Vysoušecí olej: odrůdy a rozsah použití. Vysoušecí olej: zpracování dřeva za použití přírodních materiálů a olejů (110 fotografií) Druhy sušicích olejů na dřevo a kov
Vysoušecí oleje jsou kapalné filmotvorné kompozice, které jsou produkty zpracování rostlinných olejů nebo mastných alkydových pryskyřic s přídavkem sušidel pro urychlení sušení. Sušící olej je určen k výrobě hustě strouhaných olejů připravených k použití, alkydové barvy, jakož i pro ředění těchto barev a jejich uvedení do pracovní viskozity před použitím. Vysoušecí olej má určité využití pro impregnaci a základní nátěr dřevěných povrchů před nátěrem.
Výroba sušícího oleje.
Pro zlepšení vlastností sušicích olejů se do nich zavádí kalafuna, nízkomolekulární kaučuky a další přísady, což vysvětluje jejich název - „kompozit“.
Vzhledem k tomu, že rostlinné oleje jsou cennými potravinářskými surovinami a vlastnosti vysoušecího oleje jako filmotvorného činidla nejsou tak vysoké, hlavní směry vývoje průmyslu laků a nátěrových hmot zahrnují nahrazení sušícího oleje pokročilejšími materiály.
Výroba přírodního vysychavého oleje.
Přírodní vysoušecí olej se vyrábí tepelným zpracováním (zhutňováním) při teplotě 270-280°C (s foukáním vzduchem nebo bez něj) vysoušecích olejů s přídavkem sušidel.
K výrobě přírodního vysychavého oleje se používají lněné semínko, konopí a další sušící rafinované oleje. Linoleáty olovo-mangan nebo mangan-olovo-kobalt, stejně jako naftenáty, se obvykle používají jako sušidla pro přírodní vysychavé oleje. Polymerace oleje se provádí ve stacionárních ocelových reaktorech vybavených armaturami pro zavádění kapalné sušárny.
Přírodní oxidovaný sušicí olej se získává zhutňováním lněného, konopného nebo jiného vysoušecího oleje zahříváním a foukáním vzduchu v přítomnosti sušárny.
Výroba kombinovaného sušícího oleje.
Kombinovaný sušicí olej a sušicí olej "oxol" různé značky se získává postupným zahříváním oleje (sušení, polovysychání nebo směs obou), oxidací oleje foukáním vzduchu o teplotě 150-160°C v přítomnosti sušárny na požadovanou viskozitu a zředěním lakovým benzínem k danému obsahu netěkavých látek.
Výroba ricinového oleje.
Ricinový sušicí olej se vyrábí dehydratací a polymerací ricinového oleje s následnou esterifikací glycerinem (pro snížení čísla kyselosti pod 10) a rozpuštěním výsledného připraveného oleje v lakovém benzínu s přídavkem sušárny. Ricinový sušicí olej obsahuje ~46 % (hmot.) připraveného ricinového oleje, ~50 % (hmot.) lakový benzín, ~4 % (hmot.) (v přepočtu na kov) sušidlo - směs linoleátů: olovo 1,4 % ( hmotn.), mangan 1,6 % (hmotn.) a vápník - 1,0 % (hmotn.).
Příprava alkydového vysoušecího oleje.
Alkydové sušicí oleje (glyftalové, pentaftalové a xyftalové) se získávají zředěním odpovídajících mastných alkydových pryskyřic o určité viskozitě lakovým benzínem a zavedením sušidla.
Výroba ostatních sušicích olejů.
Připravují se další sušicí oleje různé způsoby. Oleje na sušení kaučuku se tedy získávají o tepelné zpracování slunečnicový olej a jeho úpravou tekutou pryží značky SKDP-N, ředěním lakovým benzínem a přidáním olovo-manganového sušidla.
Syntetické sušicí oleje.
Existuje skupina materiálů, které se běžně nazývají syntetické vysychavé oleje. Jedná se o různé vedlejší produkty petrochemické výroby, které mohou při sušení vytvářet filmy. Zpravidla se jedná o nekvalitní materiály, které však lze použít pro nekritické práce, impregnaci porézních povrchů, dočasnou ochranu apod. Mezi takové materiály patří například polydienové vysychavé oleje.
Vzhledem k nižší kvalitě syntetických vysychavých olejů ve srovnání s přírodními negativní postoj ke všem syntetické materiály jako podřadné náhražky, surogáty. Proto se chemici podílejí na vývoji, výrobě barvy a laky, musí na základě hloubkového studia vlastností surovin objektivně zhodnotit jejich pozitivní i negativní stránky a dát spotřebiteli doporučení k použití a provozu těchto materiálů. Spotřebitelé by měli přísně dodržovat tato doporučení, protože syntetické vysoušecí oleje jsou méně univerzální. Rozsah použití syntetického vysoušecího oleje je omezený.
Zavedení sušidel (sikativace) do sušicích olejů.
V procesu získávání sušícího oleje je nutné zavést optimální množství sušičky. V tomto případě může být malé množství sušícího činidla neúčinné pro zajištění požadované rychlosti sušení a nadměrné množství sušícího činidla nejenže rychlost sušení oleje neurychlí, ale dokonce sníží. Kromě toho použití sušidla obsahujícího 2 nebo 3 kovy (polymetalická sušicí činidla) zvyšuje rychlost sušení vysychajících olejů.
V podnicích ropného a tukového průmyslu se při výrobě sušících olejů nejčastěji používají linoleáty olova, manganu a kobaltu.
Srážená naftenátová sušidla se nejvíce používají při výrobě sušicích olejů, protože jsou ekonomičtější než tavené rezináty a linoleáty.
Rychlost sušení oleje.
Rychlost sušení oleje je dána jak kvalitou výchozí suroviny, tak typem a množstvím zaváděné sušárny.
Sušící olej obsahující polymetalická sušící činidla má rychlost sušení mnohem vyšší než sušící olej obsahující monokovové sušící činidlo. Například, když se do lněného oleje zavede sušárna olova nebo manganu, vysuší se za 20 hodin a 12 hodin, a když se zavede sušárna olova a manganu - za 7,5 hodiny; se zavedením vápenaté sušárny nebo olovo-manganovo-vápenaté sušárny schne lněný olej za 32 hodin, respektive 6 hodin.
Sušení sušícího oleje je velmi ovlivněno teplotou a relativní vlhkostí vzduchu. Při zvýšení teploty ze 17 na 25 °C se rychlost sušení oleje u kobaltového sušáku zvýší 1,3krát a u manganového sušáku 3,9krát. Sušící olej obsahující 0,05 % (hm.) manganu suší při relativní vlhkost vzduchu 70%, dvakrát rychleji než při 97% vlhkosti.
Dřevo se často používá při stavbě a výzdobě domů, protože je jedním z nejekologičtějších čisté materiály. Aby však dřevěné prvky vašeho domova vydržely co nejdéle a neničily je plísně a hmyz, je potřeba je chránit. Produkt, jako je sušící olej, se s tímto úkolem snadno vyrovná.
Aplikace impregnace
Použití vysoušecího oleje umožňuje zvýšit životnost dřevěné prvky designy po desetiletí. To platí zejména pro krokve, protože jsou neustále vystaveny vlhkosti. Vysoušecí oleje mohou být syntetické i přírodní, čistě homogenní, polydienové, synteticky modifikované, břidlicové, kumaron-inden atd. Použití tohoto produktu nepoškodí lidi ani zvířata. Koneckonců, je založen na rostlinném oleji (až 97%). Impregnace fasádních dřevěných prvků vysychajícím olejem umožňuje chránit je před změnami teplot a vzdušné vlhkosti a samozřejmě před atmosférickými vlivy. Při ošetření dřevěného povrchu tímto složením tvoří tvrdý, ale zároveň elastický, který dřevo chrání před vnější vlivy včetně plísňové infekce. Přírodní vysoušecí olej se vyrábí ze slunečnicového a sójového oleje za nejlepší produkt na bázi lněného oleje.
V současné době existuje mnoho impregnací, které mají chemický základ a mimochodem mají vynikající vlastnosti. Zároveň však sušení oleje neztratilo svůj význam. Použití přírodní impregnace, kromě toho, že je šetrné k životnímu prostředí, má další důležitou výhodu - nízkou cenu takového materiálu. Sušící olej je v zásadě určen k dekoraci interiéru, jeho použití ve venkovních pracích má pouze dočasný účinek, který vyžaduje další nátěr olejem nebo lakem. Sušící olej se používá také při výrobě tmelů. Použití takových prostředků chrání dřevěné povrchy od hniloby. Použití vysoušecího oleje jako předúpravy snižuje množství laku při provádění nátěrů a laků. Obvykle se produkt nanáší ve dvou nebo třech vrstvách a poté se povrch natírá. Impregnaci se také doporučuje zahřát na teplotu 80-90 stupňů Celsia, a poté ji horkou nanést na dřevo. Tímto způsobem vyšší kvalita a hluboké pronikání složení do pórů dřeva.
Vysoušecí olej: vlastnosti impregnace
V dnešní době jsou běžné tři typy sušicích olejů: přírodní, „oxol“ a kompozit. Přírodní impregnaci tvoří z 97 procent přírodní olej, zbylá tři procenta tvoří sušidlo (látka, která podporuje rychlé schnutí). Sušící olej "Oxol" obsahuje pouze 55 procent oleje (lněného nebo slunečnicového), čtyřicet procent lakového benzínu a 5 procent sušidla. Tato impregnace je levnější než přírodní. Kompozitní kompozice se vyznačují štiplavým zápachem, obsahují ropné polymerní pryskyřice, které slouží jako náhrada přírodních pryskyřic, ale i jiných petrochemických produktů. Tento typ vysoušecího oleje je nejlevnější. Kompozitní impregnace se nedoporučují pro použití v obytných prostorách, a to ani na balkonech, protože i po vysušení mají tyto sloučeniny ostrý, charakteristický zápach.
5993 0 0
Který sušicí olej je lepší - vyberte si ze 4 možností a zaveďte jej do praxe
Není přesně známo, kdy, kde a kým byl vysoušecí olej vynalezen, ale několik tisíc lidí toto složení používá. V dávných dobách se vyráběl z odlišné typy oleje, technologický pokrok provedl své vlastní úpravy a nyní existují 4 druhy vysoušecího oleje, Specifikace které budeme dále zkoumat. A praktici se naučí, jak ředit vysoušecí olej a jak jej nanášet vlastníma rukama.
Jaký je rozdíl mezi 4 typy vysoušecího oleje?
V dávných dobách se „vařený olej“, jak se říkalo vysoušecímu oleji, používal jako impregnace dřeva a jako základ pro barvy, nyní se do tohoto seznamu přidaly základní nátěry kovů a výroba. různé druhy tmelové směsi.
Možnost číslo 1. Přírodní kompozice
Přírodní skupinu tvoří téměř výhradně přírodní oleje. Výroba a složení jsou regulovány sovětským GOST 7931-76, podle této normy dobrá impregnace by se měl skládat z 97 % z přírodních olejů a pouze 3 % tvoří tzv. sušší.
Oxidy manganu, železa, kobaltu atd. působí jako sušidlo. Tato přísada je potřebná pro posílení filmotvorného účinku, jinými slovy, aby impregnace zaschla. Bez sušáku impregnovaný povrch nikdy nevyschne, ale zároveň, pokud zvýšíte dávku, nátěr zkřehne a nakonec se vytvoří praskliny.
Sušící olej lze ve skutečnosti vařit z jakéhokoli přírodního rostlinného oleje, ale nejčastěji se pro tyto účely používá lněný, konopný, slunečnicový nebo tungový olej. Impregnace prádla je považována za nejlepší, schne asi den, následuje konopí a nejdéle schnou sušící oleje vyrobené ze slunečnicového a olivového oleje.
Ačkoli jsou formálně přírodní vysychavé oleje klasifikovány jako laky, ve skutečnosti jsou blíže základnímu nátěru. Tyto kompozice lze považovat za univerzální, lze je použít všude, ale protože jejich cena je poměrně vysoká, používají se takové sušicí oleje pouze pro impregnaci elitního dřeva, restaurátorské práce a výrobu drahých barev.
Přírodní impregnace není schopna odolat velkému zatížení, takže při zpracování dřevěné podlahy může být použit pouze jako meziprodukt, přípravná kompozice. Ale na ozdobu dřevěné výrobky to je skvělá možnost.
Možnost č. 2. Polopřírodní impregnace
Polopřírodní vysoušecí oleje jsou známější jako „Oxol“. Pro velké množství práce jsou považovány za vynikající alternativu k přírodním sloučeninám.
Oxol se vyrábí podle GOST 190-78, podle kterého musí celková hmota obsahovat 55 % přírodního vařeného oleje, 40 % lakového benzínu (organické rozpouštědlo) a 5 % sušidla. Teoreticky je lze použít kdekoli, ale rozpouštědlo vydává silný zápach, takže oxoly se často používají pro venkovní práce.
Na rozdíl od předchozí možnosti zvýšení množství sušidla neznamená snížení kvality, naopak takové nátěry rychleji schnou, jsou mnohem pevnější, a co je nejdůležitější, jsou mnohem levnější. Navíc spotřeba oxolů je asi o čtvrtinu menší než u přirozené skupiny.
Podle pravidel by balení vysoce kvalitního oxolu mělo obsahovat pokyny a zde je třeba pečlivě prostudovat složení. Faktem je, že v polopřírodních impregnacích je použití minerálních a syntetických olejů přísně zakázáno;
Možnost č. 3. Kombinované sušicí oleje
Kombinovaná skupina je poměrně široká, tyto impregnace lze do určité míry nazvat vylepšeným oxolem; Báze může obsahovat několik druhů olejů s různé technologie zpracovává se. Rozpouštědlo je přítomno, ale ne více než 30 %.
Ale hlavní rozdíl kombinovaný sušicí olej od všech ostatních je, že se zde spolu s tradičními sušičkami používají syntetické modifikátory. To vše dohromady výrazně zlepšuje výkonnostní charakteristiky nátěru. Navíc tyto kompozice nemají tak silný zápach jako oxoly.
Kombinovaná skupina je označena písmenem „K“ a číselným kódem, například „K-3“ nebo „K-12“. Sloučeniny s lichými kódy se tedy používají pro externí práci a sudá čára se používá pro interní práci.
Možnost číslo 4. Syntetické sušicí oleje
Syntetika je považována za produkt nejnižší kvality. Tyto sušicí oleje se mohou chlubit pouze nízkou cenou, všechny ostatní parametry ponechají mnoho přání. Navíc tyto kompozice nemají ani vlastní GOST, jsou vyráběny podle specifikací (technických podmínek) a každý výrobce má své vlastní podmínky.
- Syntetika se vyrábí z odpadu z petrochemie a dalších podobných odvětví;
- Vůně takových produktů je mírně řečeno „divoce“ nepříjemná;
- V uzavřených prostorách může zápach přetrvávat až několik měsíců;
- Barva je tmavá, takže syntetika není vhodná pro výrobu světlých barev a tmelů;
- Konzistence je hustá, často je třeba takové vysychavé oleje dále ředit.
Syntetické vysychavé oleje se používají především při výrobě tmavých, hustě třených barev, past a tmelů, ale výhradně pro venkovní práce. V syntetické linii relativně dobrá kvalita Liší se pouze alkydové složení, které představuje nový vývoj založený na moderních polymerech.
FAQ
| Otázka | Odpovědět |
| V jakém poměru se ředí hustě nastrouhané barvy? | Zahuštěné barvy se vyrábějí na různých základech, proto je návod pro každý případ jiný. Osobně používám univerzální recept - pomalu přidávejte „Oxol“ do základu a míchejte, dokud se konzistence nestane jako tekutá zakysaná smetana. |
| Je možné stříbro naředit vysoušecím olejem? | Ano, s vysychajícím olejem uděláte dobrý nátěr, ale mějte na paměti, že takové stříbro nebude žáruvzdorné. V průměru jsou poměry 1:3 nebo 1:4. Níže ve videu v tomto článku najdete relevantní informace k tomuto problému. |
| Jak ředit sušící olej |
|
| Jak vyrobit parafínovou impregnaci na schnoucí olej. |
|
| Je možné vyrobit sušicí olej vlastníma rukama? | Ano můžeš:
|
Jednou z hlavních výhod vysoušecího oleje, který se skládá téměř ze 100 % z rostlinných olejů, je absence rozpouštědel, díky čemuž prakticky nevzniká charakteristický štiplavý zápach. Rychlého schnutí tohoto materiálu je dosaženo tím, že jeho hlavní složka, tedy olej, je podrobena tepelnému zpracování, které může trvat až 12 hodin při teplotách dosahujících 300 stupňů. Navíc obsah této základní složky stále není 100 % z celkové hmoty pocházejí ze sušáren, to znamená z kovů vnesených do kompozice, které podporují oxidaci olejů a tvorbu rychle tuhnoucího filmu.
Pojďme zjistit, proč je pro malování dobrý přírodní schnoucí olej, jehož technické vlastnosti se velmi liší od kombinovaných a alkydových roztoků - všech těch kapalin, z nichž značné procento je lakový benzín. Za prvé má specifickou vůni, přesně odpovídající oleji, který tvoří základ tekutiny. Existuje poměrně málo druhů vysoušecích olejů, z nichž každý obsahuje ten či onen přírodní rostlinný olej. Olej na sušení prádla je považován za nejlepší, tvoří nejpevnější a nejodolnější film na povrchu zpracovávaného materiálu.
Jak se liší sušící oleje na bázi jednoho nebo druhého oleje?
Impregnace nebo zpracování dřeva kovový povrch(základní nátěr), přidávání do barev pro lepší vytvrzení a do omítek - jedině na to vše vhodné. Zajímavé je, že ne všechny přírodní oleje tvoří pevný film, když jsou vystaveny vzduchu a teplu, některé zůstávají viskózní látkou. Lněný olej rychleji a lépe schne a důvodem je nejvyšší obsah polynenasycených mastné kyseliny o čemž svědčí vysoké jódové číslo (175–204). Téměř stejné ukazatele má konopný olej s jodovým číslem 145–167.
Sušidla přidávaná do sušicích olejů jsou sloučeniny následujících kovů: lithium, kobalt, železo, olovo, stroncium, zirkonium, mangan.
Pokud jde o sušící oleje, které obsahují ořechový, slunečnicový nebo makový olej (to se také stává), bez sušidel by schly extrémně dlouho. Je logické, že obsah mastných kyselin v těchto výliscích ze semen rostlin s odpovídajícími názvy je poměrně nízký. U řepkových a olivových olejů je situace ještě horší, ty prakticky nevysychají, pouze postupně houstnou. A ricinový sušicí olej by bez přidání sušidel nikdy neztuhl, jodové číslo jeho složky je tak nepatrné. Kromě toho je třeba mít na paměti, že tento indikátor se při sušení snižuje.
Použití přírodních olejů na sušení
V v největší míře Při výrobě barev a laků jsou nezbytné sušicí oleje, přírodní i alkydové, protože se jedná o složku potřebnou pro výrobu hustých olejových barev. Důvodem je jak složení výše uvedených kapalin, tak požadavky na rychlost tvrdnutí barvicích přípravků. Oblíbenější jsou přitom právě alkydové vysoušecí oleje, které jsou levnější, a proto během dokončovací práce musíte vdechovat štiplavý zápach odpařujících se rozpouštědel. Dražší barvy používané umělci jsou vyrobeny z přírodních olejů.
Pro zpracování různé povrchy, například základní nátěr dřeva a kovu, ideální jsou sušicí oleje. Ve skutečnosti byly ve starověku vynalezeny za tímto účelem, ale složky těchto „vařených olejů“ podle starověkých receptů obsahovaly také jantar a další pryskyřice, které jsou více podobné lakům. Přírodní vysoušecí olej je určen zejména pro interiérové práce, z vnější strany lze použít k zakrytí dřevěných dílů pod markýzy a přístřešky. V tomto případě, bez ohledu na místo ošetření, je vhodné poté povrch překrýt barvou nebo omítkou.
"Chci, aby se lodě nepotopily v modrém moři." Touha hrdiny písně ze sovětské éry nestačí. Za starých časů to pomáhalo lodím zůstat nad vodou sušící olej. Používal se k potahování prken lodí a chránil je před ničivými účinky vody.
Co je sušící olej?
Sušící olej- olejovitá kapalina. Na povrchu vytváří film jako olej na vodě. Barva vysychajícího oleje je nažloutlá, hnědá, třešňová. Tón závisí na základu látky.
V závislosti na barvě základní látky se vysoušecí olej dodává v různých odstínech
Vzniká při oxidaci rostlinných olejů. Vhodné jsou pouze ty s obsahem kyseliny linolenové. Určuje schopnost olejů schnout.
Nalijte trochu do talíře a nechte to tam. čerstvý vzduch, tady přichází husté mazivo. Po nanesení na povrch zcela zaschne a vytvoří tvrdý, ale elastický film.
Maximálně 80 procent kyseliny linolenové ve lněném oleji. O 10 % méně v konopí. 30-50% linolové sloučeniny se nachází v ořechovém, slunečnicovém a makovém oleji.
Ovšem bez stimulace přírodní vysoušecí olej z nich to dopadá po mnoho měsíců. Průmyslníci se naučili proces urychlovat. Zdroje se vaří. Ne nadarmo se za starých časů vysychajícímu oleji říkalo vařený olej.
Při zahřátí se složky olejů, které brání vysychání, rozkládají. Zároveň se urychluje oxidace kapalin. Topení je zde zanedbatelné. Pomáhají kovové soli, jako je mangan, přidávané do olejů. Zahušťují směsi během 6-36 hodin.
Lněný olej Ukazuje se to lehké, téměř průhledné. Tmavá kompozice vzniká z konopného oleje. Tyto sušicí oleje však schnou stejně, asi 24 hodin. Slunečnicová směs tuhne nejdéle. Kromě toho je horší než ostatní v odolnosti proti vlhkosti.
Sušící olej může vyschnout i v nádobách. Typicky je směs balena do skla popř plastové lahve. V nich je proces zahušťování olejů minimalizován, ale nezastavuje se.
Nové části kyslíku vstupují do kontejneru, když je otevřen. Dlouhodobé používání jedné lahvičky vás nutí k rozhodnutí, jak a čím naředit vysychající olej. Zapišme si odpovědi: ricinový olej, terpentýn, lakový benzín, organické kyseliny. Vhodná jsou také ředidla barev. Obvykle se na 10 dílů sušícího oleje vezme 1 rozpouštědlo.
Se zasychajícími olejovými ředidly se nedoporučuje experimentovat. Olejovitá směs je hořlavá. Při reakci s „podezřelými“ rozpouštědly se vysychající olej může vznítit a způsobit požár.
Kde se sušící olej používá?
Vysoušecí olej na dřevo– hlavní uplatnění hrdinky článku. Impregnováním celulózových vláken je olejovitá tekutina nejen chrání před hnilobou a hmyzem, ale také je zdobí.
Barva směsi se přenese do dřeva, zdůrazní jeho strukturu. Jinými slovy, koupit vysoušecí olej Lze použít jako mořidlo. Jediný rozdíl je v tom, že ty klasické jsou rozpustné ve vodě a byly vynalezeny v 19. století. Sušící olej se neředí vodou a lidstvo jej zná po tisíciletí.
Kovové výrobky jsou také potaženy vysoušecím olejem. Slitiny, stejně jako dřevo, chrání před vlhkostí. Oxiduje kovy. To je příčina rzi. Některé slitiny mu nepodléhají, například ušlechtilá skupina, hliník a zinek.
Ale negalvanizovaná ocel se kazí atmosférickou vlhkostí. Vysychající olej vytvořením vodotěsného filmu na povrchu kovu prodlužuje životnost výrobků z něj vyrobených.
v vnitřní dekorace prostory spotřeba sušícího oleje je stanovena jako . Takto se nazývají kompozice aplikované na stěny připravené pro finální nátěr, například malbu.
Pokrytím omítnutých povrchů silným filmem zasychající olej blokuje pronikání pigmentů do stěn. Výsledkem je zachování bělosti dokončovací omítky a snížení spotřeby barvy.
Pravda, úspory jsou imaginární. Přírodní vysoušecí olej silnice. Pro každého metr čtvereční omítnuté stěny používají 80-150 mililitrů olejové směsi. To je při základním nátěru v 1 vrstvě. Sušicí olej se doporučuje nanášet ve 2 vrstvách.
Před natíráním vysychajícím olejem můžete pokrýt jakékoli porézní povrchy, dokonce i houbu. Barvy lépe přilnou k mastnému filmu. Problém je, že finální nátěr neskryje štiplavý zápach vysychajícího oleje.
Jeho „aroma“ zmizí během několika dní. Kbelíky s vodou rozmístěné po místnosti mohou proces urychlit. Mimochodem, štiplavý zápach je charakteristický pouze pro kompozitní vysoušecí olej. Co tento pojem znamená, si vysvětlíme v další kapitole.
Jak se sušicí olej používá jako přísada? olejové barvy a tmely. Posledně jmenované lze vyrobit doma pomocí drcené křídy, sádry a lepidla na dřevo. Získáte nejpřirozenější a nejspolehlivější složení.
Vysoušecí olej chrání dřevěné povrchy před vlhkostí a hnilobou
Vysychající olej v něm je pojivo. Vázáním sypkých hmot usnadňuje olejová hmota nanášení tmelu a jeho přilnavost k povrchu. Sušící olej navíc blokuje tvorbu plísní na vrstvě křídy a sádry. Plísně napadají omítku a tmely, stejně jako dřevo.
Druhy sušicích olejů
- Přírodní vysoušecí olej byl jediný až do 20. století. Ale s příchodem účinnějších a přístupnějších alternativ se hrdinka článku vytratila do vedlejších rolí. V 21. století se například častěji nakupují základní nátěry lazur.
Obsahují polymery získané z ropných produktů. Sušení oleje však není všechno přirozené. „Bojuje“ o podíl na trhu, olejová směs se stala mnohostrannou. Pojďme na to přijít moderní typy:
- Kompozitní sušící olej. V jeho složení dominují ropné polymerní pryskyřice. Jejich odpařování je příčinou silného zápachu vysychajícího oleje a zároveň poškození organismu. Kompozitní směsi jsou ale dostupné a cenově konkurují alternativním.
Pouze ty druhé mají normy GOST. Pro kompozitní vysoušecí olej státní norma nepřítomný. Výrobci spoléhají pouze na technický stav. Proto je „receptem“ směsí v kategorii „prase v žitě“.
Aby se zabránilo „poškrábání“, je zakázáno používat kompozitní vysoušecí oleje v interiéru. Skladby jsou určeny výhradně pro venkovní práce, např. ochrana dvorních altánů.
- Oxol. Protizávaží kombinovaný sušicí olej vyrobeno podle GOST číslo „190-78“. Rostlinné oleje ve směsích 55 %. Většina přípravků však obsahuje slunečnici. Prádlo sušící olej-oxol zabírá pouze 25 % celkové produkce.
Do olejů ve směsích se přidává asi 40 % lakového benzínu a 5-10 % sušidla. Posledně jmenovaný koncept skrývá kovové soli, které urychlují tuhnutí vysychajícího oleje. Jinými slovy, Oxol je vylepšená verze obvyklé směsi olejů.
Nový produkt rychleji schne, snadněji se aplikuje a stojí méně. Vůně Oxolu je o něco ostřejší než u přírodního. Rozpouštědlem je lakový benzín. Obsahuje alifatické a aromatické uhlovodíky. To znamená, že v Oksolu je olejová složka.
Přírodní vysoušecí olej. Skládá se z 97% rostlinných olejů. Použijte lněné, slunečnicové nebo konopné výlisky. Ve směsích skupiny je pouze 3 % sušších. Reguluje proporce GOST
Sušící olej„podléhá“ předpisům s číslem „7931-76“. Vysvětluje také omezení používání přírodních směsí. Jsou vhodné pouze pro vnitřní práce.
Vraťme se k diskusi o syntetickém vysoušecím oleji. Má poddruhy, stejně jako ten přirozený. Jako kompozity se používají nejen pryskyřice, ale také soli kyseliny naftenové a břidlicový olej.
Na pultech obchodů se proto nacházejí polydien, etylen, synthol a sušicí oleje z břidlic. Pouze ten druhý poskytuje film odolný vůči povětrnostním vlivům. Mluvíme o nátěru, který odolá agresivnímu prostředí.
Zachování estetických a funkčních vlastností. Proto je právě břidlicový vysoušecí olej nejvhodnější pro venkovní práce, i když není přírodní.
Cena sušícího oleje a recenze o něm
Zcela přírodní sušící olej je vzácná nabídka. Výroba byla snížena kvůli minimální poptávce, což je zase dáno cenovkou. Takže za 1,8litrovou láhev směsi lnu požadují nejméně 700 rublů. Podobný objem Oksolu stojí 300-400 rublů a pro syntetiku požadují pouze 180-230 rublů.
Můžete ušetřit na velkých objemech. Takže 10litrová baňka s Oxolem stojí 1 000-1 300 rublů. Ale jak víte, úspory mohou být imaginární. Pojďme zjistit, jestli je to tak dobré sušící olej Cena– to je druhá otázka.
Začněme recenzí přírodního vysoušecího oleje na bázi lněného oleje. Toho využil jistý obyvatel Kyjeva. Jeho komentář lze nalézt na fóru Drying Oil. Kdo může co říct?
Takže obyvatel Kyjeva píše: „Zpracoval jsem venkovská okna. První vrstva byla potažena horkou směsí. Druhý byl umístěn za studena. Vypadá jako lak. Uplynuly 4 roky a moje okenice na slunci a u moře jsou jako nové.“
Otec formulového obyvatele s přezdívkou TT pokryl obložení lněným olejem dřevěný dům. Co zůstává, je zklamání. TT píše: „Ještě 5 let to nevyschlo, osobně jsem to sloupnul špachtlí a nalakoval. Teď ironicky prodávám sušicí olej a uvědomil jsem si, že můj otec bral špatnou syntetiku. Teď už vím, kterou si vzít).
Za starých časů existovalo složení vysoušecího oleje, které současníkům nebylo k dispozici. Oleje byly vařeny společně s roztaveným jantarem. Výsledkem nebyl ani tak vysychající olej, jako spíše lak.
Vzácná krytina byla běžná v ruských vesnicích, zejména poblíž Kaliningradu. Není žádným tajemstvím, že tam vznikají ložiska jantaru.
Diskutuje se o tom, zda jsou největší na světě, ale nemůžeme zpochybnit skutečnost, že je to jediné místo, kde se drahokam těží pomocí lomu. Mimo Rusko se jantar sbírá v rýžovištích, obvykle podél břehů řek a moří.
