστε το πριόνι λίγο πιο κοντά γραμμή περιγράμματος— τα κομμάτια θα πέσουν χωρίς να παρεμποδίσουν την κίνηση του καμβά. Τρίψτε το κόψιμο με γυαλόχαρτο τυλιγμένο γύρω από το σωλήνα.

Στερεώστε τις συνδετικές λωρίδες στο κάτω μέρος της επιφάνειας εργασίας.

Κολλήστε όλα τα κομμάτια μεταξύ τους και στερεώστε τα με πρόσθετες βίδες. Επιλέξτε βίδες που είναι μεγαλύτερες από τις τυπικές για το πάχος του κόντρα πλακέ και τοποθετήστε το ρούτερ από το κάτω μέρος της πλάκας.

1 — πλαϊνή λωρίδα για στερέωση με σφιγκτήρες στα τρίποντα. 2 - συρτάρι? 3 — βυθισμένες οπές οδηγών. 4 — μπροστινό τοίχωμα του στοπ. 5 - βίδα με αυτοκόλλητη βίδα με βυθισμένη κεφαλή 4,5x42. 6 - κασκόλ? 7 - βάση στήριξης

Στερεώστε το τραπέζι στα τρίποντα με σφιγκτήρες, ασφαλίστε τη θέση του στοπ με σφιγκτήρες και ξεκινήστε τη δουλειά.

Κάντε μια σταθερή βάση

Ο πάγκος μπορεί να εγκατασταθεί σε πλαίσιο χαμηλού ύψους, επαρκές για να χωρέσει το δρομολογητή. Το φορητό τραπέζι αποθηκεύεται σε ράφι και για εργασία στερεώνεται σε πάγκο εργασίας. Εάν φρέζετε συχνά και έχετε ελεύθερο χώρο στο εργαστήριο, προσθέστε βάθρα στήριξης στην επιφάνεια εργασίας και αποκτήστε ένα πλήρες μηχάνημα.

Κόψτε τα στοιχεία του ντουλαπιού σύμφωνα με τις διαστάσεις που δίνονται για το τραπέζι ύψους 820 mm ή αλλάξτε τα έτσι ώστε η επιφάνεια του τραπεζιού να είναι στο ίδιο επίπεδο με τον άλλο εξοπλισμό.

Λεπτομέρειες πλαισίου: 1 - εξωτερικό πλαϊνό πάνελ. 2 — εσωτερικό πάνελ; 3 - πίσω πάνελ. 4 - βάση

Τοποθετήστε την επιφάνεια εργασίας με την πίσω πλευρά στραμμένη προς τα επάνω. Εγκαταστήστε διαδοχικά πλαϊνά πάνελκαι βιδώστε τα με βίδες, ανοίγοντας εκ των προτέρων τις οπές οδηγών. Στερεώστε τη βάση, τοποθετήστε την μπροστινή πλευρά του πλαισίου προς τα κάτω, ευθυγραμμίστε τις δεξιές γωνίες και τοποθετήστε τα δύο πίσω πάνελ.

Τέλος, στερεώστε τα στηρίγματα των τροχών στο κάτω μέρος του περιβλήματος χρησιμοποιώντας βίδες οροφής. Τοποθετήστε τα μαξιλαράκια στερέωσης τροχού όχι πιο κοντά από 20 mm από τις άκρες.

1 — πλαϊνό σταντ. 2 — στήριγμα τροχού. 3 - κάτω? 4 — εσωτερική βάση. 5 - πίσω πάνελ

Χρησιμοποιήστε τον ελεύθερο χώρο στα ντουλάπια για να λύσετε το πρόβλημα της αποθήκευσης εργαλείων και αναλώσιμων.

Τοποθετήστε την πλάκα στερέωσης

Αποκτήστε μεγαλύτερη απόσταση κοπής τοποθετώντας το εργαλείο σε μια πλάκα πάχους 4-6 mm από duralumin, getinax ή μονολιθικό πολυανθρακικό.

Κόψτε ένα τετράγωνο με πλευρά 300 mm από το φύλλο και τοποθετήστε το στον πάγκο εργασίας. Κολλήστε την πλαστική σόλα του ρούτερ από πάνω με ταινία διπλής όψης, τοποθετώντας τη στη μέση με την όψη προς τα πάνω. Χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι ίδιας διαμέτρου με τις βίδες στερέωσης, ανοίξτε τρύπες στην πλάκα, χρησιμοποιώντας την πλαστική επένδυση ως πρότυπο. Αφαιρέστε τη σόλα, χρησιμοποιήστε έναν πάγκο ή ένα μεγάλο τρυπάνι για να κάνετε εσοχές για τα καπάκια.

Βιδώστε την πλάκα στον αποσυνδεδεμένο δρομολογητή, τοποθετήστε ένα τρυπάνι 8 mm μέσα στο κολάρο. Χαμηλώστε το σώμα του εργαλείου μέχρι το τρυπάνι να αγγίξει την επιφάνεια και περιστρέψτε το τσοκ, σημειώνοντας το κέντρο. Ξεβιδώστε την πλάκα και κάντε μια τρύπα στο σημάδι με ένα πριόνι τρύπας.

Τοποθετήστε το πιάτο στο τραπέζι και χαράξτε το περίγραμμα. Σχεδιάστε και κόψτε την κοπή εισάγοντας τη λεπίδα σέγας μέσα τρυπημένη τρύπα. Ισιώστε τις άκρες με μια λίμα και τρίψτε με γυαλόχαρτο.

Στερεώστε λεπτές σανίδες γύρω από το σημειωμένο περίγραμμα με σφιγκτήρες.

Σφίξτε τον κόφτη αντιγραφής με το ρουλεμάν στο κολετ, ρυθμίστε το βάθος φρεζαρίσματος ανάλογα με το πάχος της πλάκας στερέωσης. Πραγματοποιήστε το φρεζάρισμα σε πολλά περάσματα, στη συνέχεια προσθέστε 0,5 mm με τη ρύθμιση του μικρόμετρου του ρούτερ και κάντε το τελικό πέρασμα.

Ανοίξτε τρύπες για τις βίδες και διευρύνετε από το πίσω μέρος της επιφάνειας εργασίας με ένα τρυπάνι 11 mm για αυτοασφαλιζόμενα παξιμάδια. Καθαρίστε τις επιφάνειες και τοποθετήστε τα παξιμάδια με εποξειδική κόλλα ευθυγραμμίζοντας τα με τις βίδες.

Προσαρμογή πλάκα τοποθέτησηςκάτω από την εγκοπή, τοποθετήστε το στη θέση του, τρυπήστε τις οπές στερέωσης και βυθίστε την από την μπροστινή πλευρά. Συνδέστε το εξάρτημα στη βάση του δρομολογητή, τοποθετήστε το εργαλείο στην επιφάνεια εργασίας και σφίξτε τις βίδες. Ελέγξτε ότι η πλάκα είναι στο ίδιο επίπεδο με το επίπεδο της επιφάνειας εργασίας, εάν είναι απαραίτητο, αντισταθμίστε τα σφάλματα με ροδέλες.

Βελτιώστε την εστίασή σας

Για ταχύτερη και πιο βολική ρύθμιση του μηχανήματος, αναβαθμίστε τον παράλληλο πλευρικό φράκτη και προσθέστε έναν περιστροφικό φράκτη για να βοηθήσετε στη μηχανή των άκρων των στενών εξαρτημάτων. Το τελευταίο μπορεί να ληφθεί από ένα σταθερό δισκοπρίονο. Κόψτε οδηγούς προφίλ αλουμινίου T στην επιφάνεια της πλάκας. Για να κάνετε εγκοπές στην επιφάνεια εργασίας, χρησιμοποιήστε ένα δρομολογητή ή κυκλικό πριόνιμε αυλακωτό δίσκο.

Στρογγυλοποιήστε ελαφρά τις επάνω γωνίες των αυλακώσεων με γυαλόχαρτο. Κόψτε το προφίλ στο μέγεθος, ανοίξτε τρύπες ανάλογα με τη διάμετρο των βιδών και βυθίστε τες. Τοποθετήστε τα μέρη στις αυλακώσεις, κάντε λεπτές τρύπες και σφίξτε τις βίδες.

Ανοίξτε τρύπες 7 mm στη βάση του στοπ, επιλέξτε εξαγωνικά μπουλόνια και πλαστικούς χειροτροχούς με παξιμάδια.

Τοποθετήστε ένα προφίλ οδηγού στην μπροστινή ράβδο αναστολής για να στερεώσετε σφιγκτήρες, βοηθητικά τακάκια και προστατευτικές συσκευές.

Κόψτε ένα κάλυμμα από κόντρα πλακέ με μια τρύπα στο κέντρο, στερεώστε το στις γωνίες που βρίσκονται κοντά στην εγκοπή του διαμήκους στοπ. Συνδέστε το εξάρτημα προσαρμογέα και συνδέστε την ηλεκτρική σκούπα όταν εργάζεστε στο τραπέζι του δρομολογητή.

Προσθέστε μια ασπίδα ασφαλείας από υπολείμματα κόντρα πλακέ και μια λωρίδα από πλεξιγκλάς στο στοπ.

Για να κάνετε επιμήκεις τομές, ανοίξτε τρύπες 7 mm στα σημεία που υποδεικνύονται, συνδέστε τα εφαπτόμενα και κάντε κοψίματα με μια σέγα.

Φτιάξτε σπιτικούς σφιγκτήρες και σφιγκτήρες απαραίτητους για το φρεζάρισμα μικρών στοιχείων.

Ο σφιγκτήρας χτένας μπορεί να κατασκευαστεί από ξύλο σφενδάμου, επιλέγοντας ένα τμήμα με ίσιο μοτίβο κόκκων. Κάντε τα κενά μεταξύ των κορυφογραμμών σε ένα κυκλικό πριόνι:

1. Ρυθμίστε το ύψος κοπής στα 50 mm.
2. Ρυθμίστε το πλάτος κοπής στα 2 mm.
3. Κάντε μια περικοπή.
4. Τραβήξτε το τεμάχιο εργασίας προς τα πίσω με μια ώθηση χειρός.
5. Γυρίστε την σανίδα 180° και πριόνισε από την άλλη πλευρά.
6. Μετακινήστε το στοπ κατά 5 mm, επαναλάβετε τις λειτουργίες.
7. Μετακινήστε ξανά το στοπ και κάντε τομές σε όλο το τεμάχιο εργασίας.

Στερεώστε τους σφιγκτήρες στον οδηγό χρησιμοποιώντας μπουλόνια και παξιμάδια φτερού.

1 - πώμα? 2 — σφιγκτήρας χτένας. 3 — προστατευτική ασπίδα. 4 - οδηγός αλουμινίου. 5 - σωλήνας για ηλεκτρική σκούπα

Τρίψτε τις επιφάνειες των εξαρτημάτων, ειδικά σε περιοχές όπου θα περάσουν τα τεμάχια κατά τη διαδικασία άλεσης. Καθαρίστε το μηχάνημα από τη σκόνη και αλείψτε το με λάδι.

1 — συρτάριγια κόφτες? 2 - τραπεζοειδές αυλάκι για στάση

Ας συνοψίσουμε το έργο

Χρειαζονται ΥΛΙΚΑ:

1. Κόντρα πλακέ 19x1525x1525 mm - 2 φύλλα.
2. Πλαστικό 4x30x30 mm.
3. Πολλές δεκάδες βίδες.
4. Οδηγοί αλουμινίου - 2,3 m.
5. Στήριγμα τροχού με φρένο - 4 τεμ.
6. Ξυλόκολλα και εποξειδική.
7. Μπουλόνια M6 με παξιμάδια.

Η ικανότητα να αφιερώνετε χρόνο και να σκέφτεστε το κάθε βήμα, να επισημαίνετε και να κόβετε με ακρίβεια τα κενά ή η επιθυμία να το μάθετε αυτό ήταν χρήσιμη. Το αποτέλεσμα είναι ένα τραπέζι φρεζαρίσματος υψηλής ποιότητας για λίγα χρήματα. Στο μέλλον, αξίζει να σκεφτείτε να εξοπλίσετε το μηχάνημα με διακόπτη και μηχανισμό ρύθμισης του ύψους φρεζαρίσματος.